摘要：近年来，我国的交通行业发展迅速，桥梁建设越来越多。为满足施工现场需要，我国桥梁工程正朝着大跨度和高桥墩的方向发展，桥墩的施工在桥梁建设中最为关键，难度比较大，技术要求较高，而且具有一定的风险，因此选用合理的施工工艺尤为重要，通常需要运用翻模的技术，其成本低、速度快，效率高，同时采用相关质量控制措施，能够提高桥梁的经济效用。
关键词：桥梁；空心薄壁墩；质量；翻模
引言
随着我国经济建设的发展和公路建设的进步，在公路的建设中桥梁空心薄壁墩施工取得了很多工程成果、获得了大量工程经验，也应用实践了多种桥梁空心薄壁墩的施工工艺。桥梁空心薄壁墩翻模施工中，存在着桥墩高度较高、墩柱尺寸大，结构复杂等难题，这给空心薄壁墩翻模施工中模板爬升、钢筋安装、混凝土浇筑等施工环节带来了一定的困难。
1研究现状
随着我国桥梁工程的不断发展，越来越多的空心薄壁墩被应用在桥梁的建设中，国内针对空心薄壁墩高墩施工质量控制研究较早，其施工技术也较为成熟。国内文献的研究方向主要针对模板翻模技术、混凝土质量控制、测量控制等方向，其中对高墩施工质量的控制和桥梁墩身线型的质量控制最为深入。采用空心薄壁墩身设计的桥梁柔性较大，在施工过程中易受到外界环境中温度、湿度、风力等的影响，因此，现有的技术都是通过对墩身的养护，配合强度较高的模板，防止墩身变形。此外，现有的技术还针对施工过程中各个施工环节进行控制，例如对施工质量的控制，施工机具的使用，对施工环节中的各种材料的控制等。
2施工技术的使用与设计
2.1施工工艺选择
在施工前，对桥墩的滑模、爬模、翻模等多种施工工艺进行比较，选择合适的施工方案。爬模施工的模板、爬式和爬升设备造价高、维护费用高，且浇筑高度固定，施工时不能灵活调节。滑模施工设备投入较多、成本高，且滑模施工一旦开工，必须一次成型，容易受天气及其他外力条件影响，对钢筋加工安装、混凝土供应的要求也较高，且对于混凝土成型质量不易控制。翻模施工工艺简单、安全可靠、施工灵活，施工投入成本较低，经济性好，且每次浇筑高度可以随时调节，故受外力影响较小。故结合桥梁墩身工程实际需求，综合考虑施工工期、施工质量、施工安全及经济性等方面，空心薄壁墩采用翻模施工。
2.2钢筋制作与安装
在钢筋加工场加工墩身钢筋，使其成型，采用机械连接墩身钢筋的接长，用塔吊吊放加工成型的钢筋，使其就位，钢筋整体平面内箍筋相隔距离符合设计及规范要求，即采用点焊方式焊牢主筋与箍筋，禁止将主筋损伤。在薄壁墩身的中间空心处搭设钢管支架，作为固定钢筋和人工操作的平台，施工平台立于最上节外模板上，并向外悬挑，施工平台上铺设踏板，并做好安全措施待钢筋绑扎完成后拆除踏板，调离工字钢施工平台，进行模板安装。钢筋绑扎利用定位钢筋架来达到定位钢筋骨架的目的，且能够确保钢筋骨架垂直度及其间距符合标准。完成钢筋骨架连接后，应开始绑扎、焊接水平箍筋。需要注意的是，此时为了确保钢筋保护层厚度及钢筋定位的准确性，通常会在钢筋骨架上事先设置一块同强度等级的混凝土高强垫块，垫块的布置方式是间距1m，错开布置。
2.3混凝土施工
先检验混凝土各项性能指标，性能指标需满足要求同时水灰比不得超过0.5。最后确保模板及钢筋质量满足施工要求之后即可进行混凝土浇筑作业。作业时采用半自动料斗运送混凝土，水平分层灌注是混凝土浇筑施工常用方式，通常每层厚度控制在300mm左右。在每层浇筑作业完成之后，需适度振捣以提高材料密实程度，若分层浇筑深度过大，可能会出现振捣不到位的问题。在振捣施工时必须严格按照相关标准，将层间缝隙消除，防止对墩身稳定性造成影响。
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3施工质量控制
3.1高墩平面、垂直度测量控制方法
①平面位置的控制方法。在高墩施工前，应在其施工范围内布设控制网。在进行高墩施工时，采用两台全站仪同时观测，采用交会法确定墩柱中心位置。根据目前项目施工情况，施工队配备一定数量的专业测量人员。综合考虑各项因素，包括风力、日照、温度等多方面因素，合理确定测量时间，通常选用每天的7点至8点半，但时间并不是固定的，需结合施工现场环境随机应变。模板每提升一次，应做好控制放样；两台全站仪采用交会法进行施工放样；全站仪对放样点位进行复核。平面偏差不超过1cm。②高墩垂直度的控制方法。a测点布置及测量监控。采用自动安平激光铅直仪测量边线垂直度、中线垂直度，每个墩安设2台。浇筑第一节墩身混凝土之前，应先在承台上将墩身四角点的位置布置好，然后在墩身相邻两点的延长线上引出八个点，要求其长度为50cm，这八个点便是观测点，观测时，应将激光铅直仪安装在承台上的8个点上和桥墩中心，同时将激光接受靶设置在墩身工作平台上，用来显示光斑并捕捉斑心，激光斑心即为墩身的竖向轴线上的点或者桥墩四角点延长线上50cm点。实施墩身的竖向轴线传递，将8个控制点和桥墩中心点利用激光铅直仪正确的引到工作平台上，然后用全站仪定期定位检查矩形空心墩的四个角，一旦发现问题及时采取纠正措施。b高墩垂直度监控测量。相关规范标准中指出：薄壁墩身的垂直度规定的允许误差值为：0.3%H且不大于20mm。模板提升一节便应该检查一次模板的位置，尽量避免桥墩的纵横向偏移和扭转。c砼浇筑过程中的监控测量。在砼浇筑前，从模板四旁各放1个10kg重量的垂球至接近承台顶面处，承台顶面做好标记或预埋铁钉，在砼浇筑过程中，派专人负责监控垂球的位移情况。
3.2外观质量方面的应对措施
(1)在对施工过程中施工材料进行选择时，施工人员应该尽量寻找同一厂家的材料，确保所使用的材料自身外观以及内部属性能够统一，从而使各环节中的混凝土外观质量能够大体一致。在对混凝土进行浇筑之前，施工人员还应该在混凝土中加入适量粉煤灰跟减水剂，并对混凝土中各原料所占比例进行合理控制，从而使搅拌出的混凝土颜色具有均匀、易用两大特点。(2)在混凝土浇筑过程中，施工人员根据正确工序以及标准进行浇筑工作，确保混凝土振捣密实，例如确保每层混凝土浇筑厚度控制在30cm左右等措施。另外，施工人员还对立模接缝进行严格处理，例如使用规格合适的海绵来对裂缝进行封堵。在拆模之后，施工人员需要对墩体表面进行处理，使其更加美观。
3.3翻模施工质量控制
①钢筋安装质量控制。空心薄壁墩墩身钢筋主筋之间采用螺纹套筒连接，施工简单、快速且施工质量较之焊接更好。钢筋安装的同时，应注意预埋下一节墩身的预留钢筋。钢筋保护层控制采用梅花形布置C50高强度混凝土垫块。②混凝土质量控制。混凝土施工前应对模板的平整度、错台以及接缝进行检查，保证混凝土浇筑成型的平整度、外观以及防止浇筑过程中漏浆。混凝土浇筑前对上一节墩身顶面混凝土接触面凿毛，并用水冲洗清除焊渣、浮渣。混凝土浇筑时均匀对称进行，并及时振捣，保证浇筑质量，过程中注意预留孔、预埋件的设置。墩身混凝土脱模后要及时覆盖、洒水养生。
结语
综上所述，本文通过对空心薄壁墩翻模施工工艺的研究，优化翻模模板结构设计、合理安排翻模施工工序、以及采取关键点的施工质量控制措施，翻模施工工艺在高速公路空心薄壁墩施工的应用中，解决了空心薄壁墩施工高空作业、模板安装复杂、施工进度缓慢等施工难点，使得高速公路空心薄壁墩的施工质量、施工安全和施工进度等得到了改善，同时具有较强的经济性。
参考文献
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[2]李长凤.高速公路桥梁高墩施工技术探讨[J].科技视界，2012，22（6）：168-170.
[3]郭卫琦.桥梁高墩施工技术探讨[J].山西建筑，2012，38（28）：182-184.
论文作者:刘亚斌1,王璟2
论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/25
标签：混凝土论文; 钢筋论文; 薄壁论文; 桥梁论文; 桥墩论文; 质量控制论文; 模板论文; 《基层建设》2018年第34期论文;