摘要:研究如何增加油田采油设备的安全性,是现阶段应用较为广泛、发展较为快速的一门科学。同时,这也是有效保障企业油田生产的重要举措。采油设备安全性能的提升,通过应用各项先进技术和保障措施得以实现。与此同时,也是一个维护、更新相应采油设备的过程。对于采油设备的研究和安全性的提升是稳定生产秩序建立的有效途径,有助于保证生产产品的质量,增强行业竞争力,在技术创新中争取最大效益,稳定良性发展。
关键词:油田;采油设备;安全性
引言
强化采油机械设备管理人员的安全意识,加强对设备进行维护保养,包括日常的维护保养及定期的维护管理,保证采油机械设备正常运行,达到设计的生产能力。通过高效的维护保养操作,提高设备的完好率,延长采油设备的使用寿命,相应地降低油田生产的成本,达到油田开发的经济效益指标。
1.油田采油设备现状
采油设备约束机制的建立能为油田生产和发展提供助力,现阶段众多油田企业以新手段、新技术促进生产,严谨执行国家标准管理采油设备。相关工作人员也积极提升专业素养和操作水平,以更高技能完善操作环节,减少设备损耗,延长采油设备使用年限。油田采油现状主要体现在以下几个方面:首先,采油设备类别众多,并且各类设备均需储备,一旦设备出现问题,相应的替换件不能通用,耽误工期。其次,主要是采油设备分布较广,很难有效监管。再者,油田采油因设备老化容易增加工作风险。最后,不同设备使用手法和适用范围存在一定的差异,不易统一。
2.加强油田采油设备安全性的对策
2.1计划维修改为状态维修
采油设备的计划维修,顾名思义就是要按照原定的计划对采油设备进行检查和维修。这种计划维修的方式,非常容易造成维修盲目,导致维修不到位,或者过度维修等现象。与计划维修相对的就是状态维修,状态维修是根据设备的实际情况制定出具有针对性的维修策略,有效地降低了维修的盲目性。对于油田来说要想加强采油设备的安全性,需要在有限的经费内,获取最佳的维护效果,因此就需要选择正确的维修模式。因为每种维修方式都有其优点和缺点,因此设备管理人员在提升采油设备安全性的时候,需要多方考虑和权衡,例如要考虑到维修的成本和停机的损失等。
对于采油设备来说,要做到对于维修质量不达标的设备,一律不能够计入修理完成的计划数,而对于已经出厂的、没有达到合格要求的设备,出现问题需要由厂家进行负责,因维修质量不达标,所造成安全事故的,必须要追究相关单位的责任,并且需要赔偿用户的经济损失。而且需要做好设备的检修和备件管理的工作,对备件进行合理的管理,有计划有组织的采购和生产,保证采油设备的正常运行。在设备维修的过程当中,需要遵从分级管理的原则,主要进行基层小队、厂级和公司三级管理。具体来所,一级和二级的日常维修,其费用是设备单位自身负责的,也可以送到场内进行维修,由资管部门进行监督和审查。三级以上的维修项目需要逐级上报,经过资管部门审核以后,组织实施。需要委托外部进行修理的设备,需要经过公司批准以后才能够进行维修。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.2更新采油设备的管理观念
对于采油设备的管理观念要不断地进行更新:①对新买的重要设备需要配齐随机工具,而且又有齐全的资料;②对于非常重要的设备,需要安排专人进行负责,对于设备的实际操作者,也要经过部门的培训,能够熟练操作以后才能够上岗;③在对关键设备操作人员进行调动的时候,需要老带新七日方能够进行交接工作;④要科学合理的运用燃料油、润滑油以及冷却水等,定期对油品进行取样化验,建立档案卡片,防止因为油水的问题,导致发生设备安全事故;⑤对于至关重要的设备在使用过程当中要做好性能记录,定期分析设备的磨损情况;⑥必须要做好重要设备的配件储备,保证供应部门的供给充分;⑦要针对性地做好重要设备的维修和保养工作,不能够挪用维修费用,必须要给予充足的资金保障,保证关键设备正常运转;⑧关键重要设备发生机械事故的时候,厂家必须到场进行维修调度,防止设备安全事故重复发生。
对于设备的操作管理,需要做到定岗、定机、定人,在没有特殊情况的前提下保证设备操作的相对稳定。而且需要一班作业,单人操作的设备,要做到“专人、专机”制,对于多人操作或者两班以上的设备需要建立机长责任制度。在机长的组织下,要严格执行各项管理制度,对采油设备做好维护工作,提升设备的安全性能。
在设备进行投入使用之前,需要组织相关的老工人和技术人员详细了解设备的性能,以及设备的使用和维护方法等,研究制定出一套符合实际情况的运行方案和安全措施,并且要制定合理的维护方案和管理方案,做到这些才能够进行投产运行。对于新购入和大修出厂的设备,需要按照规定流程进行安排,同时为了保证设备的安全运转,相关的操作人员应当具备一定的权利和职责。
2.3追求寿命周期内费用最低
设备管理以及维修工作的评价标准以维修设备所用经费多寡为主,油田开采过程中维修成本的减少,也是促进相关企业创新维修技术的动力。采油设备的价值仅体现在开采运转时,对于设备先进程度的过分追捧,既浪费资金,又没有任何实际意义,实在不可取。
采油设备全周期寿命的重要构成成分就是维修成本。其中全寿命就是一个过程周期,具体为设备的下线到报废。常规情况下,全寿命周期由四部分构成,即研发阶段、生产阶段、使用阶段、处置阶段。采油设备的维修费用计算过程要融合其寿命观念,争取以最经济的维修成本渗透设备的整体生命周期,基于此,才能保证采油设备维修的科学及时,从而提高采油设备的安全水平
3.结束语
以上主要分析了油田采油设备的安全性,由此得出其影响因素主要为设备维修方式选择不当、管理观念尚待提高以及维修资金不足。依据系统经济原则,改善这一现状的举措主要是改变维修方式、更新采油设备的管理观念、追求寿命周期内费用最低,这一方式能帮助企业提升维修技术,降低维修成本,在保障设备正常运行的基础上,提高采油设备的安全性。
参考文献:
[1] 王涛.油田采油过程中的安全生产管理措施 [J].化工设计通讯,2017,43(11):57.
[2] 谢飞.提升石油企业采油生产管理的安全性措施 [J].化工设计通讯,2016,42(12):27.
[3] 吴金伟.采油设备检测在油田安全生产中的意义 [J].化工管理,2014,(11):78.
[4] 郭伟伟,付桂兰,孔学曾,张艳艳,白丽华.石油工业采油设备管理评价研究 [J].中国石油和化工标准与质量,2011,31(07):219.
[5] 王辉坡.石油工业采油设备管理评价研究 [D].哈尔滨工程大学,2006.
论文作者:宋颜生1,刘广军2,李静3
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/21
标签:设备论文; 油田论文; 安全性论文; 操作论文; 寿命论文; 设备管理论文; 成本论文; 《基层建设》2019年第19期论文;