（广东创成建设监理咨询有限公司，广东，广州，510075）
【摘 要】预应力高强砼管桩（PHC），具有强度高、抗弯抗裂性能好，施工周期短、无污染，单位承载力造价低等优点，广泛运用于各种工程建设的基础。本文结合湛江电厂混煤工程监理实例，从事前、事中、事后三个阶段阐述了监理对预应力管桩施工质量监控要点，并对预应力管桩在施工中易出现的质量问题及其预防措施进行了论述。
【关键词】监理；预应力管桩；质量监控；预防措施；
1、工程概况
湛江电厂混煤工程位于厂内煤场东侧，在滨海潮间带上。其地质较差，土层主要分层为：吹填砂、淤泥、粉细砂、中砂、粉质粘土等。本工程采用的桩基主要为预应力高强砼管桩（PHC），桩端支承于湛江组粉质粘土层上（磨擦端承桩），桩径有：Ф500、Ф600、Ф800三种，单桩竖向承载力设计值为2000KN、3000KN、4500KN，有效桩长为29～31m。采用两台HD80柴油锤击桩施工。
2、监理质量监控要点
2.1 事前控制
2.1.1 审查施工组织设计
重点审查施工方案是否有针对性和可操作性,主要施工技术措施、进度计划、资源计划是否合理，质量、安全技术保证措施是否健全并符合工程建设强制性标准。
2.1.2 审查施工人员资质
重点对电工、焊工、桩机操作工及起重司索工等特殊工种人员进行资格审查，以确认是否符合特殊工种作业人员的资格要求。
2.1.3 检查桩机工作性能
进场的锤击桩机必须符合现场的施工技术要求和环境要求，如桩机型号、规格、数量、技术性能、噪音等，并确保工作性能良好。不合格的桩机不准进入现场。
2.1.4 进行设计交底和图纸会审
熟悉桩基施工图纸，掌握桩基质量控制的技术标准，组织做好桩基设计交底和图纸会审工作，使参建各方了解设计原则，并对审图发现的问题形成图纸会审纪要，请设计给予答疑、解决、确认。
2.1.5 检查进场预应力管桩质量，合格后方可使用
1）管桩的质保资料（合格证、试验报告）必须符合要求。
2）管桩的规格、型号、厂家必须符合设计、合同要求，管桩外观不得有损坏、裂纹、漏筋和蜂窝麻面等缺陷。
3）监理会同业主去管桩生产厂家，对管桩砼取样检测，确保管桩成品质量。
2.1.6 复查桩位放线情况
对施工单位提交的测量结果进行复测，以确保桩的轴线、标高符合要求。同时监理还协同第三方检测单位定期对测量坐标控制网进行复测，保证控制网精度准确。
2.1.7 试打工艺桩
正式打桩前先试打三根工艺桩，然后做静载和低应变试验，并把检测数据反馈给设计，设计再根据检测数据对管桩的桩型和有效桩长等参数进行确定（原合同要求有效桩长为35m，经过试桩，有效桩长调整为29～31m）。
2.1.8 设置防振沟
在施工现场，有部分旧建构筑物紧靠管桩施工区域，我们在旧建构筑物旁设置了一道防振沟，减轻振动波对周边建构筑物造成不利影响。
2.2 事中控制
在施工过程中，监理主要是通过巡视、旁站、和平行检验等方式来进行监督和检查；并严格执行工序交接检查，坚持上道工序不经检查验收合格，不准进行下道工序施工的原则。在打桩施工中，监理重点监控好以下工序的施工：
2.2.1 打桩顺序
严格按打桩顺序从中心位置向外对称施打，以免土壤挤压而产生隆土、浮桩、偏位和倾斜等现象。
2.2.2 桩机就位
桩机机架要平稳垂直，复测桩位后，将管桩吊至桩位处，由桩工扶正管桩，保证垂直就位，桩尖对中偏差≤20mm。
2.2.3 立管校直
在桩附近两侧设置钢支架吊线锤，双向观测被施打管桩边缘，调整桩机，保证管桩垂直度偏差≤0.5%。
2.2.4 锤击沉桩
1）打桩时要注意保持桩帽内合适衬垫厚度，并经常更换、补充，以保护管桩砼不被震裂。
2）注意锤距应符合试桩时确定的参数，保持重锤低击，以免造成桩身损坏。
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3）管桩分段打入，逐段接长。同时要注意对照地质资料，并参考邻桩入土深度，估计配桩长度，选择合理的桩节组合，避免达到送桩极限深度后还不能收锤。
4）要对沉桩过程进行进行监控、记录。
2.2.5 接桩
1）下节桩施打后露出地面约600mm即可接桩。接桩时上下节桩段保持顺直，错位偏差≤2mm。
2）焊接桩头：接桩时焊缝应分层施焊，第一遍焊渣应敲干净方可施工第二层焊缝，焊完后应将焊渣敲干净检查焊缝质量，自然冷却8分钟后再涂防腐涂料，待涂料干燥后方可继续施打。
2.2.6 送桩
使用专用送桩器送桩，送桩深度不超过2m。送桩时桩帽、送桩器、桩身应在同一中心线上。
2.2.7 控制收锤
桩端进入持力层时，采用以贯入度控制为主，设计桩长为辅的双控原则。重点监测总锤击数、最后1 m锤击数和最后三阵锤的平均贯入度（≤30mm）。当贯入度满足要求但深度未达到设计要求时，可在允许范围内适当继续施打，使之达到设计深度（如仍未能打至设计深度，应告知设计，后施打的邻桩可考虑用引孔法施工）。
2.3 事后控制
桩基施工完成后，按设计、规范要求对桩的承载力、完整性进行检测。本工程采用静载、高应变、低应变三种检测方法。
2.3.1 选桩
由监理、业主、设计选定检测桩。选桩时要选对质量有怀疑的、受力较大的以及不同部位不同管径的桩，同时也要兼顾检测方便。
2.3.2 检测结果
桩的承载力和完整性全部符合要求，桩基工程合格率100%。
3、施工中易出现的质量问题和预防措施
3.1 桩顶破碎
3.1.1 产生原因
1）管桩砼未达到设计要求。
2）桩锤选择不当。
3）桩顶与桩帽接触面不平。
4）桩帽未装衬垫或衬垫损坏。
3.1.2 预防措施
1）管桩砼强度必须达到设计强度100%方可使用。
2）合理选择桩锤，要重锤轻击，桩重与锤重之比约为1：3～5。
3）对桩顶平面不符合规范要求的桩要清退出场。
4）要保持桩帽内合适衬垫，并经常检查更换、补充。
3.2 桩身断裂
3.2.1 产生原因
1）桩身质量不符合要求。
2）桩身倾斜。
3）遇到地下障碍物。
4）运输、堆放、起吊产生裂纹或断裂。
3.2.2 预防措施
1）对管桩的外观质量进行检查，对表面有质量缺陷的管桩（如裂纹、蜂窝、弯曲等）要做好标记，并清退出场。必要时，对进场的管桩桩身进行抽芯检测。
2）要求场地平整，桩机平稳垂直；稳桩时，桩帽、桩身、桩锤在同一直线上；初沉时，对不垂直的桩及时纠正，控制垂直度偏差≤0.5%。
3）施工前应清除打桩区域的地下障碍物。
4）桩在运输、堆放、起吊过程中，要严格按有关规定或操作规程执行。
结束语
桩基础属于隐蔽工程，其施工质量主要依靠事前控制和事中控制。因此，监理人员必须熟悉整个施工工艺流程，进行全过程监理，监控好每一道工序质量，从而达到预期的质量控制目标，为上部结构施工提供良好的基础。
参考文献：
[1]GJ106-2003,建筑桩基检测技术规范[S].
[2]杨克己.实用桩基工程[M].北京人民交通出版社，2004.
论文作者:邱华智
论文发表刊物:《工程建设标准化》2015年10月供稿
论文发表时间:2016/3/9
标签：管桩论文; 桩基论文; 预应力论文; 质量论文; 预防措施论文; 承载力论文; 衬垫论文; 《工程建设标准化》2015年10月供稿论文;