一种制作沼气池体的新材料，本文主要内容关键词为：沼气池论文,新材料论文，此文献不代表本站观点，内容供学术参考，文章仅供参考阅读下载。
此前，我国可工厂化生产沼气池的材料主要为三种：一种为有机树脂与玻璃纤维复合成型的玻璃钢材料；另一种是以氯氧镁为胶凝材料辅之以玻璃纤维增强的气硬性无机复合材料；还有就是用混凝土分片生产的预制件。在这三种池体材料中，后两种材料的市场占有份额不足８％，原因是氯氧镁材料对原材料要求严格，合成技术难以把握，产业化的难度较大；混凝土预制件安装、运输难度大，故发展起来很缓慢，占据市场份额较大的是玻璃钢材料，几乎在国内推广沼气的各省、市都有应用；但是：其生产成本过高，生产厂难以为继，国家、地方政府和农民负担过重已经在几年的推广实践中人尽皆知；因此我们必须从现实出发，实事求是地看待这种材料的成本问题，因为我们面对的是农民利益和国家利益，我们不能讳言。
按０５年４月树脂和玻纤材料市场价格计：生产一口６立米玻璃钢沼气池的综合成本１２５０元，进入农户的价格为１４００～１５００元，加之灶具、管路、脱硫装置等，每个农户还须支付３００～４００元，这样，建一个目前最小型的沼气池还需２０００元。
能否选择一种低成本、适合沼气运行的新材料来工厂化制作沼气池体呢？甘肃傅氏太阳能动力实验室和安徽池州天赋太阳能科技公司合作，经一年多的实验，已经生产出了一种水凝性复合材料沼气池，这种材料的池体除了有超长的耐久性以外，进入农户的价格为８００～９００元（８立方米池）一种材料的创新打开了沼气池体工厂化生产的瓶径。
众所周知：目前我国农村大约有二亿多旱厕需改造，也就是说，未来需二亿口沼气池及配套设施：如果我们能推出一亿口水凝性复合材料沼气池，相比较之下则为农民和国家节约６００亿元人民币，这个数字对于我国农村的现状和沼气业的发展是不容忽视的；市场是严肃的、是量化的，沼气市场也不能例外。
此外，水凝性复合材料有着超长的耐久性，这一点在该材料用于其它设施上经过了上百年的验证。这是其它材料无法与之相比的。自０３年年底开始，国家拿出国债资金为农民建池，如果材料的耐久性只能支撑七、八年，那么其后还将有一个全国性的大面积投入，无论这种投入由国家或者农民谁来承担，都将是一种具额的经济付出，而水凝性胶结材料至少可以推迟这个重量周期，延长建池后的得益时间，这对于未来的沼气业发展是一笔不可不算的大账。
从环保角度分析：水凝性复合材料沼气池体，每口户用池将消化掉１００多公斤工业废渣，承接了工业废物利用的产业链，符合环保业的基本方针。
再者：即使采用原始的挖坑筑池方式建造沼气池，每口池的实心砖用量也在５００块以上，仅就这一点已经和国家保护耕地的政策、法律发生矛盾；而水凝性复合材料沼气池则不涉及这一问题。
随着沼气业的发展，用于养殖场、工厂、学校以及城市垃圾分流处理的沼气工程，在各地已经悄然兴起，尤其是沼气发电的实现，使得沼气工程进入了国计民生的主题。而水凝性复合材料与其它材料相比，更适合这种大型沼气工程的制造，这包括材料本身的理化性能和构建工艺。
总之：使用水凝性复合材料生产沼气池是一种创新，它有利于沼气产业化的发展；有利于“生态家园富民计划”的实施和提高这一计划的实施质量，可为国家和农民节余大笔用于沼气业的发展资金，这是一种实实在在的材料，带给农民的也将是一种实实在在的实惠。
甘肃天赋太阳能动力实验室１３９０９３０８７３８