仪表自动化设备的故障分析与维护技术论文_王鼎雅

仪表自动化设备的故障分析与维护技术论文_王鼎雅

天津市万全设备安装有限公司 天津市 300271

摘要:随着经济的发展,中国化工企业的作用越来越重要,相关的油气运输技术和设备也越来越先进。在化工企业的经营过程中,仪表自动化设备可以很好地提高生产效率。我们必须做好自动化设备的维护工作,提高工作效率。

关键词:仪表自动化设备;故障分析;维护技术

导言

我国的经济建设日益完善,企业的仪器设备也朝着自动化方向发展。连续的维护工作也逐渐引起人们的注意。自动仪器设备的维护为设备的正常运行创造了环境。因此,应不断加强故障排除水平,以确保自动仪器设备始终正常运行。

1仪表自动化设备故障分析

1.1液位控制仪表故障

  在工业生产中,仪表自动化设备可能会出现液位控制仪表故障。当仪器液位频繁波动时,有必要检查仪器的液位容量和介质是否处于相同的气液状态,并采取相应的措施。一旦仪器指标与液位控制指标不匹配,有必要检查设备的压力管道是否存在侧泄漏或其他问题,如泄漏和堵塞。修复泄漏后,应重新填充液体。鉴于仪表液位控制显示值的最大值或最小值,有必要检测仪表是否处于异常状态。根据液位水平的范围,可以确定故障的位置。另处理液位仪表是要注意介质的温度、腐蚀性等危害,避免介质喷溅伤人。

1.2 流量控制仪表运行不正常

当发现流量控制仪表的指示器值处于最小位置时,应检查显示仪表是否正常工作。如果没有发现问题,检查的重点应该是调节阀的开启,以检查其是否正常。如果发现调节阀的打开没有问题,那么故障的原因可能是系统压力不足、管道堵塞和操作不当。此外,流量控制仪表出现故障还有可能是因为差压变送器正压室出现泄露,或是过滤网被堵等因素造成。如果发现仪表的指示值在最大位置时,通常都是因为工艺操作所导致的,这时可以利用手动对调节阀进行调节,对其关小或是开大来解决;倘若未将问题解决,就是因为仪表系统所导致的,这时可以对信号传送系统和引压系统进行检测,查看其正常与否。

2仪表自动化设备故障检查方法

2.1传统故障检查方法

 现阶段,当我国仪表自动化设备在实际运行中出现故障时,它可以通过观察、触摸、查询等形式来检测设备的运行状态。相关维护人员可以询问操作人员故障前后设备的具体情况和原因,并检查设备是否接触不良和松动等。之后在仪表自动化设备断电的状态下要做好整个设备接线端子、元器件是否出现老化、变形问题,并以此为基础制定出一项科学、合理的维护措施,为仪表自动化设备的安全、稳定提供良好的保障基础。

2.2其他方法

当仪器自动化设备在运行中出现故障时,企业管理部门应聘请专业维护人员对设备进行检查和维护,使用逻辑笔、示波器、万用表等工具对整个设备的运行状态进行检查,找出运行中存在的缺陷,并及时制定有效的对策。在测试设备的过程中,可以使用替换方法进行测试,替换设备中损坏和接触不良的元件,以确保设备的稳定运行。

3仪表自动化设备的预防性维护措施

3.1实行TPM管理,制定合理的操作规范

近年来,受到油气储运企业高度赞扬的TPM管理,指的是逐步全面参与。通过制定规范、实施规范、评估结果和使TPM更加标准化,持续改进和改进TPM是一种全面标准化的生产性维护措施。TPM的实施要求我们不断深入地观察实际情况。根据实际情况,我们应该加深对机械的认识,找出其运行和应用的客观规律,然后制定合理的运行和应用规范,并根据情况不断优化其发展。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆简单来说TPM的实施主要就是以下四个步骤:首先,去现场观察了解事实和实物;其次,要根据实际运行的情况寻找相关的规律制定合理的规划;再次,制定维修相关的条例,以文本的形式进行落实;最后,根据以上的方法进行评估实际的效果,并且不断进行修正和优化。

3.2设备的预防性维护

近年来,企业开展了相应的预防性维护工作,以有效防止自动化设备的故障。具体而言,我们采用TNP管理模式对生产和维护措施进行全面标准化管理,通过评估措施的实施效果,实现设备生产、维护和管理的优化。为了对设备维护人员实施维护和管理措施,有必要深入分析设备运行和应用的客观规律,制定合理的设备运行应用规范。通过制定设备运行、维护、保养和维修的规范,实现仪器自动化设备的科学管理,有效防止设备故障的发生。这种维护方法是通过专业人员对设备进行全面检查,然后对设备的安全性进行评估,及时消除可能的故障,保障正常生产。

3.3针对仪表自动化当中的主要设备进行维护

闭环自动控制系统在仪表自动化设备中占有重要地位,对其维护非常重要。

如果仪表自动化设备存在系统故障的不良情况,应迅速采取维护措施,将仪表自动化设备的工作状态从自动改变为手动,然后结合仪表自动化设备的设计规范重新计算合适的调节阀位置,并持续关注仪表自动化设备对测量变化的反馈。仪表自动化设备的调节系统并不简单,专业性非常的高,因此在对其进行维护之时,要有仪表设计人员加入到维护工作当中,以此实现快速准确的维护。在对仪表自动化设备当中的电动变送器进行维护的时候,一定要使铝片和平面线圈在准确的工作,而且要注意震荡电流的大小,及时调整,确保它处于最灵敏的状态。确保仪表自动化设备中的调零弹簧处于准确的位置,保证仪表的输出信号成线性趋势变化,一直保持平稳变化状态。

3.4做好对外界因素的防护工作

随着自动仪器的精度越来越高,对其可靠性和安全性提出了更严格的要求,因此容易受到外部环境因素的影响。即使是闪电、高压和高温也会对自动仪器造成损坏,这可能导致无法估计的严重损失。因此,在应用自动仪器的过程中,我们必须做好预防工作。做好寒冷环境下自动仪器的维护工作。在寒冷的环境下,应该重视对自动化仪表进行的日常维护工作,做好仪表的伴热和保温作用,避免冻坏仪表,并确保可以节约能源。要对仪表的保温材料做好观察,看其是否出现损坏和脱落现象,防止仪表出现保温不正常的问题。部分仪表需要伴热保温,因此应该对这种情况及时的进行检测,避免仪表产生问题。

3.5切实提高操作人员的操作水平

在化工仪表自动化设备维护时,必须时刻秉着以“防范为主”的原则,这就对工作人员的操作水平提出了更高的要求。在具体维护过程中,要通过相应的规章制度来约束操作人员的行为,确保各项工作都能高质量进行。同时,也要制定仪表设备维护规范制度,对设备进行实时维护,并且及时记录维护信息和方法,为后期提供检修依据和经验。就目前我国化工企业的发展现状而言,大多数仪器和设备在运行过程中,普遍增加了高科技技术,很大程度上提高了故障维护效率。通过应用高新技术,设备维护人员能及时发现仪表自动化设备在运行中存在的故障,并提出最佳维护和检修方案。大量实例表明,在设备检修和维护中充分应用高新技术,不但能降低维护和检修的工作量,而且很大程度上缩短了停机时间,从而达到减少企业经济损失的目的。

结语

综上所述,仪表自动化设备在现代生产生活中得到了广泛的应用,给生产生活带来了积极的影响。因此,有必要加大对仪器自动化设备的研究工作,加强对维护工作的研究,降低仪器自动化设备的故障率,发现问题及时、快速、准确地处理故障,以尽快恢复设备的正常运行,减少故障给企业造成的损失。

参考文献:

[1]卢永慧.仪表自动化设备的故障与维护技术分析[J].南方农机,2018,49(02):64.

[2]蔡焱.仪表自动化设备故障与维护技术的研究[J].化工管理,2017(07):153.

论文作者:王鼎雅

论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第15期

论文发表时间:2018/8/30

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