（中建八局第一建设有限公司，山东 济南 250014）
摘要：本文以实际工程为例，介绍了铝模施工前期准备工作注意项， 提出了铝合金模板施工过程中存在问题及处理措施， 以供参考。
关键词：铝合金模板；施工；问题；处理方法。
1 工程概况
根据苏州鲁能公馆项目工程特点，综合考虑工程施工质量，工程工期，经济效益等因素，为了最大限度的提高模板和模板支撑系统的周转材料及劳动力设备等资源的利用效率，尤其是提高本工程混凝土结构的实测实量合格率和观感质量，标准层以上采用全现浇外墙和铝合金模板进行施工。
2 施工前期准备工作
2.1 合理的选择生产厂家
铝合金模板厂家的合理选择和后期是否顺利完成施工有重要的关系，主要考察的方面包括厂家的信誉、资金周转能力、设计团队的技术水平、现场技术指导能力、进场的及时性及解决问题的能力等。在此过程中需注意必须在使用之前选择铝模板的厂家并对其进行深化设计。
2.2 深化设计图纸和加工制作
相关技术人员应该对其深化设计的进度引起重视，通过复核深化设计图纸，不仅可以防止在加工制作铝合金模板过程中出现错误而对施工工期造成影响，还可以使项目技术人员对铝合金模板的构件加深认识，以技术支撑为后期施工提供了保障，还使施工工期得以缩短。
2.3 材料的进场和验收
为了避免对施工工期造成耽误，在项目施工中应该注意 ：（1）项目部应该派负责人到铝模板厂家，要求其预拼装，然后再根据一定的顺序对楼面板、墙模板、相关构件等统一进行编号再向项目部发送，项目管理人员负责收集料单 ；（2）项目部应该在铝模板材料进场之前和厂家就材料所需的场地和仓库大小、数量进行良好的沟通并提前准备，并派专人看管材料 ；（3）项目材料员应该根据料单的详细记录对进场的材料逐步进行验收，并根据施工设计图对其进行分类 ；（4）该工程采用了 BIM 建模系统在电脑上对其进行预拼装建模，使可能因预拼装导致的工期延误问题得到有效的解决。
2.4 现场拼装铝合金模板前的准备工作
项目技术部应该在拼装铝模板之前，组织管理人员和工人和厂家的技术人员做好交底工作，使其详细了解铝模板构件的名称、拼装流程和施工注意事项，铝模板厂家应该在施工前期指派技术熟练的专业的操作工在施工现场指导现场工人至少拼装1层。
2.5 配备标准板
在具体的施工中，因为受多种因素的影响可能会发生设计变更，因此会涉及到现场修改铝模板的情况，所以在施工现场应该针对各种标准规格的板条多做储备，还应该多储备 C槽和角模板等重要部件的标准板。
3 铝合金模板施工的问题和处理方法
3.1 墙柱垂直度、平整度有较大的偏差
解决方法 ：精确出墙柱边线， 300mm 控制线 ；精准焊接墙体定位钢筋 ；铝模设置竖向背楞、水平背楞以及斜撑，斜撑间距不大于1.6m。模板拼装完成混凝土浇筑前精确校核垂直度、平整度，偏差在3mm 内 ；混凝土浇筑过程中对模板垂直度、平整度偏差大于3mm 的进行调整。
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3.2 对拉螺杆与钢筋位置存在问题
现场墙模板采用竖向18号螺杆拉结，拼装首层时，会使拉螺杆孔在主筋或箍筋处，受到钢筋的影响而不能穿过。解决方法：根据一定的规范要求，对钢筋主筋和箍筋的位置进行合理的调整 ；在保障固定基础上，为了避开主筋可以互换相邻两块板的位置 ；应该在避开主受力钢筋的条件下在相邻的位置打孔 ；如果无法避免在相邻位置打孔，局部应该使用14—12号螺杆或使用8号多股铁丝穿孔固定。
3.3 墙体阴角有较大偏差
解决方法 ：转角模实际角度偏差小于1mm ；斜撑离墙体转角处不大于0.8m ；水平背楞在墙体转角处采用定型转角背楞，转角背楞实际角度偏差小于1mm ；阴角销钉间距不大于200mm。
3.4 墙面、板面产生麻面
解决方法 ：拆模后应该及时清理干净铝模表面的混凝土，再用脱模剂均匀的涂刷，并对模板销钉的间距进行合理的控制，防止因较大的模板拼缝而出现漏浆问题，控制大面板销钉间距小于300mm，阴角模板销钉间距小于200mm，并用砂浆把墙根底部封堵严实，防止因漏浆产生烂根。
3.5 飘窗、楼梯等部位出现孔洞、漏筋
解决方法 ：在楼梯、飘窗等模板的表面设置排气孔，并留设振捣口，为密实的浇筑和振捣混凝土提供良好保障。
3.6 角模拆模较难及使用寿命短的问题
安装墙内转角、墙顶板底阴角等角膜时，如果没有预留足够的空间，强制塞入角膜施工，其会在混凝土浇筑后因受到的挤压力较大而发生变形，给拆模造成较大的困难。另外在拆模时，工人一般都利用撬棍等进行现场操作，周转几层后可能会出现不能继续使用角膜的问题，不能保障模板的使用寿命。解决方法 ：合理的控制拼装的精度，为拼装角膜预留足够的空间，并在角部应用背楞等加固构件使其集中应力得以分散，使角膜保持正常的受力。
3.7 铝模板安装管线开洞不准确
在对机电安装进行施工时，为了供管线通过则需要在铝模板的上部开孔，在本项目中出现了开洞大小和需求不一致的情况，使混凝土浇筑产生漏浆，造成其封堵相对困难。解决方法 ：在设计模板的过程中，对管线进行合理的定位。针对临时在施工现场增加的管线，应通过测量准确定位，合理的选择开孔的尺寸和数量。
3.8 混凝土额浇筑问题
解决方法 ：因为铝模板具有较好的密闭性，因此较难排出混凝土内的气泡，所以在浇筑混凝土的过程中应该按照相关规范要求严格认真的进行分层浇筑和振捣，防止蜂窝麻面等质量问题出现。另外在拼装完成铝模板后，形成的整体刚度较大，如果对混凝土沿一个方向进行浇筑，容易使整层墙体产生顺倾的状况，所以混凝土应该从中间向四周分层进行浇筑。
4 结语
总之，铝合金模板作为新型的节能、环保的模板系统，已经成为我国建筑市场的一种必然发展趋势，但受其技术、成本等因素的制约，目前还没有在市场上得到大范围的推广和应用，所以相关人员应该针对铝合金模板具体运用中的问题，制定出合理的解决方法，使铝合金模板的优势得到充分的发挥，达到完全取代传统耗材的木模板的标准要求。
参考文献
[1]潘新金.浅谈铝合金模板在工程运用中常见问题的处理对策[J].江西建材，2016（21）：85.
[2]邢振华.代广伟.铝合金模板施工过程中易出现的问题及处理措施[J].建筑技术，2015，46（08）：720-721.
论文作者:张向宇 许瑞利 陈超
论文发表刊物:《新材料·新装饰》2018年6月上
论文发表时间:2018/11/21
标签：模板论文; 铝合金论文; 混凝土论文; 解决方法论文; 项目论文; 销钉论文; 角膜论文; 《新材料·新装饰》2018年6月上论文;