摘要：在房屋建筑施工中，外模板现浇混凝土复合保温系统（以下简称外模板复合保温系统）具有很多的优势，其具有质量轻、保温效果好、施工方便、防火性能好、无安全隐患等特性，墙体不需要另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准要求，实现保温与墙体同寿命的新型建筑保温体系。是从根本上解决建筑保温工程质量安全和防火问题的有效途径之一。随着我国城市化进程的加快，外模板复合保温系统应用效果使其得到了广泛的运用。本文主要分析该系统在外墙中的应用要点。
关键词：外模板现混凝土复合保温系统；特点；施工工艺
外模板复合保温系统以复合保温外模板为永久性外模板，内侧浇筑混凝土，外侧做水泥砂浆抹面层及饰面层，通过连接件将复合保温外模板与混凝土牢固连接在一起而形成的保温结构系统。该系统属于现浇钢筋混凝土复合保温结构体系。文章从外模板复合保温系统的特点分析入手，探讨了其生产流程与施工工艺，并就如何做好施工质量控制提出了几点思考。
1外模板复合保温系统的特点
复合保温外模板是经工厂化预制，在现浇混凝土墙体施工中起外模板作用的复合保温板。由保温层、粘结层、保温过渡层、内（外）侧粘结加强层、加强肋及连接件等部分构成。体系施工时，外侧以复合保温外模板为永久性外模板，将现浇混凝土墙体与永久性外模板浇注为一体，并通过锚栓连接使其更加安全可靠，浇注完成后外侧抹砂浆保护层。其具有以下特点。
1.1设计施工技术简单，易于大面积推广应用
现浇混凝土框架（框剪）结构的承重结构形式不变，梁柱及剪力墙仍按现行标准规范设计，设计标准和计算软件齐全，施工技术成熟，易于大面积推广应用。
1.2达到一体化技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的
将复合保温外模板与框架（框剪）结构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起，并通过带“羊”角螺母的连接件牢固连接，达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。
1.3采用多层结构设计型式，具有较高的强度和良好的保温性能
由挤塑保温板、加强筋、内外粘结增强层和保温过渡层等组成，具有较高的力学强度，可直接做外模板使用，保温隔热性能良好，满足建筑节能75%的标准要求。
1.4具有良好的防火性能
保温层内外两侧两个主立面被水泥聚合物砂浆保护层包覆，在施工过程中可有效避免火灾现象的发生，建筑工程竣工后，保温层外侧水泥砂浆保护层达5mm以上，防火性能大大提高。
1.5采用工程化预制形式，确保产品工程质量
全部采用工厂化预制，在使用过程中，无造假可乘之机，杜绝了偷工减料现象的发生，在混凝土浇注过程中，对产品质量进行现场验证，有效防止了假冒伪劣产品用于建筑工程。
1.6保温与模板合二为一，工程造价较低
可直接用作现浇混凝土结构工程的外模板，将保温与模板合二为一，减少了施工工序和模板用量，无需在做其他保温处理，提高了施工效并大大降低了工程综合造价。
2生产流程与施工工艺
2.1工艺流程
绘制复合保温外模板拼装图→排版→弹线→裁割→安装连接件（羊角螺栓）→绑扎钢筋及垫块→立复合保温外模板→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板木方次楞→立模板双钢管主楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑自保温砌体→拼缝及阴阳角处抗裂处理→抹面砂浆施工→饰面层施工。
2.2施工准备
施工前应编制专项施工方案，并组织施工人员进行培训和技术交底。
保温外模板运输时应轻拿轻放，各种材料应分类储存平放码垛，应有防雨、防晒措施；在平整干燥的场地，最高不超过20层；
2.3备料及进场
确定排板分隔方案：根据外墙尺寸确定排板分隔方案并绘制安排版图，尽量使用主规格复合保温外模板。
裁割：对于无法用主规格安装的部位，应事先在施工现场用切割锯切割成为符合要求的尺寸，非主规格尺寸最小宽度不宜小于150mm。
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钻孔及连接件的安装：用手枪钻在板预定位置穿孔，穿孔时应从板外面（即砂浆较厚一面），向板内侧（砂浆较薄的一面）垂直钻孔。安装连接件，每平方米不少于5个。门窗洞口处可增设连接件。
2.4扎丝及垫块的绑扎
绑扎扎丝：在连接件的位置绑扎扎丝，一端绑扎在连接件上，另一端用来绑在钢筋上。
垫块的绑扎：外墙钢筋绑扎验收后在钢筋内外两侧绑扎30mm长大理石垫块，确保钢筋保护层。在剪力墙上放置C20水泥垫块，用来确保剪力墙截面。
2.5复合保温外模板安装
立复合保温外模板：根据设计排板图的分隔方案安装复合保温外模板，并用绑扎钢丝将连接件与钢筋绑扎定位，先安装外墙阴阳角处板，后安装主墙板。
立外墙内侧模板：根据混凝土施工验收规范和建筑模板安全技术规范的要求，采用传统做法，安装外墙内侧木（竹）胶合板和木方次楞、钢管主楞。
安装对立螺栓：根据每层墙、柱高度按传统模板施工方法确定对拉螺栓间距，用手枪钻在复合保温模板和内侧模板相应位置开洞，穿入对拉螺栓并初步调整螺栓（剪力墙、柱支模木方次楞间距≤20cm为宜）。
安装模板主次楞：立外墙外侧竖向（40×70mm或50×80mm）次楞，横向安装水平向2根48×3.5钢架管为主楞，固定内外模板、主次楞，调整模板宽度和垂直度，使之达到施工要求。
2.6混凝土浇筑及内外模板的拆除
混凝土浇注：混凝土浇注应用II型镀锌铁皮扣在复合保温模板上口形成保护帽。混凝土坍落度应符合泵送混凝土对流动度的要求。
内外侧及主、次楞拆除内外模板、主次楞的拆除时间和要求应按照《混凝土施工质量验收规范》和《建筑施工模板安全技术规范》的规定执行。
3复合保温外模板的质量控制
3.1施工准备阶段
3.1施工队伍的选用：施工质量的好坏，人的主观因素起决定性作用，施工队伍的素质高低将直接影响工程的质量，因此，选用高水平的施工队伍至关重要。
3.2外模板保温工程施工期间，环境空气温度不应低于5°C，夏季应避免阳光暴晒，在五级以上大风天气和雨天不得施工。
3.3进场复合外模板必须有出厂合格证、检验报告、并及时做复试报告。
3.2施工过程控制
3.2.1弹线：安装前应根据设计图纸和排板图复核尺寸，并设计安装控制线。弹出每块板的安装控制线。
3.2.2材料进场控制：进场材料的控制是关系到工程质量好坏的一个关键因素。因此，复合保温模板进场时，除进行规范性的资料检查之外，还必须进行取样复检材料的节能、保温、防火效果，合格后方可入库并统一发放给作业队伍；对于检测不合格的材料一律不得进入施工现场。
3.2.3施工操作控制：首先要求操作工人必须严格检查所施工部位的规格、尺寸、连接件穿孔位置、连接件的安装等，确保按施工方案留置及安装。
3.2.4支撑体系应符合规范标准要求。
3.2.5复合外模板拆除完成后，混凝土的养护时间不得少于14天。
3.2.6外模板保温系统完工后应做好成品保护。施工产生的墙体缺陷，如脚手眼、孔洞等，应采用聚氨酯发泡进行填充，按照施工方案采取隔断热桥处理，不得影响墙体热工性能。
3.3提升施工人员整体综合素质
一方面，加强对施工人员基本道德素质及职业修养的培养。施工人员参与完成施工全过程。因此只有对施工人员进行综合素质的教育与培养，才能从根本上确保一体施工的良好和施工质量的提高。另一方面，注重对施工人员职业技能的培训，增加其施工技能，为外模板复合保温系统工作创造良好的技能支持条件。
4结语
外模板复合保温系统在外墙施工应用的过程中，延长了保温板的寿命。解决了目前普遍采用外墙粘贴、外挂保温层技术产生的易裂缝、空鼓、渗漏、脱落等隐患，做到同步设计、同步施工、同步验收的技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。
此外，针对现有外墙外保温体系存在的缺陷，有效地解决了墙体保温、冷热桥处理、耐久性不足、施工困难等一系列问题。具有较好的经济效益和社会环境效益。
论文作者:周克飞
论文发表刊物:《基层建设》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/20
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