摘要：电能作为城市运转的基本能源，由于城市化进程的加快，电量需求日益增大。城市电网作为城市建设的基础设施。大量基础设施的建设要求，对电缆施工技术提出了更高的要求。电缆排管技术是指预先埋设于地下用于穿电缆的管道设置技术。因其技术造价低，施工方便等优点，在电力工程中应用广泛。
关键词：电缆排管；施工技术；应用分析
引言：因我国工业化水平不断提高，城市建设飞速发展，城市用电量逐渐增大，导致电力企业施工技术受到广泛应用。电缆排管作为电力工程重要组成部分，其重要性不言而喻。但我国在电缆排管施工过程中仍然存在着铺设技术的欠缺，施工管理不到位，制度不完善等问题。本文就针对电缆排管技术进行分析探究。期望能对电缆排管施工有所裨益。
一、电缆排管应用及优势简介
目前电力排管主要有直埋敷设施工和敷设施工两种方式，相应的排管施工造价较低。投资风险小。电缆在铺设时能够与道路施工同时进行，此举能够大幅度提高效率，减少成本及资源浪费现象。电力排管保护性能也很强，埋入地下使其受到机械损坏的可能性减少。其自身保护性外套也能使其免受生物啃咬及腐蚀。地下铺设亦使其占地面积大大减少。电力排管施工方便，灵活度也高，在我国电力工程中被大量使用。
在电缆应用过程中，输电线路的配置十分重要。电缆周围环境温度、湿度对电缆使用寿命有着较大的影响。现阶段我国大都采用隧道铺设电缆的方式。这种方式维护较为方便，隧道内温度湿度也相对稳定。在应用过程中，应选择合适的湿度，温度铺设电缆。并应不断调整其电缆排管荷度及使用率，增加其使用寿命，确保其长久稳定的工作。
二、施工材料选择
目前电缆排管材料主要有两种，一是传统电缆排管材料，二是阻燃PVC-C电缆排管材料。传统电缆排管材料主要由钢筋混凝土、石棉管、钢管和PVC管等组成，传统电缆排管材料的缺点明显，其造价较高、不便于运输、难以敷埋、容易出现电流故障，施工难度大，工期也常。故在电力工程种运用较少。而且钢管在铺设过程中，需要混凝土在外侧加固，自重大，运输不便。因而这些年已逐渐被淘汰。
另一种材料是阻燃PVC-C电缆排管、PVC-C是从石油中提炼而成的一种高性能高质量的塑料产品。这种产品化学性能及物理性能都十分出色。与普通管材相比，它有内壁光滑、耐腐蚀性强、散热好、绝缘性强等优势。且pvc加入一些加工改性剂、稳定剂、等其他高分子药剂后，可以显著改善PVC材料的质量，为其增添防火抗压的作用。阻燃PCV-C材料自重也小，解决了困扰多年的运输、安装问题。近些年来随着我国石油化工产业的不断发展，阻燃PVC-C电缆排管材料被大量用于电缆排管技术。
三 、施工技术应用分析
（一）施工准备
施工准备工作是施工过程的重要保障。施工准备工作是否充分，决定了施工效率以及施工中出现问题的可能性大小。在正式施工之前，应将每一个细节做到尽量完善。例如首先施工方需进行勘察地形，进行设计图纸。施工方应具体了解现场状况，组织团队进行相关培训及安全教育，提高职工安全意识，熟练掌握施工技能。其后组织机器进场，检查其是否能正常工作。做好施工材料的质量检测。施工时应严格按照施工图纸施工，出现特殊状况要及时向上报告。
（二）沟槽的开挖
沟槽的挖掘是正式施工的第一步，是整个排管施工的基础，沟槽挖掘过程中易出现问题，注意事项较多，应严格按照国家规范逐步施工。沟槽挖掘的主要是机器挖掘为主，人工辅助挖掘为辅，二者相互协作，以达到最好的挖掘效果。挖掘过程中不得私自改动挖掘顺序。若在挖掘过程中遇到突发状况。应及时汇报并与相关人员、工程师配合，寻求解决措施。例如出现现场状况与图纸状况不同时，应及时通知相关监督管理人员，令工程师可以及时进行有效处理。挖掘时要及时做好高度统计和路面测量。施工过程中要尽量避免不利天气状况，工期尽量短，避免沟槽泡水。若挖掘的沟槽深度小于1.5米，应选用必要方式预防土层塌方。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆且要注意，挖掘出的土堆积高度不应高于1.5m。槽基挖掘完成后要及时进行验收工作，减少凉槽时间。
（三）C10混凝土垫层
沟槽挖掘完成后不能直接安放管道，应先将沟槽底部摊平，其后选用C10混凝土进行底部的硬化。借用机器设备及模板进行压实和抹平。铺平工作结束后，还需要进行10cm的混净土浇筑工作，一般进行此项任务采用C15混凝土。剩余填充则可以用商品混凝土填充。相关人员运输混凝土时应注意避免出现分层及漏浆现象。分层及漏浆现象将会直接影响垫层的质量，若出现此状况，应及时进行二次搅拌。例如混凝土浇筑前要进行全面检查，避免出现相关影响施工质量的状况。在搅拌过程中应防止裂缝的产生。若产生裂缝，应在混凝土凝结前修复。
（四）安放玻璃钢管以及钢筋的绑扎
在管道安装之前，要对混凝土的垫层高度进行复核，确保无偏差后再进行管道的安放。玻璃钢管的安放多由人工定位及安装。例如用紧线机拉入原木板、用锤子敲入、或人工撬入等方式进行管材的连接。工人可随机应变，根据实际情况选择具体方式。平基强度超过5MPa以上时，钢筋绑扎工作方可进行。绑扎过程中的重点是遵循计划设计尺寸绑扎，控制好钢筋的密集程度。例如为了满足钢筋净保护层的需求及使得上层钢筋整体平整，需要每隔1.5米设置一根架立筋。而为确保其牢固性，使钢筋不出现偏移现象。需要绑扎全部双向受力钢筋。这样才能满足钢筋绑扎的整体牢固性需求。
（五）回填土
回填土之前要确定前几项步骤完成妥当，检查电缆安装完成及绑扎准确无误后方可进行回填土。回填前需清理干净腐化物及杂物较多的土壤，将挖掘沟槽时的腐土及时运出。回填土对土质要求较高。例如回填时用腐土、淤泥、杂填土进行回填，后期可能会出现塌方现象。填土应选用粘土、粉土等密度较高的土壤。在填充过程中应利用电动打夯机等机器进行压实处理。若挖掘深度过大，应采用分层处理，填充完一层后方可填充下一层，密实度应保持在百分之九十以上。拒绝出现单层填高的现象。必须保证每一个环节万无一失，从而保证施工的安全可靠性。
四、施工过程中质量控制
不少施工方的施工质量不断为国人诟病，如何保证电缆排管施工的质量举足轻重，在施工过程中，施工方应尽其所能做到每一个细节的完善，施工过程中应严格按照规范的步骤进行施工，施工过程中不能一味求快而使得某些工程步骤达不到规范要求。例如在施工前期，接到施工任务时，应仔细对施工图纸进行分析。对任务书，合同进行仔细检查。与此同时，应组织相关施工团队对施工地点进行数据测量，统计，对现场进行勘察。根据勘察、测量数据预估可能会出现的问题，探究其解决方案。引起解决方案可能需要有关部门批准，应提前着手办理相关手续，以免影响施工效率。回填土的质量，夯实的密实度等亦需要保证。要加强监管，以免出现偷工减料等现象。若施工过程中出现特殊状况，应实事求是，应及时向相关人员反映。共同商议解决方案。每一项步骤结束之后，要做质量检查。竣工后亦要做好各项工作的检查。确保工程质量。
总结
城市化的不断加快，电能的使用在我们生活中扮演着越来越重要的角色。电缆施工作为电能运输的重要环节，施工过程不能出现丝毫纰漏。施工方要根据实地考察，规划出完整严密的施工安排。严格根据规范施工，有效提高城市电网的稳定性。同时要注重电缆的维修，保护。保证电缆的稳定性、安全性。为我国基础设施建添砖加瓦，为人民生活提供便利，共同构建美好，高效的城市。
参考文献：
[1]电力工程电缆排管施工技术[J]凌建峰2018/11/20
[2]电缆排管施工技术在电力工程中的应用[J] 王冠卿 蔡俊杰 上海送 变电工程有限公司 2018/8/6
[3] 电力工程电缆排管施工技术研究[J] 凌建峰 2018 05
论文作者:于波
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年第08期
论文发表时间:2019/9/2
标签：电缆论文; 沟槽论文; 过程中论文; 混凝土论文; 钢筋论文; 施工方论文; 电力工程论文; 《当代电力文化》2019年第08期论文;