摘要：社会科技水平的不断进步，促进了机械电气设备系统的日益健全，在这个过程中，电气设备的功能模块日益得到完善。机械电气设备的应用越来越广泛，大大提高生产的实际效率与施工质量，促进我国机械加工与制造工业的迅猛发展。然而，受到各种因素的影响，电气设备在运作过程中会出现各种故障问题，本文主要分析了机械设备电气维修与故障排除技术及方法策略。
关键字：机械设备；故障；特点；方法；措施
随着电子技术和自动化技术的高速发展，电气技术的应用越来越广泛，电气技术在设备的应用越来越显得重要。机械设备电气维修与故障排除工作是一项系统性复杂工作，实际工作中，导致电气故障的参数诸多，其具体情况比较复杂，导致机械电气设备故障的因素可能是一个，也可能是多个，这不同的参数变化，可能导致新的参数产生，在在一定程度上加大了机械设备电气维修与故障排除的难度。机械电气设备的应用相关结构复杂性较高，常常需要耗费较高的经济成本，因此当其发生故障时，一定要加强维修管理工作，这样才能够保证整个设备的稳定运行。
1电气设备的故障特点分析
电气设备在工作当中，由于某种原因就会导致故障的出现，使设备不能正常工作，需要技术人员准确地查找到故障的位置并进行维修。针对电气设备的故障原因，我们做以下分类：
1.1损害性故障和预告性故障
损害性故障主要是指设备的部分零件出现严重故障不能正常发挥其功能，从而导致整个设备的正常工作。常见的情况有电动机绕组烧毁或是断股、灯泡完全不发光、灯丝烧断、电动机无法转动，这些都是属于损害性故障。对于损害性故障而言，必须进行部分零件的更换才能消除故障。另外有些非正常工作现象的出现也需要加以重视，比如电动机温升偏高、灯泡壳度下降等，应该及时地加以处置，否则就会慢慢演变为损坏性故障。
1.2使用故障和性能故障
使用故障主要是指，电气设备的一些故障对设备的安全运行没有影响，但是不能满足工作使用需要。常见的有发电机发出的电压偏低、频率偏低等故障，它们都能正常运转，但是不能满足外部对电压和频率的要求。性能故障主要是指设备能正常工作不影响使用，但是对设备本身有损害，比如变压器空载的情况就容易增加其损耗，导致变压器的损坏。
1.3内部故障和外部故障
从电气设备的结构来分的话，可以分为内部故障和外部故障。内部故障包括因电磁力、电弧、发热等设备引起的故障，发生故障后可以导致设备结构损坏、绝缘材料的绝缘击穿相关问题，对设备的损害非常之大，需要重点去关注。外部故障的表现主要是由电源电压、频率、三相不平衡，外力及环境条件引起，导致发生事故不能正常的工作。
2故障维修前的诊断方法
2.1电阻测量法
通过对电压及电流的准确性测量，可以实现电气设备的有效性测量，这是种比较科学的结果检验法。由于部分电气故障导致自接断电问题，这可能无法应用电流检测法，这可以进行原件本身固有电阻的检测。为了实现电气元器件的测量，需要进行电阻的测量，在电阻测量的过程中，其主要测量单个、非并联状态元件，受到内外干扰环境的影响，并联状态的电阻无法表现出真实的电阻值，在电阻测量过程中，如果若干元件并联，需要在串联状态下进行检测，确保检测结果的精确性。
2.2电压测量法
在发电故障产生后，如果电气设备煤油自接断电或者停机，那么其检测对象可以分为电压、电流量大参数。在电压测量法的应用过程中，维修人员需要熟悉电气设备的各个线路，以此根据电压状况进行输电安全问题的判断，从而判断机械电气设备故障的具体部位。在判定过程中，需要依据某一元件中电流电压的检测结果，检查其是否在额定的标准范围内。如果在标准范围内，元件如果煤油故障，就可以进入正常的维修流程，进行元件的更换或者应急处理。由于机械电气设备的结构比较复杂，其零件种类诸多，为了提升检查效率，必须要进行设备内故障的全面性检测，避免一出现问题就停机检测。
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2.3短接法
设备电气故障大致可归纳为短路、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。断路是出现较多的故障。包括导线断路、虚接、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。这种故障除了采用电阻法和电压法检查外，可以不借用万用表采用短接法就可容易查出。方法是用一根绝缘良好的导线，将怀疑的部位短接起来，如短接到某处，电路恢复正常，说明该处断路。
2.4接口状态检查法
现在的设备多将PLC可编程控制器应用其中，设备和PLC可编程控制器以接口信号形式互相通信联接。接口信号可通过编程器或者内装编程软件的PC调出，运行状态也可在其中观测。现在的电气维修人员不但要有基本的电气知识，还要熟悉可编程控制器等高科技的仪器的使用。
2.5参数调整法
现在的设备应用了许多的高科技的器件，像PLC可编程控制器、变频器、伺服驱动器、数显仪、显示屏等，这些器件具有智能功能，里面装有许多可修改的参数。这些参数不仅能使各电气系统与设备相匹配，而且使设备功能达到最佳化。因此任何参数的变化和丢失都是不允许的，设备随着长期的运行所引起的机械或电器性能的变化会打破最初的匹配状态和最佳状态。这就需要重新调整相关的参数。这种方法对维修人员提出了更高的技术要求，要有丰富的电气调试经验。
3机械电气设备故障应急处理措施
3.1开关故障应急处理
为更好的将机械电气设备开关故障风险控制在最低限度，相关工作人员需重视设备开关维修，防止开关长期处于发热情况下而引发转子回路、开路故障。在开关故障应急处理的过程中，需对双投刀开关触头连接处进行细致的检查，如果发现有较高电流通过，则触头会出现发热情况。同时，在开关故障诊断的过程中，需将电缆、静触头及动触头等设备短接在一起，更好的控制机械电气设备停机时间。由此可见，机械电气设备开关在维持设备平稳运行的过程中占据着举足轻重的地位，需相关工作人员对开关进行全面的检测，及时找到开关发热问题的原因，控制故障问题进一步演化。
3.2短路故障应急处理
当机械电气设备出现短路故障后，需及时进行处理，防止机械电气设备故障问题进一步激化。同时，针对造成短路问题的具体原因，采用相应解决措施，如更换铜芯电缆等。由于此类电缆储量较小，需在采购期间对其质量及数量进行严格的把控，将维修停机时间缩短。同时，在对短路故障进行处理的过程中，也需利用人工气焊的方式，将线路与导电装置连接在一起，从而提升线路的绝缘性，低于设备散发出的高温，降低短路问题发生几率。
3.3电抗器故障应急处理
机械电气设备中的电抗器又被称之为电感装置，当设备内导体具有电能后，在其周围会产生磁场，并使电能载体产生感应。设备通电时电流感应不明显，磁场强度不高。在机械电气设备实际运行的过程中，如果电抗装置线路呈现出螺旋线管特征，则电抗器可有效的改善电流分布情况；如果电抗装置出现故障，则需线管工作人员利用继电保护装置对电抗器进行维修。同时，机械电气设备中保护装置可对设备运行进行有效的保护，降低电抗器问题发生几率。在电抗器异常运行情况下，还需运用高温风机等装置，将电抗器温度控制在合理范围之内，避免设备冒烟及燃烧等严重故障事故出现，从根本上提升机械电气设备运行安全性。
参考文献
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[5]电气维修过程中故障排除的步骤及方法[J].赵红阳.黑龙江科技信息.2015(15).
论文作者:邱松杰
论文发表刊物:《电力设备》2019年第7期
论文发表时间:2019/8/26
标签：故障论文; 电气设备论文; 设备论文; 电气论文; 机械论文; 过程中论文; 电压论文; 《电力设备》2019年第7期论文;