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摘要:随着经济的发展,建筑工程施工技术要求越来越高,使施工管理变得更加复杂,特别是建筑机电设备安装的施工管理,必须给予高度重视,以满足建筑工程施工过程的各种需求,以提高建设项目的整体质量,促进建筑企业提高经济效益。良好建筑工程施工过程中的机电安装工作,才能够有效串联起建筑工程中的分项工程施工,进而有效地提高施工项目的施工质量。本文对建筑工程机电安装施工管理进行了分析。
关键词:建筑机电设备;安装施工;管理措施
引言:目前,机电安装工程是建筑工程的配套工程,安装人员素质参差不齐,在技术水平上也有相当大的差异导致安装质量,所以加强机电安装工程施工过程质量控制是一个不可或缺的重要工作,充分体现了重要性建筑工程机电安装工程的施工。良好的机电安装质量控制,可以避免在施工中机电安装工程与土建工程之间的矛盾,提高建筑质量,提高建筑的利用率,是保证建筑工程完美完工交付的重要工程。
一、建筑机电设备安装施工流程
建筑机电设备安装工程一般包括建筑给水排水与采暖工程,建筑电气安装工程,通风与空调工程,电梯工程,智能建筑工程及消防工程等。根据工程的结构特性和施工进度计划的安排,各工程项目施工部署会略有不同,一般施工阶段划分如下:
1.施工准备阶段:进行图纸会审及深化图设计,编制管线综合布置图。收集工程资料编制施工计划、施工方案。建立项目管理制度,做好安全技术质量交底。落实机电专业报装、报建。
2.管线预埋阶段:在结构施工预留预埋阶段务必准确的进行预留预埋,并加强预埋、预留件的跟踪管理。加强与土建协调沟通,必须密切配合结构施工,保证及时准确的预留预埋并不延误结构施工的时间。
3.施工生产阶段:施工流程组织施工,贯彻执行施工管理措施。严格各种工序交接的管理,加强现代化的信息管理手段,贯彻执行施工高峰期间的保证措施。
4.调试阶段:编制调试方案,确保系统达到调试条件。严格执行工程调试步骤,确保实现调试效果及安全。
5.竣工验收阶段:竣工资料的整理与移交组织工程验收,组织工程移交。
二、建筑机电设备安装施工的统筹协调
2.1施工工序搭接
建筑机电设备安装工程各项工序交叉频繁,必须制定详细的各项工作施工流程,并建立关键工序交接、验收、会签制度,从而明确各施工单位责任,保证各道工序质量,保证工程进度。
2.2与结构建筑专业的配合
在现场由土建专业提供施工所需的基准线和标高,如现场无法具体标明的基准线和标高以书面形式向土建施工单位告知,并共同进行复核,保证现场施工各专业参考基准线准确、统一。对于设备机房、配电房、管井、电缆竖井、通风井等机电安装关键部位,加强与建筑、装饰等工程施工的配合,确保关键点的施工进度,并根据机电安装方案要求预留设备、材料运输通道,在设备、材料就位后及时封堵,为机电安装创造施工条件。
2.3与精装饰专业的配合
按照总体施工进度协调与精装饰专业的施工计划,检查双方的材料供应和劳动力安排落实情况。加强双方沟通,确定相互了解对方的施工方法及施工流程。在施工前机电、装饰各专业根据综合吊顶布置图明确各自的配合范围及施工范围,并对其施工人员交底,同时确定好机电各专业与精装饰施工单位之间的合理施工工序,从而减少返工,保证施工质量。精装饰工程面层施工前机电各专业必须完成管道试压、风管和部件检测、电气绝缘测试和管道保温等全部工作,并通过各专业内部验收和监理工程师隐蔽验收完毕后才能进行。在精装饰施工之前机电施工单位需提交末端器具的样品,如灯具、开关、插座、风口等,以便装饰工程的施工配合。
三、建筑机电设备安装的施工管理策略
3.1施工管理
3.1.1施工前准备。在劳动力分配方面,以“定向输入,统一分配,合理流动”为原则,避免因劳动力分配不合理或劳动力不足造成工期延误。装备先进、高效、充足的工程机械设备,是工程质量和工期的重要保证。准备足够的工程材料以确保充足的供应和顺畅的流动。
3.1.2施工人员管理。本着高效,精干,合理分配的原则,按照施工人员的特长和专业对施工队分组,可分为以下几组:
电气空调组———负责配电箱的安装和调试,照明设备的安装,房内动力配电箱的安装,电气动力设备的检测试运行,空调机组设备的安装,其他各类电气系统的管线安装。
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通风组———负责送风、排风系统的构建与调试,空气处理设备的安装,风管及相应部件的制作。
管线组———负责管线的预埋,墙体、楼板管线的铺设及线盒的定位,穿线,接线。
消防设施架设组———负责对防火材料进行密封处理,桥架及弱电系统管线的安装,火灾报警及防火联动系统的构建。
确定以上各组别相应责任人,同时预留一定数量的施工人员用作施工过程中的动态流动作业,用以确保工程按工期完成。
在施工规范化的前提下,对施工人员实行人性化管理,充分展示情感、民主、文化、平等、管理等人性化要素,增强施工队伍的凝聚力,利于实现“无为而治”。
3.1.3施工进度管理。根据承建合同和实际施工条件(适当考虑天气因素)制定详细的施工进度计划,并明确各阶段的施工工期和竣工时间。施工监理批准后,严格执行进度计划,组织有关人员定期检查工程进度。协调劳动力配置,实施流动与动态操作措施相结合,确保建筑材料的及时供应。选择可靠、成熟、先进的施工方法,加强各部门之间的信息沟通,实时收集进度数据。如有延误,应及时报告,及时分析,及时采取措施,确保项目在合同期内完成。
3.1.4施工安全管理。切实贯彻执行“安全第一”的施工原则,落实和执行《中华人民共和国劳动法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查条例》等相关法律条文。建立科学,安全,防范的新型管理平台,做到“依法防范,及时排险”。
3.2 高度重视质量管理
3.2.1落实责任制。针对不同的分部工程编制实施计划,在计划中明确各个分项工程的操作方法、实施要点以及控制措施;明确各单位、各部门在项目建设过程中的职责,实行责任制;明确质量否决制度,对不合格的分项、分部工程必须返工至合格,执行质量否决权制度,对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。质检员有一票否决权。
3.2.2实行实测实量制度。制定具体实测实量实施方案,方案将本项目机电安装各子分部工程均纳入实施方案中。使施作标准、现场实测、数据分析、反馈整改四个环节形成PDCA循环。将实测实量纳入到项目日常质量管理工作中去,使之成为有效的质量管理工具,确实提高项目工程施工质量。
3.2.3实行样板引路。施工前编制“样板制作部位”计划表,明确样板施工部位,并制作工法样板及VR质量虚拟样板,样板包括设备、电气预留、预埋及装修样板间等,以充分表现典型的设备安装、管线安装,综合管线深化的质量要求及标准。
3.2.4技术交底。工序开始大面积施工前,组织相关作业班组对工法样板、VR虚拟质量样板进行可视化技术交底培训,培训完毕后进行实体样板施工,待实体样板经业主、监理验收合格后方可允许相应施工班组大规模施工。
3.2.5强化关键节点控制。在施工过程中全面贯彻“三检”、质量分析会、挂牌施工、成品保护等质量保证制度,确保每个工序关键点满足相关要求,确保工程质量目标的实现。
3.3 BIM技术的运用
机电系统繁多、综合管线复杂,综合深化集成图纸量大。需要利用BIM技术进行图纸深化设计工作(全景虚拟建模,检测碰撞,提前发现解决碰撞交叉)。组织各专业充分综合考虑各种设备、管线及其配件的安装位置,提出总体解决方案并体现图纸上,以满足现有的净空要求和将来的维护保养之工作要求,特别是不同工种之间交界范围的各类设备和管线的工序配合和制作完整的施工详图(其中包括所有建筑结构工程和机电工程的联系,设备安装次序和准确位置)
3.3.1组建BIM设计部。根据工程所包含的机电系统,委派资深设计师和BIM设计师,统筹组织、指导、审核、综合绘制机电深化图。并要求各机电专业施工班组均在进场开始即告派技术人员加入深化设计部和BIM设计部,机电联合深化设计部和BIM设计部联合办公,使技术沟通、协调更密切与顺畅,也能有效缩短审核时间和深化合格率。
3.3.2设置管理机构。委派专职BIM系统负责人和BIM专职管理团队,配备足够数量的电气、给排水、暖通空调、弱电等运用BIM辅助深化设计工程师,明确管理职责,层层分解落实到位。
3.3.3出具深化图纸。据BIM深化设计功能作用及施工的阶段性,深化设计出具综合管线图、设备运输路线图、机房深化图、二次砌筑留洞图、管井综合深化图、专业优化图、施工作业图、管井系统深化图、支吊架平面布置图、剖面图、大样图、节点详图等
3.3.4综合运用。运用BIM技术进行机电各专业管理协调、进行施工模拟、局部系统优化调整、竣工模型集成。
3.4 落实联合调试。
3.4.1组建联合调试指挥部。机电系统联合调试由指挥部组织编制调试方案及组织实施。
3.4.2涉及调试的相关专业施工单位,必须按联合调试指挥部的调度,落实配合服务工作,以便展开调试工作。调试所用的仪器仪表,均应经国家或地方相关检测部门检验,并将检验结果报备联合调试指挥部,批准后方可投入调试使用,确保调试记录应完整、真实。
3.4.3细化分段分步组织调试过程,前移调试工作。结合深化设计,采取系统预先计算和参数预设办法,为测试和调试提供参数和依据,确保调试工作早插入,更简化易行。检、测、调三个步骤,根据系统分段和工作原理,在系统全部完成前,进行单机试运行。系统完成后,进行调试,在消防联动调试后,进行机电联合调试。
结束语
综上所述,现代建筑机电设备安装管理是一项综合性、多方位的管理。随着机电施工技术的飞速发展,加强机电施工管理技术对保证工程进度、质量、成本和安全具有十分重要的意义。
参考文献:
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[4]王云.建筑机电工程中的安装施工管理措施探讨.中国新技术新产品.2012.2
论文作者:张家乐
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第20期
论文发表时间:2019/4/25
标签:机电论文; 工程论文; 管线论文; 建筑论文; 工序论文; 质量论文; 样板论文; 《建筑细部》2018年第20期论文;