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摘要：随着我国经济的快速发展，对能源的需求日益增加，特别是对石油的需求。这就对石油机械行业提出更高的要求，需要进一步提高生产效率。同时，随着人力资源成本的增加，也要求提高劳动生产率、减少劳动支出。然而，我国的石油机械行业远远达不到这些要求，并且与其他机械行业相比，也存在较大的差距。近几年来，电子技术逐渐被引入到机械行业，使得传统的机械行业逐步向智能化方向发展，并逐渐形成机械行业的机电一体化。本文对石油机械机电一体化问题进行了探讨和分析。
关键词：石油机械；机电一体化；发展；分析
引言
机电一体化技术依托于一系列先进的现代科技而发展起来，并在机械设备及电子设备的自动化生产与智能化控制中发挥着十分重要的作用。机电一体化技术在石油机械生产领域的应用，能够有效的弥补传统石油生产作业的高危低效的弊端，也能够大大减轻石油企业工作人员的工作压力，对于促进石油机械生产技术水平的提升有着积极的意义。
1当前石油机械机电一体化存在的问题
1.1缺少高素质高水平的机械设备操作人员
不同于传统的机械设备操作，在完成机电一体化升级的相关石油生产机械设备往往对于操作人员的相关专业能力要求更高，但是在实际情况中，我国石油企业在专业操作人员队伍建设方面还存在着较多问题。首先，石油机电一体化设备对于操作人员的要求比较高，但在实际的人才市场中符合要求的相关人才数量远远无法满足石油企业的需要。其次，石油机械机电一体化目前正处在快速发展的阶段，相关技术与设备的更新换代十分频繁，因此对于相关操作人员的要求也在不断提高，但是我国石油企业在员工培训制度的建立工作上还比较薄弱，员工的专业知识技能很容易跟不上技术与设备更新的节奏。
1.2设备本身存在老化问题
首先，由于我国在石油领域相关机械设备的制造技术上相比于世界发达国家水平还存在一定的差距，在相关机械设备本身的设计上会存在一定的缺陷，这些缺陷在一开始不会对石油领域机电一体化设备系统造成影响。但是当这些机械设备在长时间的运行后就很容易会出现各个机械部位不同程度的磨损，这就导致了许多的小故障在日积月累下逐渐造成了安全隐患。其次，由于对于机械设备管理工作不够重视，在实际情况中我国石油领域机械管理工作中存在较多问题，例如没有对设备进行及时维护、没有为精密设备工作建立一个良好的工作条件等。这些问题在一开始不会对整体设备产生影响，但是也需要做好相关工作来保证设备的日常维护。
1.3设备维护与升级改造结合不足
通过调查分析发现，我国大部分油田企业过于重视设备维修，忽视了对原有设备的升级和改造。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆究其原因主要是受到工作渠道这一因素的影响，大部分油田企业维修费用属于生产成本管理，而针对原有设备的升级和改造则不属于成本渠道的范畴，而是属于投资渠道，短时间内资金很难到位，这样就对油田设备的升级与改造产生了一定阻碍，导致一些新的技术无法应用到实际生产中去，致使部分油田企业生产技术含量不高。另外设备维护同设备升级改造的分离也造成油田企业设备陈旧、工作效率低下，对油气企业经济效益的提升造成了严重影响。
2石油机械机电一体化的措施
2.1深刻认识机电一体化技术
石油机械一体化技术能够发挥识别与捕捉综合方面信息，可以独立的完成各种比较复杂的任务，这种技术更加先进，更具灵活性以及智能化。在这样的基础中，相关的建设者与工作者需要重视石油机械机电一体化技术并且逐渐的推进使用。要在石油机械行业中实现应用机电一体化技术，还能在这一领域中发挥极致的作用，比如，在进行一些比较危险的操作时，这种石油机电一体化技术可以代替人进行超负荷工作。
2.2掌握机电一体化发展趋势，结合自身实际做好调研
要实现石油机械机电一体化，石油企业还应该对国内外机电一体化技术的发展趋势进行及时的关注与准确的把握，并且要认清我国石油行业在机电一体化技术发展方面的不足。要结合国际先进的机电一体化生产技术，以及石油企业自身发展的实际条件，积极对石油机械机电一体化技术进行分析，做好市场调研以及企业石油开采作业的实地调研，以准确的调研数据作为基础，并借鉴国际先进的石油行业机电一体化生产经验与机电一体化技术发展的主要方向，开展石油机械机电一体化技术的创新，以长远的眼光对待机电一体化，缩短我国石油机械机电一体化技术水平与国际水平的差距，促进我国石油行业机电一体化技术水平的整体发展。
2.3加强生产各环节的机电一体化技术的引进与应用
石油企业应在生产的各个环节中逐步加强机电一体化技术的应用，首先，在勘探环节中，应积极开发和引进先进的机电一体化物探装备与技术，例如三维地震、高分辨率地震、人机联作解释技术等，在保证施工质量及安全的前提下，提高勘探的效率与准确性。
其次，在开采生产环节中，应加强对机电一体化的开采机械及机组的应用，石油企业可以结合国际先进技术，对压裂酸化设备、输油输水泵设备、抽油机设备，进行更好的机电一体化改造，提高各类设备智能控制与自动化作业的水平，减少不必要的资源及成本浪费，增强开采的效率与可靠性。
再次，在管道输送环节，可以通过遥感技术、红外检测技术、管道压力自动监测技术、阀室智能控制技术等先进技术的应用，实现管道输送环节的自动监测与阀门自动控制，在出现管道泄漏、压力异常时，设备自动做出反应，并向总控室发出报警，以此来保障管道输送的安全性与可靠性。
最后，要实现石油机械机电一体化生产运行的目标，计算机控制系统的完善，以及机械的嵌入式智能控制模块的有效应用，是必不可少的，石油企业还应该不断增强自身对计算机技术的应用能力，加强对机械智能化技术的运用，并通过对智能化控制程序的不断完善，增强机械的功能性，提高机械生产的精度与效率，并实现机械故障的自主检测与诊断功能，确保机械生产目标的实现。
结束语
综上所述，石油机械机电一体化是发展的必然趋势，随着生产力和机械工业的进一步发展，石油机械机电一体化技术需要进一步的革新和进步，需要融合更多的科学技术，将有更大的发展前景，为社会和经济的发展带来更大效益。
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论文作者:陈海燕,陈守东,高吉有,李勤松
论文发表刊物:《建筑科技》2017年第15期
论文发表时间:2018/1/10
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