摘要：本文主要以环球影城主题公园项目为施工对象，对钢柱、钢梁、钢楼梯的现场吊装、焊接及补漆的施工工艺进行了详细研究，以保证施工项目在保证质量和安全的前提下顺利进行。
关键词：施工对象；吊装；焊接；补漆
北京环球主题公园吊装构件主要包括：钢柱、钢梁、钢楼梯的现场吊装、焊接及现场补漆。
1.钢柱的安装
1.1缆风绳设置
缆风绳设置形式：缆风绳在四向设置，起到就位调整及稳定结构的作用，采用紧固装置与四周钢管地锚进行连接（紧固装置两端为闭口圆环与连接钢管地锚的揽风绳连接，另一端与缆风绳连接，起到固定钢柱的作用，节点图附后），不影响相邻钢柱及柱间支撑的安装，待结构形成稳定体系后拆除。
2.钢梁安装
（1）将在预装场地预装合格的钢梁运输至施工现场或运输至相应的施工区域内，沿柱线方向摆放，并用道木垫平垫牢。
（2）分段进场的构件，需在安装现场进行拼装，待预拼装合格后选用一台汽车吊进行整体安装。在拼装前需要准备几个现场制作的马凳作为拼装用胎具，并用水准仪测量马凳面在一个水平平面内，确保钢梁拼装后扭曲、变形。
（3）用倒链作为吊索的一根吊绳，有倒链的一端比另一根吊索短，使钢梁倾斜一定角度由高到低。钢梁倾斜的程度保证钢梁能顺利就位。
（4）钢主梁主要采用80吨、50吨汽车吊吊装，次梁等附结构可以用25吨汽车吊辅助完成，吊装前算好构件的重心及吊点位置，使构件吊起时与设计坡度基本相符，在钢架梁的两端拴上揽风绳来调整构件运行方向。
（5）钢梁安装工艺
原则上先安装完主梁之后才能进行次梁的安装，钢梁起吊时应尽快按照预设的角度进行调整，以保证顺利起吊。高强螺栓安装时采用悬挂式操作平台进行。每根钢梁安装完毕后，及时进行复测。钢梁吊装前安装安全立杆，设置生命线，生命线破断拉力（破断拉力试验在现场进行）至少可承受200kg的力。
（6）钢梁吊装注意事项
安装前检查钢梁的加工质量，主要包括：钢梁的长度、端部高度、拱度、侧弯矢高、扭曲、腹板局部平面度、梁端部的平面度、孔距等。
如果误差较大，现场无法作出有效的修正的情况下，应返厂进行处理。
安装前应仔细检查构件的编号，并在构件两端标明构件的安装方向，防止钢梁就位时方向错误。
钢梁安装时，安装人员需用生命绳挂于两端钢柱上才能进行施工。
3.钢楼梯的安装
3.1钢梯的安装步骤
1）本次钢梯吊装采用手拉葫芦，因为钢梯较重。
2）吊装用的承重架极限重量必须大于1吨，且由经验丰富的师傅进行安装
3）钢梯两边应提前预留用于系挂手拉葫芦的吊耳。
4）钢梯吊装到位后，调整位置及标高，无误后与混凝土平台预埋件焊接，拆除承重架，切除吊耳，安装钢梯栏杆。
5）按此方法陆续吊装剩余钢梯。吊装顺序为从下向上。
3.2安装钢楼梯注意事项
1）复检加工好的楼梯构件的规格尺寸、倾斜角度是否符合图纸的要求。
2）复检地脚螺栓是否有偏移，丝扣外露的尺寸是否满足安装的需求。
3）预埋件的安装精确与否直接影响到钢楼梯安装的精确与否
4）必须按照计划好的程序进行安装，不可私自更改，防止出现较大误差
5）安装过程中必须做好防护措施，防止出现安全问题。
4.现场焊接
4.1焊接概况
1）本工程主要焊接作业内容包含：工字型截面、薄壁方钢管、矩形中空型钢、角钢、圆钢管、钢板相互焊接，板厚范围6~40mm。
2）钢板主要材质为Q235B和Q345B。
3）焊缝类型包含了横、平、立、仰等焊接形式。
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4）如果两个金属构件之间的接头设计图未表示，则应该考虑对其采用焊接接头进行焊接连接。尽量避免现场进行焊接，所有的焊缝必须通过超声波进行探伤检验。
4.2焊接施工顺序
1）按吊装顺序进行；
2）在焊接同楼层互有联系的钢梁时，尽量保证焊缝所连接的两个构件中，至少有一个为活动体（即在焊缝横向收缩方向有微量的活动余地）；
3）同一根钢梁两端的焊缝，必须分别焊接，不可以同时施焊；
4）对于相互有构件联系的钢结构整体，尽可能先焊接中心部位的节点，再焊接周边的节点（即先中心后周边）；
5）收缩量大的焊接部位先焊，收缩量小的焊接部位后焊。
6）尽量采用对称焊接法
7）焊接批次适当，尽量使焊工群体保持均衡施工
4.3焊接施工
（1）厚板焊接：封底根部手工焊，中间填充半自动焊，盖面表层手工焊。
（2）所有的焊接部分保持为连续焊接，以避免多个灭弧电弧。连接板部位接头时应采用错位相连的方式进行连接。
（3）当同一道次焊缝需要继续一次或多次停止时，初始焊接接头应在原电弧淬火后至少15 mm电弧，并禁止在原电弧淬火时直接开始电弧。使用CO2气体保护焊接时不宜过早拔出焊枪，要等待焊缝硬化后，在这一过程中要保持在CO2气体保护中。
（4）底层：在焊缝起始点前方50mm处，在电弧起始板上点燃电弧，然后输送电弧进行焊接施工。当关节熄灭灭弧弧是不允许的，但应考虑使用折返跑带领弧超越灭弧关节50毫米灭火板，并填补了火山口，交通引弧技术。
（5）填充层：填充之前应将焊缝表面的杂物清理干净，并将多余的突出部分进行切割，尤其是坡口表面，保证符合设计和规范要求，熔池应水平放置焊接工艺中应采用斜圆法，焊接填充层时，应注意1.5mm～2mm的深度，从而在盖表面被覆盖时可以清楚地看到槽边缘。
（6）表面焊接：直接关系到焊缝质量的一致外观质量标准，以应对全焊缝补焊，消除不均匀开始前，该部还没有达到应该是合格的修理和维护连续和均匀的焊缝成型。面层最后一道焊缝焊接时，应注意防止边缘咬边缺陷。
4.4钢结构安装补漆
由于运输或装卸过程造成钢结构件表面油漆的破损，要在安装钢结构前在地面进行修补，而钢结构安装钢柱、钢梁及支撑系统节点的补漆工作主要使用内爬式脚手架来完成，部分需补漆节点不能使用的部位可以考虑使用内爬式脚手架或搭设脚手架操作平台的方式完成刷漆工作。
4.5基本要求
（1）对材料的要求
1）用来补漆的涂料必须具备正规的合格证明，并且实际应用过程中的效果也应该与合格证保持一致。
2）喷砂除锈所用的磨料应具有一定的硬度和冲击韧性。
3）刷漆时，所用的毛刷及排笔等不得有掉毛现象。
（2）对人员的要求
负责钢结构补漆的工作人员上岗前必须经过专业的培训，不参加培训严禁参加补漆工作。
结语
钢结构的安装、现场焊接以及后续补漆工作程序必须符合相关规范的规定，尤其是钢结构安装步骤及焊接施工及焊后质量检查，对于不合格的焊缝应及时安排补焊，后续的补漆防锈处理也至关重要。
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论文作者:高兵,包朋华,代其磊
论文发表刊物:《防护工程》2019年18期
论文发表时间:2020/1/13
标签：钢梁论文; 钢结构论文; 构件论文; 电弧论文; 现场论文; 漆工论文; 节点论文; 《防护工程》2019年18期论文;