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摘要：建筑工程的质量问题是我们在施工中遇到的一大难关，而钢筋分项工程的质量控制又是重中之重，它是建筑物能够达到设计要求和使用年限的关键。所以我们必须认真学习，不断总结，严格管理，层层把关，尽量把施工中可能影响到钢筋性能的各种消极因素克服，为提高钢筋施工在建筑工程中的作用，为节省资源建设资源集约型社会而努力。
关键词：建筑工程；钢筋施工；钢筋绑扎；钢筋连接
1 钢筋的加工技巧
钢筋的加工下料长度决定着钢筋是否符合设计要求，尤其钢筋锚固长度在下料时必须得到确保。通过工程实践表明，为了有效地提高钢筋下料的准确。钢筋下料前，应仔细核对施工图纸，熟悉结构说明和图集大样，编制钢筋翻样图，核对无误后，编制钢筋下料表，由专职配筋人员配料，确保钢筋配料的准确性。钢筋在施工现场集中制作，用标识卡片标明规格、品种、类型、几何尺寸、使用部位，由专人核对、分类堆放，并挂好标识牌防止钢筋的混用、误用。
对钢筋加工的控制主要是针对钢筋弯钩长度等，对于I级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求末端作135°弯钩时，II级和III级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍（d≤25mm）或6倍（d>25mm）。弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。尤其是对于有抗震设防要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135°，且应做成封闭式。
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2 钢筋连接技术
2.1 钢筋绑扎接头
钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍。对于受拉区域内绑扎钢筋，一级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。另外还需要在钢筋搭接区段的中心处和两端扎牢。而受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍，且在任何情况下不应小于200mm。绑扎搭接错开时要注意相邻搭接接头中心点距离L≥1.3L1。
2.2 各受力构件钢筋帮扎要点
柱钢筋绑扎在箍筋弯钩叠合处，应交错布置在四角纵向钢筋上。加密范围要严格按设计及规范要求。钢筋安装绑扎质量，钢筋的品种、直径、外形、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、节点构造、锚固长度、搭接接头、接头错位和绑扎牢固以及保护层控制措施等，必须符合规范、规程、标准。梁钢筋的绑扎关键是保证钢筋直径、数量、长度和钢筋锚固长度及空间位置。特别注意，悬挑梁要严格按平法06G101-1构造详图要求施工。在梁箍筋弯钩叠合处，应交错布置在两根架立钢筋上。主次梁交接处，主梁钢筋在下。梁、柱接头钢筋较复杂部位，必须先放样确保梁、柱钢筋位置正确。对于梁柱节点处的钢筋绑扎，工程上可采取将柱的箍筋分段绑扎。首先先将柱箍绑至梁底下；其次再穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋；最后在绑完框架梁钢筋后再在梁面上加一道节点（定位）箍筋。也可在箍筋四个角设导筋，将节点区箍筋按要求间距绑在导筋上固定成短钢筋笼，然后再随梁骨架沉入模板内；或者采用两个“U”形开口箍套叠，再焊成封闭箍。板钢筋绑扎应当先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。特别注意悬挑板钢筋位置要正确，必要时用铁凳承托，保证面筋的有效高度。双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负弯矩钢筋防止被踩下。剪力墙钢筋绑扎应当将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。为了保证钢筋位置的正确，竖向受力钢筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线坠校正。如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。剪力墙钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好，确保钢筋保护层的厚度。
2.3 钢筋接头位置
梁下部纵向受力钢筋接头宜设在距支座1/3L范围内、上部纵向受力钢筋接头宜设在跨中1/3L范围内。（L为梁计算跨度）接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内接头百分率不应大于50%，接头应错开，位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不应大于50%。柱筋接头位置应当距楼面或柱基顶面不小于500mm，且不小于Hn/6（首层柱根为Hn/3）和柱截面长边尺寸（圆柱为截面直径）；而且钢筋接头宜避开有抗震设防要求的框架柱端箍筋加密区。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
3 钢筋质量控制技术
3.1 钢筋下料前应先按钢筋下料单进行钢筋试加工，下料长度能满足设计和规范要求且不浪费材料的前提下，方可大量下料加工。钢筋开始绑扎时，将开始绑扎的第一根梁、柱、第一面墙和板的第一个开间钢筋认真绑扎，以用作后续施工的样板。
3.2成型尺寸的控制。加强钢筋配料管理工作，根据设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下长度调整值，配料时事先考虑周到；为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件（弯曲类型和相应的下料长度调整值、弯曲处的弯曲直径等），制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规格备用。
3.3 钢筋安装质量控制。对于骨架外形尺寸控制采取绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲；为了有效控制绑扎网片质量，对靠近网片外两行的钢筋交点都应绑扎牢，而中间部分至少隔一交点绑一扣；在靠近外围两行的钢筋交点最好按十字花扣绑扎；在按一面顺扣绑扎的区段内，绑扣的方向应根据具体情况交错地变换；对于面积较大的网片，可适当地用一些直钢筋作斜向拉结加固。双向板应满扎。
3.4控制平板中钢筋的混凝土保护层。检查保护层砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当调整垫块数量。钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止保护层偏差。保护层垫块应与底筋绑扎牢固。
3.5 控制露筋现象。塑料或砂浆垫块垫得适量可靠；对于竖立钢筋，可采用埋有铁丝的垫块或塑料垫块，绑（卡）在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，挤牢垫块；此外，钢筋骨架如果是在模外绑扎，要控制好它的总外形尺寸，不得超过允许偏差。
3.6控制箍筋间距。根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，供绑扎钢筋骨架时作为依据；有时，也可以按图纸要求的间距，从梁的中心线向两端画线。特别注意梁第一个箍筋要距支座50mm设，柱第一道箍筋设在距基础面以上50mm。
3.7 避免骨架歪斜。当柱子各边纵向钢筋多于3根时，应设置复合箍筋（但当柱子截面的短边长度不大于400mm且纵向钢筋不多于3根时，可不设置复合箍筋），以使大部分纵向钢筋能被套住，位于箍筋转角处。有时图纸上并未按以上规定设置纵向构造钢筋或复合箍筋，则在施工时要加上，以改善钢筋骨架的牢靠程度，防止歪斜。
4． 结论
钢筋分项工程是一项较为复杂的综合性作业，施工中应注意的环节和事项很多，建筑工作者应切实提高工程质量意识，结合工程实践，严格执行有关规定，消除质量通病，确保工程的结构安全， 创造良好的经济效益和社会效益。
参考文献
[1]夏芳.试论钢筋施工工艺及要求[J].科技创新与应用，2012（2）.
[2]肖艳立，于晓丽.钢筋施工的质量控制[J].山西建筑，2011（22）.
论文作者:赵化龙
论文发表刊物:《城镇建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/9/10
标签：钢筋论文; 垫块论文; 长度论文; 直径论文; 骨架论文; 保护层论文; 纵向论文; 《城镇建设》2019年第14期论文;