刘运枫[1]2001年在《膨化血粉的加工工艺及饲喂效果研究》文中认为本实验对血粉的加工方法之一—膨化法进行了研究。通过大量反复多次的实验，探索和研究出一套利用P400G干法膨化机来生产加工膨化血粉的生产工艺，并对所得到的膨化血粉进行了实验室检测和动物喂养实验，其结果如下： 1．利用P400G干法膨化机是完全可以生产膨化血粉的。只要操作合理，处理得当，准确掌握其生产工艺，生产的血粉可达国家一级等级标准。 2．显微镜下检查膨化血粉和普通血粉，前者无完整的血细胞存在，后者血细胞壁完整无缺，说明膨化确实起到了破壁作用。 3．饲喂2％鱼粉对照组与2％膨化血粉组鸡的体重、消化率差异均不显着（P＞0.05），说明在一定添加比例的情况下，膨化血粉是可以替代鱼粉的。 4．饲喂2％膨化血粉组鸡的体重要明显优于饲喂2％的普通血粉组（P＜0.01），消化率也比普通血粉好，说明膨化血粉的品质要优于普通血粉。 5．饲喂2％膨化血粉组鸡的体重明显高于5％膨化血粉组和10％膨化血粉组（P＜0.05，P＜0.01），消化率也最好，5％膨化血粉组鸡的体重高于10％膨化血粉组，消化率也比后者高，说明膨化血粉的最佳添加比例为2％，其次是5％。
郑召君, 张日俊[2]2015年在《血粉膨化加工技术及应用分析》文中认为作为现代饲料加工中发展最快的技术,膨化是将物料经高温、高压处理,并挤出模孔或突然喷出压力容器,使之骤然减压而实现体积膨大的工艺操作。膨化加工而成的血粉因其操控流程简单、蛋白质含量高、消化吸收率高、易于运输和贮存、饲喂方便、安全性高和成本低等优点,在饲料资源开发方面具有传统加工方法无可比拟的优点,可完全或部分替代鱼粉,对畜禽养殖具有重大意义。文中就膨化技术概念、原理和血粉膨化过程中营养成分的变化,以及膨化血粉在养殖动物中的应用进行了探讨,并就膨化血粉在饲料及养殖业中的应用前景做了分析和展望。
张磊, 王刚, 胡魁, 卢德章, 马海鹍[3]2009年在《浅谈膨化血粉在畜牧业中的应用》文中指出文章分析了国内外动物性蛋白的需求情况,介绍了膨化血粉的加工原理、特点及其在畜牧业中的应用现状和前景。膨化血粉可完全或部分替代鱼粉作为动物性蛋白质饲料,以降低饲料成本,获得理想的养殖收益。
范宏刚, 王洪斌, 刘焕奇, 李林, 刘远务[4]2003年在《膨化血粉饲喂生长犬的效果试验》文中提出选择健康的 2月龄生长犬 4 0只 ,随机分为 3个试验组 (A ,B ,C)和 1个对照组 (D) ,试验组分别饲喂添加 5 % ,10 %和 15 %膨化血粉的复合饲料 ,对照组饲喂添加 8%鱼粉的复合饲料 ,进行 30d饲喂试验。试验结果表明 :A ,B ,C组与对照组相比日增重分别提高 18.97% ,2 .17%和 - 13.5 5 % ;肉料比降低了 19.6 2 % ,6 .19%和 - 7.6 9%。
刘剑[5]2008年在《挤压膨化猪血蛋白品质分析》文中研究表明对猪血挤压膨化工艺参数进行了优化,并对最佳工艺条件下的猪血品质进行了分析。结果表明,影响猪血挤压膨化的叁个参数的最佳取值范围为:膨化温度160-165℃、螺杆转速358rpm、原料水分含量18%,该条件下挤压膨化后的猪血可消化蛋白含量达到0.77g/g。膨化猪血蛋白品质分析表明,胃蛋白酶体外消化率可达到91.24%,较挤压膨化前提高了33.42%,其适口性也得到了很大的改善。
刘延贺, 苑会珍[6]2009年在《不同水平的膨化血粉对生长猪生产性能的影响》文中提出[目的]研究不同比例的膨化血粉饲喂生长猪的效果,探讨在生长猪饲粮中使用膨化血粉替代鱼粉作为唯一动物蛋白源的可能性。[方法]选用75头体重15 kg的长×大×杜叁元杂交猪,采用1×4+1的对比试验设计方案。[结果]相同添加量的鱼粉和膨化血粉对猪的增重及日粮蛋白质利用率均无显着影响(P(0.05),同样的基础日粮配方结构条件下,膨化血粉以相同添加量替代鱼粉是可行的。在2%膨化血粉添加比例的基础上,随着添加量增加,猪的增重也明显提高(P<0.05);在平衡氨基酸的条件下,日粮蛋白利用率也随之提高。在生长猪阶段,5%的比例是膨化血粉的适宜添加量,高于此比例猪不能完全利用,同时生产性能指标不再有明显改善(P>0.05)。[结论]随膨化血粉在生长猪日粮中用量的增加,猪生产性能明显提高,最佳用量为5%;相同基础日粮配方条件下,膨化血粉代替鱼粉是可行的。
刘剑[7]2007年在《SPJ-40双螺旋挤压机设计及其在猪血蛋白改性中的应用研究》文中指出挤压膨化技术是集输送、混合、加压、剪切、加热、蒸煮、杀菌、酶钝化、膨化及成型为一体的高新技术,广泛地应用于食品加工过程。就目前挤压膨化设备来讲,可实现多种参数调节、优化螺杆组合的试验机在国内尚属空白。猪血营养丰富,资源量大,在人类蛋白质来源严重不足的今天,开发猪血资源大有可为。但血细胞属于硬质蛋白,在动物体内很难消化吸收。因此提高血粉消化率、改善适口性是猪血加工的关键技术。基于上述问题,本研究对参数可调的SPJ-40试验挤压膨化机的主要部件进行了设计,试制了样机;并利用该设备对猪血进行了膨化研究。主要结果如下:1.挤压机的组合螺杆直径为40mm,齿形由抛物线构成,其参数分别为:螺距30mm,齿顶厚3.5mm;螺距20mm,齿顶厚2.45mm;螺距15mm,齿顶厚2mm;两螺杆轴距30.5mm。2.螺旋内花键轴选用38CrMoAl钢材,直径为21mm,模数1mm,齿数21。渐开线花键形轴,并采用调质、冷锻处理,在满足抗扭要求的同时保证了设备的小型化。3.采用6种不同功能的螺旋进行组合,可以完成物料的输送、混合、剪切、中型和重型加压,并可以根据加工物料的需要组合成具有不同功能的螺旋,达到螺杆长度、旋向等主要参数可调节的功能。4.对双螺杆挤压机的机筒进行了设计,其壁厚为8mm。5.利用自行研制的SPJ-40试验机进行了猪血膨化试验研究,并对影响猪血挤压膨化过程中体外消化率的主要参数——膨化温度、螺杆转速和原料水分含量进行了研究。结果表明,叁个因素对体外消化率的影响先后次序为膨化温度>螺杆转速>原料水分含量。叁个参数的最佳取值范围为:膨化温度160℃~165℃、螺杆转速358rpm、原料水分含量18%。该条件下挤压膨化后的猪血可消化蛋白含量达到0.77g/g,胃蛋白酶体外消化率达到91.24%,较挤压膨化前提高了33.42%;适口性也得到了很大的改善。
胡华中[8]2005年在《挤压膨化血粉加工工艺研究及膨化机的改进》文中进行了进一步梳理血粉是很好的动物蛋白饲料,血粉的开发利用不仅缓解了动物蛋白饲料短缺的问题,而且保护环境。但喷雾、发酵等加工方法不能改善其消化率低、适口性差等缺点,而挤压膨化加工方法可以解决此问题。因此,挤压膨化技术在血粉加工中得以应用,它必将对我国畜禽屠宰废弃血液资源的开发利用产生积极的影响。 本研究利用改进后的单螺杆挤压膨化机,研究和探讨挤压膨化加工工艺参数对膨化血粉的蛋白质消化率、挤压膨化机的生产率和加工过程中单位电耗的影响规律,寻找膨化加工工艺参数的最佳组合,分析膨化后其营养成分的变化,进行膨化血粉的成本分析,为实际生产加工提供可借鉴的依据。试验结果表明: 1.本课题进行了P400G膨化机温度控制系统设计的改进。当温度设定为110℃,通电加热,经过10分钟就可以达到,温度虽有超调,但很快超调稳定,温度波动为±2℃ 2.通过单因素试验,在血粉膨化加工过程中,挤压膨化参数——血粉含水率、膨化腔熔融段温度、膨化腔均化段温度、模孔与顶杆间距对血粉品质——血粉蛋白质消化率的影响规律:含水率在21%左右时,加工出的膨化血粉品质较好,膨化机的工作性能也比较理想;膨化腔熔融段比较适合的温度为110℃左右;膨化腔均化段温度的高低,直接影响着模头内腔的压力与温度,温度过高,血粉焦化且模口出现“流鼻涕”现象,温度过低,血粉变性不完全,膨化效果比较差。膨化腔均化段比较适合的温度为150℃左右;模孔与顶杆的间距比较适合的间距为9mm左右,机器的工况比较稳定且血粉蛋白质的消化率较高。 3.采用四因素五水平二次正交旋转组合设计,探讨了血粉挤压膨化加工过程中,膨化机的模孔与顶杆间距、膨化腔熔融段温度、膨化腔均化段温度及物料的含水率对膨化血粉的品质——血粉蛋白质消化率和设备生产性能——膨化机生产率、单位电耗的影响规律,并建立各评价指标与膨化因素的数学模型;在单目标优化的基础上,采用模糊数学中加权综合评分与频数分析法对多目标进行优化求解,同等重视3个评价指标时最优的膨化加工工艺参数:膨化机模孔与顶杆的间距9.11±0.25mm,膨化腔熔融段温度117.9±1.5℃,膨化腔均化段温度161.1±1.6℃,血粉的含水率20.99±0.25%;而将血粉蛋白质消化率和膨化机加工过程中的单位电耗为主要评价指标时最优的膨化加工工艺参数:膨化机模孔与顶杆的间距9.4±0.26mm,膨化腔熔融段温度116.7±1.8℃,膨化腔均化段温度160.35±1.95℃,血粉的含水率20.72±0.24%。 4.采用凯式定氮法,膨化血粉的粗蛋白含量为90%左右;从膨化血粉和普通血粉的氨基酸含量看,除了亮氨酸减少比较大外,其余氨基酸变化不大,而且胱氨酸、缬氨酸、蛋氨酸和异亮氨酸都有所增加,总的氨基酸含量变化不大。经过试验得到,本试验所生产的膨化血粉的消化率为97.76%,而普通血粉的消化率为94.2%。说明挤压膨化加工技术可以改进血粉的品质,提高其营养成分的吸收。膨化血粉的含水率比较低,有利于血粉的贮藏与运输。 5.本文进行了膨化血粉生产成本的分析。经过近年市场调查和膨化血粉成本估算,得到生产每吨膨化血粉可获利836.39元左右,成本费用利用率为22.83%是比较高的,说明生产膨化血粉可以使企业获得很好的经济效益,又因为膨化血粉蛋白含量高、消化吸收率高和适
刘延贺, 苑会珍[9]2009年在《膨化血粉对生长猪生产性能的影响》文中研究说明选用75头体重15kg的长×大×杜叁元杂交猪,采用1×4+1的对比试验设计方案,对添加4个不同比例的膨化血粉饲喂生长猪的效果进行了研究,同时探讨了在生长猪饲粮中使用膨化血粉替代鱼粉作为唯一动物蛋白源的可能性。结果表明:①同比例添加的鱼粉和膨化血粉对猪的增重及日粮蛋白利用率均无显着影响(P>0.05)。②在2%膨化血粉添加比例基础上,随着添加量增加,猪的增重也明显提高(P<0.05),在平衡氨基酸的条件下,日粮蛋白利用率也随之提高。③在生长猪阶段,膨化血粉的添加量,5%的比例是最佳比例,高于此比例猪不能完全利用,同时生产性能指标不再有明显改善(P>0.05)。
苑灵灵, 张河涛, 陈仕均, 唐海蓉[10]2017年在《膨化血粉替代鱼粉对黄河鲤鱼生长性能和肠道形态的影响》文中提出为了研究膨化血粉对黄河鲤鱼生长性能和肠道形态的影响,试验采用体重为(12.82±0.30)g的黄河鲤鱼120尾,随机分为两组,分别以含17%进口秘鲁鱼粉的基础饲粮(对照组)和以膨化血粉等比例全部替代鱼粉的试验饲粮(试验组)饲喂7周。结果表明:试验组鱼的最终体长,最终体重,增重率,前、中、后肠的绒毛高度和密度,前肠和后肠的绒毛宽度均极显着低于对照组(P<0.01),饲料系数极显着大于对照组(P<0.01);大部分肠上皮细胞纹状缘消失,部分前肠、大部分后肠上皮细胞呈现空泡变性,部分中、后肠绒毛顶端上皮细胞坏死、脱落。说明饲粮中膨化血粉全部替代鱼粉的比例达到17%会显着降低黄河鲤鱼的生长性能,减少肠上皮细胞数量,破坏肠绒毛结构。
参考文献：
[1]. 膨化血粉的加工工艺及饲喂效果研究[D]. 刘运枫. 东北农业大学. 2001
[2]. 血粉膨化加工技术及应用分析[J]. 郑召君, 张日俊. 饲料工业. 2015
[3]. 浅谈膨化血粉在畜牧业中的应用[J]. 张磊, 王刚, 胡魁, 卢德章, 马海鹍. 饲料博览. 2009
[4]. 膨化血粉饲喂生长犬的效果试验[J]. 范宏刚, 王洪斌, 刘焕奇, 李林, 刘远务. 黑龙江畜牧兽医. 2003
[5]. 挤压膨化猪血蛋白品质分析[J]. 刘剑. 陕西农业科学. 2008
[6]. 不同水平的膨化血粉对生长猪生产性能的影响[J]. 刘延贺, 苑会珍. 安徽农业科学. 2009
[7]. SPJ-40双螺旋挤压机设计及其在猪血蛋白改性中的应用研究[D]. 刘剑. 西北农林科技大学. 2007
[8]. 挤压膨化血粉加工工艺研究及膨化机的改进[D]. 胡华中. 东北农业大学. 2005
[9]. 膨化血粉对生长猪生产性能的影响[J]. 刘延贺, 苑会珍. 当代畜牧. 2009
[10]. 膨化血粉替代鱼粉对黄河鲤鱼生长性能和肠道形态的影响[J]. 苑灵灵, 张河涛, 陈仕均, 唐海蓉. 黑龙江畜牧兽医. 2017