机电一体化设备的故障维修特点及可靠性分析论文_刘飞

机电一体化设备的故障维修特点及可靠性分析论文_刘飞

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摘要:机电一体化是现代社会可持续发展的重要标志,更是现代企业重要的生产设备。想要更好的合理使用机电一体化设备去创造更多的利益,合理开发利用,就必须高度重视设备故障处理和维护,确保机电一体化设备发生故障的可靠策略研究,为高新技术产业未来更好的发展具有重要的意义。这就要求更多的研究人员进行研究和创新,以更好地控制机电设备维修技术。

关键词:机电一体化;故障诊断;诊断技术;可靠性

1、机电一体化系统的可靠性

机电一体化系统的可靠性直接影响着系统的正常运转,是产品或者是系统在标准条件或时间内实现特定功能的能力的体现,主要包括以下4项内容。1)产品。产品是对系统性能进行探索的活动主体,亦即可靠性研究的对象,可以是一套设备,或者是单一的零件。零件的质量是系统可靠性的最直接表达,系统的任一故障出现都有可能引起产品的质量问题。2)规定的标准。所谓标准可以是具体的条件,例如温度、压力、载荷等等;还可以是操作方法、维护手段或工作人员的自身能力等。标准条件的变化对系统的可靠性影响甚大,在机电一体化系统中对系统要素中的标准规定应严格执行,任何超越标准的反应都可能会引发相应的故障;工作人员的操作能力及失误也会造成系统的损坏。3)规定时间。系统的可靠性是有时间界定的,在规定的时间内系统呈现出一定的目标可靠度;时间限定的差异,系统或产品的可靠性也有所不同。4)规定的能力。实现或达成一定的效果,完成所规定的能力结果是系统可靠性的终端体现。系统是否可靠就是指其实现规定的能力是否符合规定值,未能实现功能就称为失效,对于可修复的系统或短暂的失效也称之为故障。机电一体化系统类型多种多样,运行状态也千差万别,所需要的运行条件也不尽相同,对可靠性的要求自然会有所差别。

2、机电一体化设备的主要故障特点

2.1机械设备故障特点

总的来说,机械故障的原因很多,有的是经过一个原因所引发的故障,还有一些是由多个因素造成的。所以,在诊断时需要小心谨慎。我们都知道,机械是不同转动的,在不同的时间数据也是不同的,实质上是有一个特殊的机械和设备,在运行过程中进行诊断,并不能够对其中的某一点进行单纯的判断。所以,在诊断过程中,需要我们结合多种情况进行整合。

2.2电子设备故障特点

一般情况下,机电一体化设备的主体分为两类:机械和电子内容,在对机械方面故障特点进行分析的时候,需要对电子设备方面的故障特点进行考虑与分析。一般来说,电子设备的故障是突然的、隐蔽的,由于外界环境的影响,导致机电一体化设备的故障特点在机械设备间距以及电子设备之余,还有其他的特点。

3、机电一体化设备常见故障分类

3.1破坏性故障和非破坏性故障

这是按照故障出现是否破坏了工件以及机床来进行划分的和破坏性故障相比,损坏故障在故障分类中是极为常见的。损坏工件乃至于在机床发生故障的情况下,是禁止对其进行维修的,关于非破坏性故障,就要采取及时性措施来解决这一问题。

3.2系统故障和偶然性故障

这是以系统的或然性进行划分的。系统性故障主要指的是先对一定条件进行满足,在此基础上所引发的一些不确定故障。而随机性故障的发生则是条件相同的情况下。一般来说,分析的时候,随机性故障分析起来较为艰难,一般都是要经过了反复的试验之后才能做出综合判定,故障的排除才能确保。

3.3诊断指标故障和无指标故障

这是以故障是否具备指示和报警来进行划分的。一般情况下,就设备具有的控制系统来看,高级机电一体化设备往往都是带有自诊断程序的,可以很好的监控整体系统的全部软硬件性能。一旦有故障出现,就会在第一时间内自行报警,而且还会显示在屏幕之上。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆要与系统配备诊断手册进行积极的配合,据此来分析判断机械中所出现的故障的产生原因,与此同时,在提示中通过采取一定的方法来排除故障。另外,无诊断指示一般情况下都是因为以上论述的诊断存在不完整的情况而导致的,这种故障的原因之所以会产生,主要还是因为维修人员不够熟练掌握,且不具备应有的技术水平。

4、机电一体化设备的可靠性措施

机器的可靠性设计是近年来广泛应用的一种现代设计方法,它的使用一方面解决了传统方法无法解决的问题,另一方面也体现了高端水平的设计。它包括概率论和数理统计理论两部分,并提出了创新的设计方法,他的许多思想和方法已成为人们评价产品安全、质量等的重要依据。

4.1机电一体化设备的可靠性

机电一体化设备具有很高的自动化功,它的结构较复杂,在不同的系统中所具备的要求不同,有的系统可能集中了大量各种规格的电子或电力器件,所以,对于其系统的可靠性方面的要求相对较高。一般机电一体化设备主系统的可靠性取决于由弱电电子器件组成的控制部分的性能。而机电一体化设备由于其复杂性,其可靠性与设备使用环境、工作条件、运转状况以及日常维护等都有着密切的关系。有些机器的使用环境还有一定的硬性规定,因此,要想保证机器的可靠性,不仅需要综合分析当时的情况,合理使用机器,切不可超负荷使用,还需要监控周围的环境情况。与此同时也要对机器的薄弱环节及时检修,易损件要定期更换,在有条件的情况下尽量提高其配置。

4.2提高机电一体化设备可靠性的措施

为了提高机电一体化设备的可靠性,一般采用以下方法:第一,应安装好性能良好的元器件。当设备发生故障时,机器的操作通常中断,上述几种诊断方法可用来识别故障部位并及时排除。第二,多采用容错技术,对机器的主要部位进行相关的亢余处理,使其能够组成一个更加可靠的系统,从而提高机器的可靠性。第三,通过提高机床的工作精度,提高机器的可靠性,采用先进的设备对其进行控制,避免出现错误和故障,从根源上提高了设备的可靠性。

5、故障诊断注意事项

由于机电一体化设备所具有的独特特点,所以我们对设备故障的分析应该机、电有机结合,转变思维方式。首先,要对机电一体化设备作深入的分析了解,熟悉各功能模块框图,根据各组成部分的功能、组合形式和工作环境,分析故障可能的形式和影响程度,必要时可作故障树分析,根据故障发生的现象,层层分解,找出故障形式的逻辑关系与可靠性有关的因素,弄清产生故障的实质和根源。在具体诊断时,可注意以下几点:

5.1先机后电,由于机械结构的直观性,可以用肉眼看到明显的故障现象,例如断裂、变形、打滑、卡死等,因此从机械角度看,首先检查机械部分的故障。一般来说,由于机械工作特性,它是执行元件和驱动元件,更容易磨损并导致变形和失效;

5.2先外后内,由执行元件到控制元件再到驱动元件逐个检查,找到故障源头;

5.3先主干后枝叶,先分析主要部件,后分析次要部件,尤其重点分析结合部零件和接口部件。

6、结语

随着企业生产、机电一体化设备的应用,提高了机电一体化设备的可靠性,加强机电一体化设备故障诊断与维修已成为企业生产的重要组成部分,所以我们应该重视在日常生产和机电一体化设备的故障诊断,并降低企业的经济损失,实现企业的可持续发展。

参考文献

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[4]张文.浅议机电一体化技术要点和设备故障检测重点[J].现代工程学机电设备,2012,(9).

论文作者:刘飞

论文发表刊物:《电力设备》2018年第2期

论文发表时间:2018/5/30

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