摘要：在生产生活当中，机泵应用的非常广泛，对其进行科学合理的管理和维护，对人们实际使用有着非常重要的意义，所以本文对机泵的内涵构造进行阐述，并且以此为依据介绍如何对机泵设备进行日常使用和管理，以供参考。
关键词：机泵设备；离心泵；叶轮；振动问题
1机泵概述
1.1机泵的内涵和功能
机泵的作用在于把原动机的机械能或其他能量向液体之间传递，使液体的能量增加，让液体能够运动的设备。依照其工作原理，可以分为叶片泵、容积泵等，容积泵主要是利用泵的工作室容积改变进行能量的传递，而叶片泵主要通过回转叶片和水之间的相互作用来传递能量，本文重点对离心泵进行介绍，离心泵是叶片泵的一种。
1.2机泵的构造
叶片式离心泵通常条件下使用叶片、泵体和密封装置共同组成的。离心泵主要由密封装置泵、轴叶轮、泵体等构成，叶轮的作用在于将电动机输入的机械能逐步转变为动能传输给液体时，液体具有一定的势能和动能，泵轴的作用主要在于连接件联轴器、叶轮、平衡盘等，密封装置的作用主要是对泵体的间隙进行密封。
2机泵的使用
2.1机泵的选择
在进行机泵使用的过程中，一定要与实际情况将结合，合理的对泵进行选择，首先需要对输送系统的输送高度和输送流量进行确定，再依照输送的管路进行压头的选择，依照输送的介质进行管道材料的选择，与液体的性质情况相结合，合理进行机泵型号和类型的选择。
2.2机泵的安装
在进行泵机使用的过程中，需要注意其安装环境，最关键的一点是风机的安装位置不要太高，要确保风机的进口压力超过液体输送过程中的饱和蒸汽压，这样可以防止出现气蚀等情况，让泵体的损害得到控制，延长泵体的使用时间。
3机泵设备维护存在的问题
对机房设备进行维护是非常重要的，状态维护方式和定期维护方式都是预防性维护方式，然而定期维护方式主要是以时间为界限进行维护，在一段时间内对统计和分析设备的故障，并且在规定时间内作出维护，状态维护主要是依照设备的状态来进行判断，是否需要进行进一步的维护和管理，这种维护方式的特点在于不会依照时间节点进行维护，而是对设备进行检测，依照设备的实际运行情况来对设备是否近期需要进行维修和护理进行判断，通常条件下，机泵设备每半年都需要进行一次检修，然而由于传统的定期维护方式，在实际使用的过程中常常会遇到一些机泵只运行几十小时就需要进行维护的情况。在维护的过程中，会出现一定的问题和麻烦。
3.1浪费人力物力
如果气泵到了维护时间，无论机泵使用情况是否良好，一律进行解体维护，就会造成某些零件在拆卸的过程中出现损坏，甚至把一些原来可以使用正常的使用的零件提前更换，造成磨合好的零件又需要重新进行装配和磨合，导致原有的技术状态和运行状态被破坏，在拆卸设备的过程中，也会增加润滑油等一些消耗类辅助材料的消耗，因为受到拆卸顺序的影响，可能会出现各工种等功能问题，造成物力和人力的大幅度浪费，对维护的效率也产生了较大的影响。
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3.2影响设备精度
在维护机房设备的过程中会对设备进行解体操作，在此过程中往往会对设备零部件进行拆卸、打磨、敲打等操作，由于原本的零部件配合较为紧密，不断的进行如此操作，会造成其之间出现间隙，导致零部件的配合精度和光洁度出现影响，比如说叶轮、密封机、轴承等部件的精密度配合度比较高，传统的强制定期管理模式，已经无法与新型机泵设备的维护管理相适应。
4机泵的管理与维护
4.1推行机泵的强保制度，实行群管责任制
强保制度主要指的是在基本进行日常使用的时候，对其进行强行保养的硬性规定，基本强保制度，主要目的在于防止疾病设备产生问题之后再进行维修保养，让设备的寿命延长，对设备的早期磨损进行控制，避免出现安全生产隐患。
4.2机泵设备的日常维护保养
日保养工作主要是由操作人员来执行的，需要对班前交接班记录进行检查，对生产参数进行管理和控制，巡查运转设备。在保养的时候需要对基本的运行声音进行判断，检查设备的使用温度，并且对生产过程中的仪表是否异常、液位是否处于规定范围以及生产压力等进行检查，在下班前需要将当班时产生的问题处理完毕，并且将交接班记录填写完，做好交接班的手续，依照设备的累计运行时间对设备进行分级保养。在实际操作的过程中，对传动部件和外露部件是否出现锈蚀等情况进行检查，并且对环境是否整洁进行判断，对传动的各部位的技术状况进行检查，使配合间隙调整好，并且对松动部件进行紧固。对轴瓦磨损情况进行检查，如需要更换部分零件，需要及时进行更换，保证机泵使用过程中的可靠性和安全性，并且对润滑脂、润滑油的性能是否符合要求进行检查，判断机泵内部是否出现脏堵或者阻塞等情况，依照油箱油位情况判断是否需要换油，保证油路的畅通，确定没有出现渗漏的问题，对电动机进行擦拭，检查电动机的各部件以及电缆的接线端子，判断是否接地绝缘，查看阀门处是否出现漏失等情况，开关是否能够正常启动，过滤器是否出现阻塞。
4.3提高维护人员技术水平
需要加强维护人员的技术水平，对维护人员进行技能培训，使检修队伍的技术过硬，并且掌握先进的维修方法。在对机泵进行状态维护管理的过程中，需要对设备运行过程中的故障和隐患进行排除，尤其是一些重要的机泵。这些机泵往往自动化水平比较高，具有很强的系统性在，故障排除方面具有很大的难度，这就需要维护人员具有较强的解决问题的能力和维护的经验和水平。需要对维护人员的技术等级进行合理的配置，一般情况下，正常操作人员的比例占到10%，中级工占到整个检修人员的70%左右，而高级人员占到所有检修人员的20%左右，这样的配合比例比较合理。
4.4配备先进的检测和监测仪器
想要把状态维修管理方式运用到设备，维护管理过程中首先需要采购先进的监测和检测设备，这些仪器在使用的过程中可以让故障判断的准确性大幅度提高，在原有检修的时候，往往会使用到一些基本检测设备，比如说万用表、压力表、真空表等，在判断基本机械故障的过程中，主要通过skf监测器和噪音诊断起来，对轴承等设备的运行情况是否完好进行诊断和，这样可以在不解体的条件下对故障点进行判断，能够让整修的效率大幅度提高。
结束语
机泵设备广泛应用于各个企业，合理的利用机泵设备，能够让生产的效率大幅度提高。机泵的日常管理和使用非常重要，一定要与机泵的实际情况相结合，判断产生问题的根源，并且对其进行深入探究和分析，让机泵的使用寿命延长，让机泵的工作效率提高。
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论文作者:李海燕
论文发表刊物:《基层建设》2018年第27期
论文发表时间:2018/9/18
标签：设备论文; 过程中论文; 情况论文; 人员论文; 叶轮论文; 离心泵论文; 液体论文; 《基层建设》2018年第27期论文;