摘要：矿山企业机电设备的维护管理直接关系到井下的生产安全，与企业的经济效益密切相关，矿产企业在实际的工作之中要能够结合自身的实际生产情况，合理的选择管理模式，加强机电设备的维护管理，延长设备的使用周期的同时，也能够有效的提高企业的生产效率，消除安全隐患，最终促进企业的稳定、高效发展。
关键词：矿山设备；维护管理；策略
矿山开采工作具有较强的复杂性与危险性，如果机电设备存在较多的问题，那么整个开采过程都将受到严重的影响，甚至会造成人员、财产方面的损失，影响企业的生产与建设。工作人员应当认识到做好机电设备维护管理的重要性，并有针对性的制定好管理方案，避免设备问题的发生。
1 矿山机电设备维护管理的必要性
我国科技发展呈现出良好趋势，使得采矿逐步应用自动化设备与技术，减少了人力投资，且生产效率得到了大幅提升，形成“机器为主”的生产模式[1]，而人工则起到辅助功效，因此矿山机电设备维护管理是非常重要的工作，是确保整个流程安全的基本条件，提高了运行速度，还保障了工作人员的生命财产安全，因此促进矿山机电生产实现高效化，能在某种程度上优化工作人员操作技能，减少经营成本。
2 矿山机电设备管理中存在的问题
2.1机电设备的维护保养不到位
矿山的工作任务比较重，长时间在高强度的工作环境下运行，大多数机电设备都处于超载状态，这在一定程度上加速了设备的老化、磨损。矿山的工作环境非常差，为设备的防尘、防锈、防潮工作带来了较大的难度。再加上，许多矿山企业的工作人员在实际的工作之中都没有养成定期对设备进行检修保养的习惯，设备的维护保养工作远远达不到应有的标准，不仅影响了设备的正常运行效率，也埋下了许多的安全隐患。
2.2专业的检修维护人才匮乏
矿山的工作环境比较差，井下高温、潮湿、空气中粉尘含量比较高，且安全隐患多，经常会出现各种安全事故，许多有经验、专业技术能力较强的工人更愿意选择工作环境较好，安全系数更高的工作环境，这种情况下，大多数煤矿都缺乏专业的检修技术人员。矿山企业日常的工作过程中没有结合实际的工作内容定期开展专业技术培训，仅有的技能培训也只是局限于理论知识，许多技术人员对井下的各种机电设备了解不够全面，实际的操作过程中难以应对各种设备故障，在一定程度上严重影响了设备的工作效率。
2.3没有建立起健全的管理制度
不同的工作环境对于机电设备的要求也都存在着一定的差异，这就需要矿山企业根据自身的实际情况指定科学合理的、具有一定可行性的机电设备维护管理制度，并严格落实到日常的工作之中。但是现阶段许多矿山企业都没有做到这一点，管理制度不完善，检修维护人员工作没有严格的按照相关的工作标准落实设备维护保养工作，这都为设备的安全、稳定、高效运行带来了一定的隐患。
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3 如何有效加强矿山机电设备维护管理
3.1加强设备的日常保养及检修维护
矿山机电设备与其他机电设备的不同主要有两个方面，首先是设备工作环境恶劣复杂，因此，管理人员要根据不同的环境设计不同的维修方案，其次是作业的条件会限制机电设备的结构设计，从而导致机电设备为序困难，因此就要求管理者在机电设备投入使用前就应该对设备进行全方位的检修和校验，矿山机电设备维护和管理人员要能够合理的分配任务，并起到有效的监督检查作用。在矿山企业中，受行业和工作环境的影响，安全隐患时刻存在，这就要求矿山机电设备维护管理人者加强对操作人员的管理和监督，及时对安全隐患进行有效的处理，将事故扼杀在摇篮之中，工作人员在操作之前要对机电设备进行仔细认真的检查，管理和维护人员要及时的进行工作分配，设置专业的点检站，各组配备点检员，然后对每一个机电设备进行检查并做好相关记录，一旦出现问题，就可以落实到人，使操作者意识到正确操作的必要性，从而有效的降低事故发生的概率。
3.2制定完善的设备管理制度
完善的管理制度是矿山机电设备维护管理的前提，矿山企业在实际的工作之中要能够建立起一个多层次的、科学的、符合现代矿山企业实际情况的设备管理制度。明确组织机构，不同的级别、部门的工作人员分别负责不同的任务，职责清晰，更能够有效的避免工作过程中的各种矛盾冲突。定期对企业员工进行考核评比，实施评分制度，一旦员工工作过程中出现不规范行为，扣除绩效分数，评分低于一定标准的员工实施一定的惩罚措施，比如扣除薪资、通报批评，存在重大失误的员工可以予以辞退处理，评分每年重置清零一次。设备管理制度制定时要从每一个环节着手，对企业员工工作过程中可能存在的一切不规范行为进行约束，严肃处理操作不合理、工作态度不端正的工作人员。维护及管理人员在实际工作之中要严格落实各项管理制度，对自身使用及维护管理范围内的设备要加强保养、维护及检修，及时消除设备运行过程中存在的安全隐患，保证机电设备正常运行。
3.3定期开展技术培训，提升工作人员专业技术能力
设备检修维护人员的专业技术能力直接影响到设备的检修维护水平，企业在日常的工作之中要加强人员的管理。技术人员招聘过程中要严把质量关，不仅要考察应聘人员的理论知识能力，能要重视实践操作能力的测试。正式上岗之前，要对员工进行专业素质培训，让员工熟悉矿山企业正在使用的各种机械设备的结构性能，维护检修方法等，培训考核合格之后才能够正式上岗。对于企业在职的员工，要定期开展技能培训，及时向员工讲解当前最新的设备维护管理的相关知识。如果企业引进了新的机电设备，要及时组织员工开展知识培训，让他们了解新型设备的使用及检修方法，避免后期使用过程中出现故障，检修不及时，影响矿山企业的工作效率或者井下人员的人身安全。
3.4积极的引进新型的机电设备及检修维护方法
随着科学技术的不断发展，越来越多新型的机电设备及工艺技术开始出现，矿山企业在实际的经营管理过程中，要以现代化的科学技术为基础，转变生产模式，变以往的粗放型生产方式为集约型生产模式，尽可能多的引进新型的适合企业发展的机电设备，将科技成果转化为企业的生产力，及时更新以往能耗大、污染超标的机电设备，提高企业的生产效率，同时也能够有效的避免各种安全隐患，节约能源，实现绿色生产、保护环境的目标。
结语：
加强机电设备检修，可以有效降低经济损失，确保工程顺利推进，提高煤矿生产安全性。矿山机电设备维护管理直接影响到生产安全及质量，关系到企业的经济利益，因而煤矿企业必须重视机电设备维护及管理工作，有效降低安全事故发生概率。
参考文献：
［1］刘玺萍。探讨矿山机电设备中电气断路故障检测［J］。中小企业管理与科技（下旬刊），2012，（02）：283-284.
［2］苏明。浅议故障检测诊断技术在矿山机电设备中的应用［J］。企业技术开发，2010，29（14）：107.
［3］于洪水。煤矿机电管理存在的问题及对策［J］。内蒙古煤炭经济，2011，（01）：101-102.
论文作者:刘新元
论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期
论文发表时间:2020/4/7
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