摘要：想要达到降低电厂汽轮机节能降耗的目的，需要明确造成其能耗增加的原因，并结合汽轮机运行特点从多个方面进行分析，认真总结。同时还要明确以提高设备运行效率的目的，采取有效的管理措施，在降低外界因素的情况下，提高汽轮机运行的效率，在实现节能降耗的基础上，提高电厂生产综合效益。本文对有关电厂汽轮机运行中节能降耗的对策进行分析。
关键词：电厂汽轮机运行；节能降耗；对策
市场竞争下，如何保持自身的优势，在激烈的竞争中处于不败之地，这是我国每一个发电企业考虑的问题，为了提高企业的经济效益，企业必选要节能降耗，不需要减少资源的过度消耗，提高资源的使用效率，例如采用能源转化技术降低资源的耗费，或者是加强燃料的燃烧程度、减少材料的损失、降低热能的耗费等措施来提高生产效率。笔者根据多年的时间经验针对汽轮机运行中的节能降耗问题进行分析，提出自己的想法和建议，为电厂的发展提供参考借鉴。
1电厂汽轮机工作分析
汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械，来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。汽轮机输出轴和发电机连接，从而实现发电。汽轮机的启动需达到其启动冲转参数，主汽压力应保持在2.5MPa～3.5MPa，主汽温度达到300℃以上，同时过热度要在50℃以上，且不超过420℃.然后运行采用“定”-“滑”-“定”的方式来适应各种负荷下的工作，为保持锅炉内水循环和燃烧情况的稳定，要在低负荷时采用定压调节，控制水泵轴临界转速；在高负荷区域时转变通流面积；中间负荷区域调节汽门来关闭运行。汽轮机的运行过程进行优化可实现节能减耗，同时停机时间的选择也是降低汽轮机温度减少能量消耗的关键，在“滑”运行方式下停机可实现余热的充分利用，同时也能充分降低设备温度。
2电厂汽轮机节能降耗的意义
电厂汽轮机作为一种能源转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，同时，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。通过燃烧燃料，锅炉产生蒸汽，然后通过管道流向汽轮机，驱动汽轮机带动发电机发电。然而在锅炉汽轮机运作的过程中，受多种因素的影响，会使得能源的消耗不断增加。同时，汽轮机会排放大量的废弃物，对环境造成威胁。近年来，我国能源消耗不断加剧，环境问题日益严峻，严重制约了我国社会经济的可持续发展。为此，发展节能环保经济已经迫在眉睫了。随着可持续发展战略的提出，对发展绿色经济、节能经济、环保经济的号召越来越响亮，为了推动我国社会经济的可持续发展，在电厂汽轮机运行过程中，加大汽轮机的节能降耗改造有着重大意义。在电厂汽轮机运行过程中，提倡节能降耗，减少环境污染，提高能源的利用率，降低能耗，进而为我国社会经济的可持续发展提供保障。
3电厂汽轮机节能减耗的应对措施
3.1优化机组的热力系统
汽轮机热力系统决定着其运行的经济性，在减少能量的消耗时应从优化机组的热力系统入手。对其整体进行优化，消除运行过程中的能量外漏，减少内漏等等。根据系统的布置和系统的管道走向合理调整，尽量减少热能损耗；改进高加疏水调整方式，试验运行高加运行水位；优化高压外下缸和中压外下缸疏水系统；同时也需要注意，热力系统阀门的检修工作以及整个热力系统的诊断工作。对给水量进行优化和合理调度，提高电厂整体经济效益。
3.2凝汽器保持在最佳真空状态
汽轮机凝汽器是保证机组在最佳状态下运行的基础，维持凝汽器最佳真空，一方面可以增强机组做功能力，另一方面可以减少燃料量，从而提高机组经济性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆机组正常运行中，保持凝汽器最佳真空应采取如下措施：确保机组真空严密性良好。坚持每月两次真空严密性试验，利用机组大小修，对凝汽器进行灌水找漏；进行射水泵运行检查维修，检查射水箱的水位是否达到正常水位，水温是否控制在标准规定的范围内，要尽量保证射水箱的水温不超过26℃；加强循环水品质的监督，保证凝汽器铜管之内无水垢，并定期进行胶球清洗，以减少管内热水交换时消耗的热量，以增加凝汽器铜管换热效率；保持正常凝结水水位，凝汽器水位高，凝汽器空间减少，冷却面积亦减少，凝汽器真空下降。确保凝结水水位正常，以维持足够的冷却面积，保证机组安全、经济运行。
3.3控制给水温度
燃煤是影响电厂汽轮机组给水温度的主要因素，锅炉燃料量的大小、燃料燃烧的充分性都会影响机给水水温。如果给水水温得不到有效控制，则耗煤量就会增加，期间会产生大量的烟，热损失增加。很显然，有效的控制给水温度是汽轮机节能改造的关键。燃煤的添加量和添加速度，以有效的控制给水温度，将其限制在合理的范围内，规范的进行操作。清洗高压管道，并清除其中的沉淀物，进而保证汽轮机的供热效率。为了有效降低热能损失，需要加强管道的检查，保证其不发生泄露。检查供热漏点时，需要确保下水室的封闭性，使汽轮机加压蒸汽能够安全有序的进行下去，保证给水温度的有效控制，降低能耗。
3.4强化汽轮机运行管理
在较高的负荷运行状态下，汽轮机通过喷嘴来对通流面积进行调节，进而使运行效率得到保证；在较低的负荷状态下电厂汽轮机采用定压调节方法，使机组内燃料的燃烧和水循环达到稳定。处于中间的负荷区域，可以结合实际情况进行调整，多采用锅炉调整压力大小。高投入率和水温度能够大大降低加热器端差，可以适当提升汽轮机内部压力和温度。汽轮机组正常运行后，可以适当的将转速调整到1400RPM，维持50～75min左右，检查汽轮机组的油温和油压，汽轮机内部各个结构的运行情况，出否出现膨胀现象，汽轮机内是否存在杂音，是否有零件出现摩擦。
3.5对可改造的汽轮机进行技术改造
为了使汽轮机在满足运行需要的前提下，真正实现节能降耗，可通过技术改造来实现有汽轮机运行效率提高。在现代电厂中由于汽轮机的冷端系统设备运行情况是制约电厂发电效率的一个重要因素，因此可先从凝汽器着手来对汽轮机进行节能改造，改造的技术标准主要有凝汽器真空、凝结水过冷、凝汽器端差等，通过改造这几项内容可实现汽轮机的节能降耗。
结束语：
随着国际形势的改变面临着严峻的挑战，能源的紧张对电厂的发展提出了更高的要求，必须降低能源使用量，增加能源的使用效率，做好节能降耗工作，这不仅需要电厂的努力，更需要社会各界的大力支持，需要采用多种手段进行降耗，在平时的工作中认真总结经验教训，关心电厂的节能工作安排和计划，提高技术的应用，从思想上重视节能降耗。电厂节能降耗以一项长期的工作，需要一点一滴的积累，需要每一位员工从自身做起，需要领导的重视，降低企业发电成本，提高企业的经济效益，促进我国电力行业的可持续发展。
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论文作者:刘宝祥
论文发表刊物:《电力设备》2018年第30期
论文发表时间:2019/3/29
标签：汽轮机论文; 电厂论文; 节能降耗论文; 凝汽器论文; 机组论文; 锅炉论文; 水位论文; 《电力设备》2018年第30期论文;