关键词：电力；变压器；制造；质量控制
1 电力变压器的结构及其制造过程概述
电力变压器设备的工作原理是一种形式下的交流电通过某种方式转变成为另一种不同形式的交流电能。电力变压设备的正常运行对电力系统有着重要的影响，与此同时，对电力系统中的变压性与稳定性起着重要作用。
2 电力变压器制造过程中的质量管控现状
2.1 变压器质量要求高
从电力系统的安全方面来考虑的话，对变压器最基本的要求就是可靠，安全。所以，这样的话就要求变压器的生产厂家在制造的过程中，必须要以安全，稳定已经可靠为必要的前提，从而保证在变压器的生产使用过程中是安全的，可以满足人们的生产生活需要。经过近些年的实践经验，我们不难发现多点接地局部过热以及短路等是其中较为常见的问题，同时，也是影响变压器正常运行的重要因素。为了避免上述所发生的故障问题，就必须在变压器的制造过程中进行质量控制。只有在保证变压器质量过关的前提下，才能保证电力系统的正常运行。所以相关的变压器制造企业必须要保证每一个环节的质量，加强在变压器制造过程中的质量监控，不断提高变压器的质量。随着经济社会的不断发展，人们日常生活中的用电的安全知识也在不断地提高，而电力变压器是电力系统中一个非常中的部分，也是其中必不可少的一块，提高了变压器的质量就可以不断地为人们的日常生活保驾护航。
2.2变压器生产需要人工控制
在变压器的生产过程中需要大量的人力资源，这就为质量管控部门的监管工作提出了更高的要求。从一般情况来看，在变压器的生产过程中很少会用到固定生产设备，当少数的设备零件生产的时候才需要用到固定的生产设备。而其他的生产工序都需要通过人工操作来完成，这就加大了变压器生产质量监管的难度。在变压器的生产过程中一定会用到很多的人力资源，这就加大了企业对于员工的质量管理工作，从而不利于企业的监管，为企业制造了很大的困扰。
3 变压器制造过程中质量管控的策略
3.1 产品结构设计的优化
变压器生产企业应该注重产品结构上的优化，设计结构上的改变将对变压器的质量产生重要影响，但是变压器的结构改善往往会忽略。为了提高变压器在制造过程中的生产质量，相关的工作人员就必须要创新产品的设计工作。一是不断创新产品的密封设计。在变压器的制造过程中，蜜蜂手段主要采用的是焊接技术和螺旋紧固技术，想要提升变压器的密封性就必须加强变压器的焊接工作。二是提高变压器的抗短路能力，提高变压器的质量。
3.2 制造工艺过程的质量控制
电力变压器制造工艺过程中，相关的工作人员不仅需要进行精确的设计计算，同时也要依赖先进的工艺技术。在电力变压器制造工艺过程中，不但包括变压器的加工技术，还包括与这些技术相匹配的加工设备。相关的工作人员为了保证在电力变压器的制造过程中获得良好的质量控制，相关的企业必须针对每个工序制定完善的指导文件，并且对一些操作过程中非常重要的点进行参数的把控。与此同时，人力资源管理单位则需要对企业的操作，员工进行培训和定期考核，严格执行持证上岗制度。此外，在进行电力变压器的制造过程中，有必要进行全过程的质量监管，然后对变压器的制造流程作出审核。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆相关的工作人员在变压器的制造前需要按照相关部门的要求对的图纸进行分解，是工作人员更加了解制造工艺的特点以及需要用到的技术。在变压器的制造过程中，评审工作是对变压器的制造过程中存在的各种问题进行解决。制造后的评审工作则是针对工艺过程进行必要的总结，然后对变压器制造过程撰写出报告。
3.3 制造检验过程的质量控制
相关的企业要想保证电力变压器在使用过程中的稳定性和质量安全，就必须对变压器的制造检验过程进行严格的质量把控，对检验流程中的各项程序都进行严格的检验制度，与此同时，检验人员还必须持证上岗具备非常高的专业素养以及职业能力，可以熟练的操作机械设备来进行科学的检验。在电压器制造检验的过程中，相关的检验者必须明确自己的工作职责，熟知在企业的规章制度以及文化理念，明确自己的责任。另外，检验部门也要制作控制卡或者检验表等主要工序对检验的成果进行登记记录。检验指导书是为了相关工作人员在进行检验工作时，如果遇到不明确或者模棱两可的问题时，需要参考的资料，同时也是检验工作人员在工作过程中需要严格遵守的制度规章准则。检验指导书之所以具有指导性，是因为它有较强的专业性和技术性，所以，为了检验指导书能发挥更好的指导作用，它不但要具备通俗易懂的效果，还要具备准确性和切实指导性。在变压器的检验工作中，必须要具备的重要功能是一旦变压器制造过程中出现问题就要进行鉴别，预防以及作出详细的记录。相关的检验检测人员需要对检验检测的各个环节的流程进行严格的把控，一旦发现有问题的话，就需要马上采取措施进行有效的解决与反馈，从而可以提升电力变压器的质量，为电力变压器的维修提供数据支持，不断为电力变压器提供技术创新。
3.4 制造试验过程的质量控制
在电力变压器的试验制造过程中，主要的目的是要对电力变压器的性能进行更加全面的验证，这样的话就可以保证电压变压器在制造过程中就可以发现其中的缺陷，然后进行修正使得电力变压器的质量可以满足大众的需要。在这一阶段，相关的工作人员要对长时间使用的变压器运行情况进行调查，从未保证变压器可以用于当前的情况，不需要进行变更与维修。一个合格的变压器是在一次又一次的检验过程中打磨出来的，试验过程中的方法也是起着至关重要的作用，如果这一流程不能得到保障的话这将会影响到这个的实验结果，最终导致变压器的质量不能得到很好地提升。在实际的实践生活中不难发现，当实验方法不科学或者电力变压器的产品不达标时，都有可能出现变压器被击穿的现象。当相关的工作人员在数据整理的过程中或者诊断方面出现了偏差，就会对试验结果造成不适当的偏差，所以，相关的工作人员在实际的质量控制流程中必须要严格的遵循相关的工作流程。根据实际的操作过程，具体的试验流程可分为以下几个步骤：试验开始前的实验计划和仪器的确认，试验中的数据记录和整理阶段；实验结束后的信息反馈阶段等。在电力变压器的制造试验的过程中，相关的工作人员一定要加强对实验流程的监控，对这一过程的操作进行监督，让工作人员们严谨的按照指南上的流程进行操作，保证电力变压器的质量。
结束语
总而言之，在电力系统的运行过程中，变压器是其中必不可少的一部分，也是其中核心的一部分。企业为了提高变压器的质量，就需要对变压器的制造过程进行严格的把关和有效的控制，并针对这一过程中不适当地问题进行完善和改进，并采取有效的措施进行解决。只有通过这种方式才能从根本上解决问题，生产出性能好，质量更好的变压器。
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论文作者: 单志远
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第22期
论文发表时间:2020/4/29
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