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摘要：低压电器回路中含有大量的元件，比如按钮、断路器、保险以及接触器和继电器等，时机运行管理过程中应当对故障问题进行诊断，分析其原因。本文先对低压电器故障成因进行分析，并在此基础上就其诊断方法、检测和控制方法，谈一下个人的观点和认识，以供参考。
关键词：低压电器；故障问题；原因；诊断；检测
低压电器运行过程中，一旦出现了故障问题，则后果不堪设想。实践中，我们应当对低压电器运行故障进行诊断加强重视，这样才能使故障问题的解决更有针对性。
一、低压电器故障成因
1、真空断路装置
第一，无法储能。究其原因，主要是因为储能电动机、定位件以及驱动机构等环节，可能存在着问题与不足。从以上三个环节来看，各环节具有可能出现故障问题。
第二，无介闸动作。无介闸动作故障问题发生时，与介闸电磁铁的吸介以及储能到位与否，定位件动作正常与否关系密切。
第三，空介。在该种故障问题分析过程中，应当以锁扣作为突破口进行分析，然后再对与储能是否有关进行分析。
第四，小分闸。需要强调的是，断路器拒动或者空介时，在断路器主体分析检查前，应当客观判断是否出在二次元件方面，比如辅助开关以及端子排等，再分析诊断断路器。
2、继电器
第一，触点电蚀。一般而言，触点切换过程中的负载具有感性特点，感性负载断开的一瞬间，磁能会在接触点的两端产生相对较高的反电势，将触点之间的气隙击穿，从而使其能够产生火花，并且产生电蚀现象。在此过程中，因接触出现凹陷现象，则会造成接触不良，两触点因此而粘起来，难以实现相互分离，进而造成线路短路。
第二，触点积尘。继电器触点非常的敏感，而且重要，其原因在于继电器触点质量与新旧自接，关系着低压电器自身的应用效果。在低压电器的继电器运用过程中，继电器中的触点随时间的不断推移而积攒尘土。实践中若不进行定期清理，则触点位置的灰尘就会对低压电器的供电与配电产生影响。
二、低压电器主要故障诊断
1、真空断路设备
对于真空断路设备，其作为新型的断路设备，较之于以往断路器，比如少油、磁吹等类型的断路器，应用优势非常的明显。尤其是近年来，新型的真空断路器大量涌入，使得真空断路器较之于以往类型，发生了非常大的变化，而且其在运维管理过程中也存在一些棘手的问题。真空断路设备是否发生了故障问题，可根据是否可以进行分、合闸来判断。对于主回路故障问题，主要原因如下：第一，无法有效储能。该种故障问题是真空断路设备常见的一种故障，尤其是棘轮驱动储能机构，发生故障问题的概率非常的高。对于储能机构而言，需进行储能动作，这取决于驱动机构、储能电动机以及定位件等，因为后者很容易出现问题。
第二，无合闸动作。当无合闸动作问题发生时，主要与合闸电磁铁吸合以及储能到位与否以及定位件动作正常与否有关。第三，空合。在合闸动作时无法有效合闸，即为空合。在该类故障问题分析时，应当从锁扣入手进行综合分析，再分析与储能是否有关。第四，不分闸。断路器拒动或者空合时，断路器主体分析之前，应当要预先判断是否是控制或者二次元件出现了问题，然后再分析和诊断断路器。
2、接触器
对于交流接触器而言，实际上是一种电磁式的自动开关装置，其主要应用在远距离控制那些功率相对较大，而且启动相对比较频繁的电动机，同时这也是最为常用的一种电力系统控制电器。当发生故障问题时，可能会出现人身和身边事故，需将其有效的排除。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于交流接触器而言，最为常见的故障问题是线圈通电时接触器动作不正常或者不动作，线圈断电以后，接触器延时释放或者不释放；线圈通电以后，如果接触器动作不正常或者不动作，则发生了故障问题，其主要原因如下：控制线路出现了断路现象；接线端子有无松脱、断线，如果有断线，需及时更换导线；如果有松脱现象发生，则需对相应的接线端子进行紧固。当线圈损坏以后，用万用表对线圈电阻进行检测，若电阻值为+∞，则需将线圈更换掉。控制线路上的电压线圈更换以后，线圈断电，接触器延时释放或者不释放。究其原因，主要表现在以下几个方面：磁系统中柱没有气隙，而且剩磁过大。挫去部分剩磁间隙位置的极面，间隙控制在0.1至0.3毫米之间；线圈两端位置，并联电容（0.1uF）；将铁芯的表面擦干净防锈油脂，使铁芯的表面平整，然而不宜太光，以免出现延时释放现象。
3、继电器
对于继电器而言，其常见的几种故障问题分析诊断如下：第一，触点电蚀。实践中可以看到，触点切换负载具有感性特点，感性负载断开瞬间，磁能在触点的两端形成较高的反电势；在击穿触点间的气隙里，产生火花和电蚀，以致于接触面出现凹陷，接触不良；第二，两触点粘起来无法分离，则会出现短路现象。在触点电蚀防止时，应当采用布设电阻、阻容等类型的灭火花电路来实现。第三，触点积尘。大量的灰尘或者污垢沉积在继电器触点位置，会使触点的表面形成氧化膜，以致于继电器接触不良。
三、加强低压电器检修和故障处理的有效策略
1、线圈检修与故障处理
低压电器线圈故障问题时有发生，线圈两端电压固定以后，阻抗大，电流小。衔铁分离时，阻抗最小，电流最大；铁芯吸合后，铁芯与衔铁间隙变小，此时线圈阻抗就会变大；衔铁吸合后，线圈电流最小。无论何种原因造成的衔铁、铁芯间不能完全吸合，则线圈电流都会变大、变热，甚至被烧毁。在线圈检修过程中，一般是对线圈进行重新绕制，如果线圈短路匝数不多，短路靠近线圈端头处、其他位置完好，此时只将损坏线圈拆掉即可，其他可以继续适应。
2、触点检修及故障处理
对于触头故障问题而言，可能存在着熔焊以及过热等情况。之所以会出现触点熔焊多现象，主要是因闭合过程中，触点电弧较大，触点跳动非常的严重；触点过热，主要是因为触头压力不足，表面被氧化、容量不足以及清洁度差。对触点表面污垢以及氧化情况全面检查，触头污垢可用汽油进行彻底的清洗。如果 铜质触点形成了氧化层，则应当利用油光锉将其锉平，并且利用小刀将氧化层进行刮除。触点表面出现的灼伤烧毛状况，应当进行全面的观察，若存在烧毛现象，则可用小刀适当的修整。需要强调的是，触点表面无需过于光滑，切忌利用砂布对其进行修整；触点闭合时，应当避免残留砂粒嵌在触点位置，以免触点出现接触不良问题。触点熔焊时，需及时对触点进行更换，容量不足时应当更换大容量电器。
3、低压电器智能检测
在现代低压电器设备运行故障检测与处理过程中，应当引进和应用智能化检测技术手段。通过低压电器数据的采集与处理，可实现各参数信息采集的瞬时处理，为低压电器运行维护和管理提供了重要的参考依据。
结束语：
总而言之，低压电器可有效接受外界信号和需求，采用手动或者自控手段，对电路、非电对象控制和切换。由于低压电器设备稳定性较好，因此其广泛应用于生产生活各个领域。然而该类电器也有与生俱来的缺陷，加强故障诊断以及检测处理，是确保低压电器正常运行的有效突进和手段。
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论文作者:向东,张伟红
论文发表刊物:《电力设备》2016年第23期
论文发表时间:2017/1/20
标签：触点论文; 线圈论文; 故障论文; 低压电器论文; 接触器论文; 断路器论文; 继电器论文; 《电力设备》2016年第23期论文;