(安徽安庆皖江发电有限责任公司)
摘要：本文对神华神皖安庆皖江发电2×320MW燃煤发电机组数字化煤场管理信息系统进行阐述，供业内参考。
关键词：燃煤发电机组数字化煤场管理信息系统
1、电厂概述
公司规划机组容量为：一期工程经扩容改造后装机容量为2×320MW燃煤发电机组。配备型号为SG1036t/h亚临界一次中间再热自然循环汽包锅炉。每台机组原煤仓为5个，配5台中速磨。输煤系统由卸煤系统、运煤系统、堆煤系统、取煤系统等组成。
2、环境条件
2013年公司综合码头建设工程在＃2A、B皮带上部建设了T7转运站，实现了综合码头来煤上仓、煤场存储功能。
设计煤场，堆高为14m，长为280m，总储煤量10.6万吨，可供2×320WM机组燃用20天。煤场设大跨度干煤棚，总储煤量2.4万吨，可供2台320MW机组燃用4天。
煤场设施：采用一台DQ1500/1500?30型悬臂式斗轮堆取料机作为一煤场的主要设备，其堆取能力为1500t/h。辅助设备为1台TY22C型、2台SD22型推土机和1台ZL50型轮式装载机，斗轮堆取料机及斗轮取料机上带喷雾除尘装置。
通过数字化信息手段，掌控燃料管理脉络、全面预防生产现场不安全因素、确保煤场堆取科学智能化，为经济掺烧提供辅助决策。
3、现场区域可视化
（1）以三维图形全面直观展示煤场状态（如图例所示）
盘煤仪软件生成的图1
将煤场所有的信息和过程数据用3D模型展现出来，我们可以通过系统实时和直观了解到煤场的存煤情况，存煤煤种、煤质，煤场的堆放情况，安全预警等。同时可通过相关模块实现来煤登记，堆料安排，取料安排，取料记录，煤场修正等功能。
（2）实时定位斗轮机远程监控
斗轮机运行监视画面：通过监视画面可以浏览斗轮机在特定时间内的运行轨迹及路径。
斗轮机执行偏离分析：显示每一次斗轮机调度指令数据及对应的斗轮机曲线数据。如图例所示
（3）实时煤仓信息
不同煤种进入到不同原煤仓以后，系统能对煤仓内煤种进行实时跟踪，当煤仓中存在多种煤种时，对煤种间的分界面进行监测，在煤种发生改变时提示运行人员注意。
如图例所示
4、煤场堆取智能化
以入场模型提供最优的堆取煤方案系统发现新的指令（堆、取指令）以后，系统根据实时存煤情况，计算出合理的堆取料方案，方案将具体到采用何种取料设备（包括斗轮机和给煤机）、煤种的详细堆取料位置（存放煤场，多少米到多少米），并生成模拟图形，在3D画面上显示颜色不同的模块，同时将取料方案提交给输煤运行人员，输煤运行根据系统自动取料决策或进行人工修改的堆取料决策进行上煤。
图为模拟上煤调度单
5、报表生成自动化
卸煤、堆煤、取煤、上煤数据联动
如图例所示
精细化管理保证所有过程数据完整
整合公司各口径的燃料报表，确保数据不重复录入。根据目前公司煤炭全部由水路来煤接卸验收的实际情况，可考虑增加江轮调度、江轮实际验收情况等报表或模块的开发。
6、煤场测温连续化
（1）当煤场的存煤量低于正常发电库存要求时，系统自动提示；
（2）当煤场的温度超过系统的设置值，要及时提醒管理人员对煤场进行处理，防止存煤的自燃；
（3）当煤场的存煤时间超过系统的设置值应提示燃料管理人员尽早进行燃用，降低热量损失。
与我公司现有煤场测温系统结合，导出相关数据。
7、煤炭入厂、入炉编码定置化
煤化验数据直接连该系统，不需要人工手动输入。
整合编排入厂、入炉煤编码，保证相关数据实时、准确、可查。
8、煤炭掺烧经济、安全化
对各运行工况条件下的掺烧效果进行分析，依据燃煤质、价得到燃煤成本，对照当时的发电量，形成不同配煤方案下的“单位成本-发电量”对比关系，使运行人员发现不同掺烧方案的经济性优劣。系统数据对进厂燃料成本分析、入炉燃料进行分析、对库存燃料进行分析，经系统综合分析做出燃料综合经济活动分析（主要以图形方式表现），对数据进行同比和环比分析，辅助决策调用。
论文作者:张达学
论文发表刊物:《电力设备》2016年第14期
论文发表时间:2016/10/12
标签：煤场论文; 系统论文; 轮机论文; 数据论文; 机组论文; 燃料论文; 燃煤论文; 《电力设备》2016年第14期论文;