台山市三顺环保装备有限公司 529262
摘 要：环保机械设备的焊接效果直接影响着机械设备正常生产运转的性能，受市场经济发展水平不断提升、机械化生产程度不断加深的影响，我国各项事业的生产力水平有了显著地提高。环保机械设备的使用对生产生活各个领域的影响程度也在日益的加深，为确保环保机械设备的正常使用以及环保机械设备的正常生产效率，必须确保机械设备的焊接质量，因此需要对设备安全实施全面的控制。
关键词：环保机械设备；焊接质量；控制措施
引言
随着我国对生态环境治理越来越重视，环保机械设备制造行业迎来了更广阔的发展空间。在环保机械设备制造过程中，焊接质量直接影响着环保机械设备的整体质量，尤其对于环保机械设备运行的安全性、可靠性以及使用寿命有着非常重要的影响，因此，加强环保机械设备制造过程中焊接质量控制措施的研究非常有必要。
1环保机械设备制造现状及焊接质量影响因素分析
我国对生态环境的治理近十几年才得到国家的高度重视，起步较晚，环保机械设备制造行业没有央企和大的地方国企，现有主力企业大都是草根出生的民营企业，而且环保机械设备又以非标设备为主，因此目前还没有针对此类设备制造方面完善的全国统一制造标准和规范，环保设备制造质量几乎完全依赖各企业质量管理水平。环保机械设备除了机电设备，大都是用钢材切割、成型后焊接而成，焊接工序在环保机械设备制造过程中占有相当大的工作量，设备的尺寸精度、整体美观性等都依赖高质量的焊接工序。因此，焊接质量的控制就成了环保机械设备制造中非常关键的工序。
和一般机械设备焊接工作一样，影响焊接质量最主要的因素是人――即焊工，另外客观因素也很多，如，焊接质量管理体系、焊接材料、焊接设备、焊接工艺、焊接环境、焊接检验及焊前焊后处理等。因此，提高环保机械设备的焊接质量就要从以上几个方面入手，制定科学合理的工艺文件，严格执行安全、工艺等各项纪律，重视过程控制，才能获得合格的焊接产品。
2环保机械设备焊接质量控制措施
2.1完善焊接质量控制体系
建立结合企业实际，与企业质量方针、目标相一致，符合现行法律法规、安全技术规范、标准要求的质量管理体系是抓好焊接质量的基础。同时，环保机械设备制造企业大多是中小型民营企业，制度的落实是其最大的不足，因此，建立焊接质量管理体系、制定管理文件、投入足够的资源，组建相关组织机构、配备符合要求的人员、落实相关人员的权责、严格执行工艺纪律是企业抓好设备焊接工作的基础性工作。
2.2严把焊接材料质量，优选焊接设备
焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、保护气体、电极等。焊材购进后应根据产品技术要求进行检验，合格后方可入库，必要时进行抽样检验，保证焊接材料的质量，坚决把不合格的焊材清除出场。同时，也需要加强合格焊接材料的管理。材料员应将焊接材料根据不同规格、型号及时分类登记入库，并对材质证明单进行备案，对于无法入库露天存放的材料应采取防雨防潮等措施。在材料的使用发放过程中，材料员应对工程的项目名称、材料规格、型号及数量进行检查，防止出现混用、错用的情况。焊条在使用前应当烘干，用保温桶领取，防止返潮。一种牌号的焊条只能放在一个保温桶内，防止出错，而且一次领用的重量不能超过五公斤，在桶内的放置时间也不能超过 4 个小时，如果在 4 个小时内没有使用完毕则应重新进行烘干。
作为焊接工作的主要工具，稳定可靠的焊接设备是环保机械设备焊接质量的可靠保证，要严格按工艺要求选用焊接设备。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆近些年，随着装备行业的快速发展，焊接设备的配置、功能和自动化水平都有很大的发展，尤其当前自动焊接设备得到广泛应用，人们对于焊接设备的稳定性以及可靠性有非常高的要求。在使用设备之前，设备技术人员必须检查设备合格证、
并对设备进行检查、调试，合格后方可使用，在使用过程中要严格执行相关操作规程，使用完毕后，及时关闭、保养设备，并将其放置在安全位置。此外，应安排专业的维护人员对设备定期进行检查、维护，在设备的零件损坏或老化之前进行更换，保证设备有良好的使用状态。
2.3注重焊工培训教育
人是生产力中最积极的因素。中小型民营企业与大型国企相比，因为有后发优势、装备可能比有的国企还要先进，但由于民营企业人员流动性大，在人员培训方面投入可能有顾虑，所以这方面投入往往不够；同时，在新老员工传、帮、带方面还有奖惩制度上的不足。要获得高质量的焊接产品，一定要加强人员培训和资格认定，只有通过严格的培训、考核，持有合格项目的焊接人员才能进行相关的焊接工作；其次，工作经验也是获得高质量焊接产品的重要因素，因为焊接人员的工作经验不一样，所完成焊接成品的质量、产量上会有很大的不同；另外，积极的工作态度和强烈的工作责任心也是焊接工作的关键因素，最优的方案、最好的工艺最终要人去落实，因此，保持员工良好的工作状态、积极的工作态度也是控制焊接质量要考滤的因素。
2.4重视焊接工序过程控制，做好焊接质量检验
随着新材料、新工艺不断应用于环保机械设备制造过程，制造单位应在新材料、新工艺使用前进行焊接工艺评定，制定合理科学的焊接作业指导书（WWI）及焊接工艺规程（WPS）。焊接技术人员应当根据施工规范与现行的标准、设计制造图纸，同时按照焊接作业指导书（WWI）及焊接工艺规程（WPS）进行技术交底，交底内容的主要内容包含焊接工艺的参数以及材料，还有焊前、焊中及焊后的相关处理等，焊材的应用以及检测要求等；相关技术人员需要在焊接工艺指导书上将焊接材料进行编号，按照工艺的不同对焊接材料进行分类，同时将其注明代号，并且相关质量检验人员还需要加强对于材料的尺寸以及形式等进行确认。在实际焊接工作中，现场质量检验人员还需加强对质量的过程控制，焊工应当进行仔细的工序交接，确认质量，保证焊接工作的顺利实施。
环保机械设备焊接要求虽然没有特种设备焊接要求严格，但环保机械设备的工作环境中有振动、摩擦、腐蚀等不利因素，因此，对环保机械设备焊后应进行外观检验，焊缝表面应光滑、美观，不允许存在气孔、夹渣、裂纹、弧坑、焊瘤等缺陷；特别对受力构件还要进行无损检测，对有耐腐蚀要求的设备焊缝，要进行表面金相检验，以确认焊缝组织达到技术文件要求。
2.5严格的焊接缺陷处理
对检查出来的焊接缺陷，一定要严格按工艺纪律要求进行返修。对于同一个部位的焊接次数不能超过两次，一定要由焊接工艺编写人员对焊缝的缺陷进行有效的分析，详细编写焊接工艺，然后报焊接工程师进行审核，若需进行第三次焊接，必需有焊接责任工程师与相关人员进行认真分析，找出原因并确定返修操作焊接工艺，并报技术负责人审批，焊后还要进行无损检测与焊接检验，如果焊缝需要进行热处理，则需要在热处理之前进行返修，对有抗腐蚀要求的焊缝，返修部位应当保证原先的要求，对焊缝进行返工部位、返工次数应当记录完整，并汇总存档。
结语
随着我国改革开放程度的提高，也面临国际上设备制造强国进口设备的冲击。只有不断提高设备制造精度，注重如焊接工序等生产过程控制，环保机械设备制造行业才能在这波环保治理行业大发展的机遇中得到进一步的发展和壮大。
参考文献
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[3]邹吉财.机械焊接的质量控制措施探究[J].山东工业技术,2016(17)：27.
论文作者:许文伟
论文发表刊物:《防护工程》2017年第36期
论文发表时间:2018/4/24
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