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摘要:随着社会经济体制改革的不断发展与深入,我国的社会总体经济得到了快速的发展和提升,现代化建设下的人们的生活水平和也得到了显著的提高,建筑正在高速的发展着,出现越来越多的高层建筑,大体积混凝土也得到越来越广泛的应用。为了确保高层建筑大体积混凝土工作的施工质量,有必要针对高层建筑中大体积混凝土的施工技术进行研究。
关键词:高层建筑;大体积混凝土;施工技术;特点
一、高层建筑大体积混凝土施工技术特点
在混凝土的施工过程中由于水泥的凝结会放出大量的热,而大体积混凝土具有体积大、厚度大的特点,而且混凝土本身的导热性能很差,这些热量聚积在混凝土的内部不容易散发出来,在混凝土浇筑完毕后,在表面的混凝土由于长时间与外界环境接触而热量逐渐散发,混凝土温度降低,内部的温度又较高,造成了内外温差较大,由于热胀冷缩的作用下表现为外部混凝土收缩而内部混凝土膨胀,因此产生温度应力,在应力作用下混凝土表面由于收缩就会产生裂缝,由于内外温差大小的差异,裂缝的宽度、深度也不尽相同,但都或多或少影响混凝土构件的质量,如果深度过大可能会导致钢筋裸露现象,极大加快了钢筋锈蚀的速度, 影响建筑物的耐久性,因此在高层建筑大体积混凝土施工过程中做好裂缝的预防与控制、处理工作是提高建筑物施工质量的关键。
二、大体积混凝土施工要求
1、降低混凝土的绝热升温
在遵循上述基本原则的前提下,还要考虑各方面的要求,降低混凝土的绝热升温。适当提高混凝土凝结的时间,防止产生温度裂缝等问题。在设计时,注重确保混凝土的强度,适当提高骨料以及掺合料的配比用量,在对相关的水化热进行测量的同时,降低单方混凝土中水泥的用量配比,减少造成裂缝的可能性。
2、注意配比设计的整体性
在混凝土的配比设计上,应根据实际施工进行安排,在满足施工要求的前提下,适当考虑一些客观的因素,譬如天气、设备、运输方式等等,在此基础上,适当配备拌和用水的比例,以确保混凝土的稳定性能。在混凝土拌合之前,检测现场砂石料中的含水量,为更好的配备提供数据。如果变动矿物掺合料的掺量时,必须要根据浆体体积法进行配比设计并进行调整,从而保证混凝土的质量。
三、高层建筑大体积混凝土施工过程中出现的问题
通过分析多年高层建筑大体积混凝土施工工作发现在施工过程中存在的一个重要问题就是建筑出现裂缝问题。而导致建筑结构出现裂缝问题的影响因素比较多,主要可以划分为一下三个方面。(1) 由于温差而造成的裂缝:由于混凝土外部结构和内部结构具有一定的温度差,内外温度差异较大从而使建筑结构产生裂缝。施工过程中需要使用大量水泥材料,因此建筑结构截面积会相对比较大,在完成混凝土浇筑环节后,水泥混合材料会出现大量水化热,使混凝土结构内部温度升高,加上温度没有发散的空间,所以温度过高。这样内部温度远远高于外部温度,从而产生巨大温度差。建筑结构因为热胀冷缩而出现体积应力改变,在外界拉力强度大于建筑结构抗拉强度时容易出现混凝土裂缝。(2)第二种是收缩裂缝:施工中选择材料进行混合,使用水以及水泥量越多,材料混合后就会出现越大的收缩力,从而到时建筑结构出现收缩裂缝。(3)第三种是材料裂缝:由于使用的水泥材料含泥量过高或者是其具有的安全性不高,从而造成混凝土发生裂缝现象。
四、高层建筑大体积混凝土施工技术
1、施工前的准备工作
万事俱备是施工取得良好效果的前提与关键。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆所以在开始施工之前,一定要做足准备功课。要配齐工具,平锹、尖锹、铝合金刮尺、耙子、白线、塔吊、水泵、扫把还有配电箱、平板振捣器、混凝土地泵插入式振捣器等。配备材料包括,骨料要岩石弹模低、线膨胀系数小、优级配的;水要有害物质少的;外加剂应有质量保证的。要检修机器设备,为防止临时停电停水,准备好人工搅拌和振捣用的工具。
2、大体积混凝土施工工艺
2.1原材料及配合比设计
项目部经多方选择,确定了资质高、能力强、技术水平先进的商品混凝土供应商供应混凝土材料,并与其就混凝土的配合比优化问题进行了多次研究,提前确认了配合比和混凝土制备细节。
水泥水化热高和结构尺寸大是大体积混凝土产生各项问题的重要原因,水泥选择了水化热较低的矿渣硅酸盐水泥,采用粉煤灰和减水剂双掺方案(粉煤灰采用外掺法,掺量控制在10%以内),保证和易性等施工要求的同时降低水泥用量。粗骨料采用碎石,粒径5~25 mm,含泥量不大于1%,要求级配连续。细骨料采用中砂,平均粒径大于0.5 mm,含泥量不大于5%,平均粒径较大,通过减少用水以达到减少水泥用量的目的。
2.2搅拌运输要求
本项目筏板基础浇筑混凝土用量较大,使用了强制式搅拌机予以搅拌,对材料温度进行严格控制,商品混凝土供应商做到了充足准备,供应能力达到施工要求。混凝土搅拌车装备了防晒、防雨及防风等设施,减少运输过程中混凝土的质量受环境或意外造成的影响。考虑到运输时间需要,选择的搅拌站位置较近,要求控制于1h时间内运输至现场,浇筑前进行检查,不符合施工要求进行相应措施调整,现场搅拌时间不低于2 min,严禁在混凝土中加水。本项目筏板基础施工位于广东炎热天气时期,对运输车加强了遮盖和洒水等降温处理措施。
2.3大体积混凝土浇筑施工
大体积混凝土现场浇筑过程科学组织,提前制定各项要求、措施和预案。混凝土浇筑时以皮数杆控制,每层浇筑高度限制在500 mm左右,受甩槎工艺需要,浇筑长度要逐渐拉长,因此浇筑高度要做适当调整。施工工艺流程包括:架设泵送管道和地泵混凝土搅拌车运送混凝土至确定位置开启机器润湿管道分层浇筑、细致振捣赶平视需要分多遍压平并找平养护及成品保护,整个流程中加强温度监测,实时调整。根据现场实地条件情况,项目部确定了切实可行的部署方案,浇筑施工井然有序。前一辆车浇筑混凝土过程中,后一辆按规定时间路边等候,前车驶出门口,后车开入,连接前车所接泵车,设置多个入口,现场管理人员协调。
3、养护技术控制
待大体积混凝土施工结束后,还应对其进行养护。混凝土养护的主要目的是为了实现对混凝土温度的有效控制,以降低其内外温差,并满足混凝土抗力方面的相关要求。土待混凝土收水后在外露表面覆盖塑料薄膜、养护纸或喷涂养护液等保温材料,塑性薄膜和浸湿吸水性织物如麻袋、帆布等配合使用能获得良好效果,可保住混凝土中水分且能使混凝土表面水分均匀分布,避免由于水流淌而使混凝土表面产生斑纹.保温层铺设完毕后根据情况、部位采用草帘、麻袋、塑料薄膜、土、砂等保温材料覆盖,保温层总厚度宜经计算确定并事先准备好。当混凝土内部与表面温度之差不超过20℃时即可逐层拆除保温层,一般l-2天拆除一层。要保证混凝土内部与表面温度之差不超过控制值,当混凝土内部与环境温度之差接近内部与表面温度控制值时即可全部撤掉保温层。注意收听天气预报并备足保温材料以防止寒潮、暴雨袭击。冬期施工时保温养护的时间要保证混凝土五、结语
总之,高层建筑大体积混凝土施工中,要严格要求其对原材料的选取和使用,选择适宜的水泥和其他需要的原材料,在这个前提下,对于混凝土的浇筑温度进行严格控制,混凝土的养护工作也要做好。唯有做到这些方面,高层建筑大体积混凝土出现裂缝问题才能得到根本的解决,并且保证工程的施工质量。我们在日常的工作中要注意在这方面的探索研究,找到更高效的办法使高层建筑大体积的混凝土的施工技术提高到更高的层次。在将来的高层建筑大体积混凝土施工中,其施工技术必定会更加成熟完善。
参考文献:
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论文作者:梁汉荣
论文发表刊物:《防护工程》2019年第5期
论文发表时间:2019/6/5
标签:混凝土论文; 体积论文; 裂缝论文; 高层建筑论文; 温度论文; 水泥论文; 建筑结构论文; 《防护工程》2019年第5期论文;