预应力砼管桩在软基桥台基础处理中的应用论文_董生才

预应力砼管桩在软基桥台基础处理中的应用论文_董生才

董生才

黑龙江省腾瑞建筑工程有限公司

摘要:软基桥台基础处理具有一定的难度,一般而言,施工人员都会选择使用预应力砼管桩来对此种类型的基础进行处理。本文首先对预应力管桩桩体特点进行了介绍,之后着重探讨了预应力砼管桩在此种类型基础的具体应用,文章最后对预应力砼管桩的质量要求进行了探讨,仅供交流使用。

关键词:预应力砼管桩;软基桥台基础;应用

预应力砼管桩优势突出,比如单桩承载能力非常好,完全满足桥台基础稳定性要求;此适应性强,基本上能够适应全部的软基桥台基础施工环境。正是由于预应力砼管桩拥有如此多的优势,才被广泛的应用在软基桥台基础处理中。

1、预应力砼管桩桩体特点

单桩承载力高,桩身混凝土强度等级为c80,具有高强性能,600的预应力砼管桩的单桩允许承载力达到2500-3200KN。可作为高速公路桥涵结构物处的软基处理。其单位承载力的造价比预制混凝土方桩和钻孔灌注桩低,且仅为钢桩的1/3~2/3,并节省钢材。

抗弯性能好。预应力砼管桩选用高强度、低松驰的阴螺纹钢筋作为预应力主筋,使桩身具有较高的预压应力,其抗弯、抗裂性能良好,预应力砼管桩有卓绝的贯人性能,能穿透密实的砂层,能适应复杂的环境与地理条件。

质量稳定可靠。由于采用工厂预制的生产方式,能利用先进的工艺和设备,质量容易控制,产品质量容易保证,且成桩质量监测方便。

应用范围广。桩身耐防腐性能好,规格长度容易调整,使设计选用范围广,容易布桩,理对桩端持力层起伏变化大的地质条件适应性强。

施工速度快,工期短。P预应力砼管桩在工厂商品化生产,能按施工要求及时供桩,施工前期准备时间短,一般能缩短工期1~2月。

2、预应力砼管桩在软基桥台基础处理中的应用

2.1施工前准备工作

预应力砼管桩施工开始前,首先要进行试桩,试桩要满足两点要求,第一,试桩数量至少要达到3根,同时要满足工程桩数量超过1%;第二,试桩地点的选择要具有典型性,比如在比较特殊的地质位置处,通常情况下距离勘探孔都比较近。除此之外,还需要做好管桩施打之前的准备工作。施工人员需要做好长度标记,通常情况下,都是以米为单位,标记顺序主要是自下到上,这样就能够明确预应力砼管桩进入土层的深度,也便于对每米沉桩锤击数进行计算。另外,预先选择好桩机,一般情况下,施工人员是以施工成本、设计长度要求为准来进行选择。桩锤的选择也非常重要,施工人员要考虑到尺寸、长度、气象等因素,在满足上述因素的基础上,选择的桩锤才能够适宜。桩锤选择时,必须对其夯击能量加以考察,以免出现局部压曲问题,导致预应力管桩无法达到设计标高。

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2.2施工过程中需要做好的工作

预应力砼管桩正式开始施打时,施工单位要安排专职人员来负责记录,记录完毕之后,有关人员需要交给监理单位审核,签字确定之后,即可视为合法施工记录。管桩施打顺序至关重要,如果管桩与建筑物距离非常远,施工场地空间足够,则以中间位置为中心点,向四周扩散,这样的顺序最为合适,而如果桩与建筑物距离比较近,则应该以距离建筑物比较近的一侧进行施打,自近向远。选装要以试桩长度为依据,通常情况下,都会先选择长桩,再选择短桩。

待到管桩接长时,桩头至少要高出地面半米,不能超过1m,与此同时,还需要满足单桩接头数量不大于4个。如果管桩选择使用的焊接方式来进行接长,则施工人员需要注意,焊接层数至少要达到2层,内层焊接时,不允许有任何的杂物,之后保证内层干净,才能够进行外层施工。焊接时要注意焊缝,必须饱满。桩接头焊接完成之后,需要冷却一段时间,通常要超过8min,不允许直接用水冷却,也不允许焊接完成之后就可以开始打桩。

如果柱已经满足收锤要求,但是整体桩长依然比较长,暴露在外部的桩长应该切割掉,一般情况下,施工人员都会选择应用锯桩器来切割桩头,不允许使用大锤直接敲击截桩,也不允许强制性的进行扳拉截桩。

因为某些施工场地地下存在孤石或者是比较坚硬的物质,会影响到预应力管桩打入效果,为了防止此种问题的出现,施工人员需要在管桩第一节管节出安装一柱尖,以此保证管桩进入到土层中。一般而言,柱尖都是使用钢板材料制作,具体规格需要以地质条件以及工程要求为准,十字型或者是圆锥型柱尖应用比较广泛。

收锤标准的制定主要是以设计要求为准,正常情况下,预应力砼管桩至少达到桩端持力层2m处,贯入度不能大于80cm,锤击锤重最适合的重量是2.5t,最适宜的冲程是1m左右,通常冲程大于80cm即可,但是不能超过1.2m。

锤击沉桩过程中,可能因为外部底层比较软,开始阶段就产生比较大的下沉量,因此施工人员要注意低锤轻打,沉桩进入地层达到一定深度之后,下沉量会减少,此时施工人员可以增加起锤高度。

预应力砼管桩混凝土强度宜超过8 0%时才能吊装,吊装有两种方法:当桩长大于13 m的预应力砼管桩宜采用支点法,两支点设在离桩两端0.2lL处,当桩长不大于13m时,可采用直接进行水平起吊,采用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。预应力砼管桩强度达到1 00%时方可运输,桩在运输过程中支承应满足堆放的要求,并且要绑扎牢固。预应力砼管桩堆放场地要坚实平整,且最下层要在两支点下放垫木,且垫木支撑点应在同一平面上。

3、预应力砼管桩质量检测要求

预应力砼管桩在施工完成后的质量检测方法,与C F G桩一样,一般需要进行(大)小应变无破损检测、单桩承载力及复合地基承载力几项常规指标的检测,以进一步验证其完工后的处理质量及处理效果。下面,就让我们来参照《预应力混凝土管桩基础技术规程》DB J/T1 5-22-9 8的有关要求,来了解一下它的一些常规检测项目以及各个检测项目的检测频率。

一般情况下,在施工完每一处预应力砼管桩后,应按设计要求进行检测:进行单桩荷载试验3根,及复合地基堆载模拟试验2点,其承载力要求分别为:单桩承载力不得小于500KN,复合地基承载力不得小于300Kpa。须进行高应变无破损检测及低应变无破损检测,其检测频率需视各个项目的合同协议书或习惯而定,一般为:高应变检测0.5%,低应变检测5%。当管桩生产数量达到30000延米时,须作为一个检验批随机抽取2根管桩委托具有相应检测资质的检测单位进行“抗裂弯矩”及“极限弯矩”两项指标的试验,外径为40era管桩的具体要求为:A类管桩:抗裂弯矩≥52KN.m;极限弯矩≥77KN.m;B类管桩:抗裂弯矩≥75KN.m#极限弯矩≥1 35KN?m。

4、结语

综上所述,可知桥台施工过程中,时常会遇到软基,此种类型的地基稳定性比较差,如果不加以处理,桥梁整体稳定性以及承载力都会将会受到很大影响。近些年来,预应力砼管桩应用越加广泛,解决了软基桥台基础施工过程中遇到的问题。

参考文献:

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[5]孙向东,黄琛,石国彬.桥梁预应力砼管桩基础应用及研究[J].广东公路交通.2013(01)

论文作者:董生才

论文发表刊物:《基层建设》2016年2期

论文发表时间:2016/5/28

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