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摘要:为了有效确保道路沥青路面的施工质量与使用安全,应当在沥青路面施工过程中加强施工技术控制,并做好相应的施工质量管理工作。
关键词:道路;沥青路面;施工
引言
我国城市的规模在急速不断的扩张,而这也将推进市政建设工程的相关基础建设设施的加快发展,市政道路的建设已经与市民的生活与出行构成了紧密联系。当今的市政道路基本上都是采用沥青混凝土路面,路面的质量和舒适度对于市民来说是相关重要的,在市政道路工程施工过程中,沥青混凝土路面的显著优点在于施工灵活方便、可塑性强、经济效益好、稳定性强,因此受到广泛欢迎。
1市政道路沥青路面施工准备
(1)审核施工图纸。在施工前期,施工人员必须要掌握图纸的内容及要求,统一按照设计要求,合理安排各项事宜。在施工前安排相关人员对应相应岗位,在人员配置的过程中,需结合图纸的要求,在各个关键岗位中配置相应的符合要求的技术人员,以保证施工顺利进行。(2)材料准备。沥青混凝土路面常用的施工材料是煤沥青、石油沥青、液体石油沥青以及改性沥青等。在施工准备阶段,要根据施工定额和设计图纸确定好沥青的种类和数量,按照批准的施工组织设计的进度计划做好材料准备工作,项目部需切合实际情况建立材料质量管理制度,并严格执行。(3)机械设备准备。施工机械对工程质量的控制也有重要影响。施工机械准备包括机械的选择和机械性能的保证。在选择施工机械时要考虑工程量、工程施工难度、进度、质量、安全等因素,综合考虑,统筹安排。对进入施工现场的机械设备要严格检查,保证其安全运行,并在规定检测范围内进行作业。
2市政道路沥青路面施工控制要点
2.1材料控制
为了加强公路工程沥青路面的施工质量,需要加强对施工材料选择的重视。沥青路面的施工材料,主要包括沥青、矿粉、机制砂、石屑集料等,需要加强这么施工原料的质量保证,才能够加强施工质量的控制。在选择沥青材料时必须要综合考虑多方因素,根据施工地点的气候选择最佳的沥青,即便沥青在路面混合料中所占的比例很小,但其对提高混合料的弹性和黏性有着非常大的帮助。集料主要是碎石材料,在沥青路面的混合料中占据相当大的比例,作用也不容忽视,根据颗粒大小的不同可以分为粗、细两种。(应该为粗中细三种吧?)通常来说,干燥、无风化且纯度较高的集料可以有效地提高路面的轻度和耐磨性。同时还要注意集料的吸水率、粘附性、坚固性等参数,确保材料的密集度,减小空隙。通常在工程中使用的填料是由磨细后的碱性石料矿粉与沥青结合料混合而成的沥青胶浆。为了保证沥青混合料的稳定性与车辙能力,应当尽量选取无杂质、干燥的矿粉。
2.2混合料配比控制
在设计沥青混凝上的配比时,应当根据施工道路工程的指标与设计需要进行设计,根据热拌沥青混合料的生产配比设计、目标配比设计和生产配比验证等三个环节来确定整个项目工程的集料等级及沥青混凝上用量。该工作应当由项目工程实验人员来负责,实验人员在把原材料准备好之后,再把原材料送至具备检验资质的专业实验室进行检测、务必提前检验沥青混凝上的原材料,便于及时发现问题及时处理,以免对后续的施工进度造成影响。
2.3拌和质量控制
在拌和中,务必要将集料的配比和混凝土的温度把控好。可通过电子设备称量来把控好油料的配比,同时可利用从冷料仓的出料口和皮带转动来对材料级配实施第一次控制,之后在混合后,可利用运料皮带和提升机的震动筛选来对材料级配进行二次控制。在拌和沥青混凝土的过程中,主要利用自动化拌和设备实施拌和。因为拌和设备具有较好的自动化水平,其可以根据自动化操作数据自动对各种拌和数据进行调整。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此,在拌和沥青混凝土时,切不可随意对沥青混凝土拌料的数据进行更改,同时,还应当严格把控好混凝土的温度。
2.4摊铺控制
在摊铺工作之前,必须要对施工现场进行清理,确保施工场地整洁。另外,要对路基进行检查,确保其厚度符合标准,另外要及时地对路基进行修缮与整理。沥青混凝土混合料的摊铺沥青路面施工时,在铺设好路面基层后,需要严格按照规定要求铺设透层、粘层和封层,然后摊铺混合料。在混合料摊铺前要进行施工放样,放样时需要控制好钢支柱的纵向间距,利用紧拉器拉紧钢线,并检查立柱、横坡度及厚度。具体摊铺过程中,摊铺机要保持均匀的速度,摊铺机起步不能过猛,同时也不能中途紧急刹车,尽量避免出现行驶中断的现象。具体摊铺作业时,工作人员需要对成品料的配比和沥青含量进行有效监视,并将发现的问题及时铅拌合站进行反馈,确保沥青混合料配比的正确,沥青含量的稳定。在摊铺作业时,摊铺机熨平板宽度要与规定要求相符,而且底面要做到平整性,连接坚固,尽可能的左右要做到对称。在摊铺过程中,应确保沥青混合料摊铺的连续性和均匀性,根据道路沥青路面施工技术规范标准,确定摊铺速度,一般摊铺机的摊铺速度应控制在2~4m/min内;另外在沥青混合料铺筑过程中,应确保摊铺机螺旋送料器的均匀转动,沥青混合料应进入送料器至送料器高的2/3处,避免因沥青混合料发生离析现象而影响摊铺质量。另外,在施工后需要对路面的平整度、施工缝强度进行检测。且在检测的过程中,发现有不合格的部分,需要采取有效的措施进行处理,如果对接缝,存在质量缺陷,则需采取相关补救措施,对接缝进行处理,也可通过重新摊铺、碾压的方式进行处理,以保证路面施工质量。
2.5碾压控制
碾压是沥青路面施工过程中最关键的环节,其直接影响工程质量,为了确保碾压的效率和质量,施工人员应当选择性能良好的压路机,碾压次数要符合要求。压实机械设备的选择也是重中之重,全面降低混合料施工出现的缝隙,使路面压实度更好,实现路面的耐久应用。用标记划分初次,复次、最终辗压的区域,不能出现漏压、重压的问题,提高施工质量与速度,保证路面压实处理。排压流水形式辗压也较为实用,需要对各个环节进行分解,确保配合紧密,保证各个步骤连续性。对施工中需要车道变换的作业,需要根据情况做好变道施工,如果从已辗压路段向没施工路段变道,则需要暂时停止压路机震动,待变换车道后再缓慢行驶未压区域,变道施工时,不能出现损坏沥青路面的情况,避免重复施工,确保路面整体品质。
2.6施工接缝处理
一是,横向施工裂缝:采用平接缝进行裂缝处理,在3m直尺的纵向延伸位置悬挂端部直尺,使其呈现悬臂状,然后利用锯缝机切割铲除摊铺层及直尺脱落部位。摊铺之前及时清除接缝处的粉尘,将一定量的沥青摊铺其中; 碾压中采用钢筒式压路机从跨缝位置进行横向压实,继而科学处理裂缝,保证路面施工的整体质量。二是,纵向施工裂缝:纵向接缝处理中可采用梯队联合的摊铺方式,即在已经摊铺好的混合料中预留10~20cm的位置,不对其进行压实,这样可使5~10cm的摊铺层出现重叠,在此基础上进行热接缝的方式实施跨接碾压,以便消除缝隙。
结束语
总而言之,在沥青路面施工过程中,应该从实际情况出发,采取恰当的质量控制措施和科学的施工技术,加强各环节的质量控制,从而提高工程的整体质量和建设效益。结合路面实际情况,发挥出质量控制措施与施工技术的规范及约束作用,优化材料配比,按照路面碾压、摊铺等施工技术的规范流程进行作业,加强施工材料与机械设备的质量控制,恰当控制混合料质量,进而提高沥青路面施工的使用性能和使用寿命,促进公路建设的可持续发展。
参考文献
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[2]金长营.沥青混凝土路面施工工艺及质量控制要点[J].科技创新导报.2009(29).
[3]方然,余炜.沥青混凝土路面施工中存在的问题及质量控制措施[J].交通世界(工程技术).2015(07).
论文作者:周晓丹
论文发表刊物:《基层建设》2017年第15期
论文发表时间:2017/9/28
标签:沥青论文; 路面论文; 混凝土论文; 沥青路面论文; 过程中论文; 材料论文; 质量控制论文; 《基层建设》2017年第15期论文;