【摘 要】现在的建筑很多都是混凝土结构，而这种结构使用较多的就是泵送混凝土，使用这种施工技术主要是因为在输送混凝土的时候，会有较大的能力，而且运转的速度快，输送的效率快，这就将施工人员的任务量减轻。在施工的时候，还能要原先较长的施工时间大大减少，本篇文章主要是探讨了泵送混凝土施工技术，包括材料的配比以及拌制、运输等，还有泵送的布置。
【关键词】泵送；混凝土；施工技术；配合比；运输
建筑施工的技术水平一直在上升，而且施工的工艺有了明显的改善，而混凝土的浇筑水平也在不断提升，在浇筑混凝土的时候，采用泵送的方式可以缩短浇筑的时间，而且能让施工人员有效的控制浇筑质量，花费的施工成本也在降低。混凝土如果能连续浇筑才能让其有强度，泵送就可以保证混凝土在浇筑的时候，实现连续浇筑。无论是哪种类型的建筑在施工的时候，都讲究施工的质量，而且还要控制施工的进度，因此泵送混凝土在建筑中得到很好的运用。
1 泵送混凝土的技术要求
人们使用泵送混凝土是因为这种技术可以提高工作效率，但是前提是保证混凝土质量是好的，而且在调配混凝土的时候，按照规定的比例调制。不仅如此工程的整体质量也影响着泵送效率。因此在使用泵送方式的时候，要对其技术有基本的了解，其中包括材料的性质、规格等等。在实际的工程中，也会随着工程而做出调整。
2 泵送混凝土的基本要求
对泵送施工有决定性影响的就是混凝土的配比，如果配比是正确的，那么会让泵送施工非常顺利，而且还能让工程在施工中获得更多利益。混凝土配合比主要是材料的配比，例如骨料、水泥数量等等，让混凝土中的几个必备的材料能够互相作用。如果混凝土中的细骨料少，少到不能泵送的时候，那么就要提高混凝土的可泵性，可以采用增加混凝土含沙量或者是增加水的方式。如果混凝土中的骨料等级不高，而且含有过多的碎石，那么可以在混凝中增加卵石，以此来改变骨料的等级。如果局部的位置混凝土可泵性差，那么就在这个位置上添加水泥。
2.1 泵送混凝土施工的基本步骤
2.1.1 泵送技术需要有操作人员去完成该项作业，因此，操作手在开始操作的时候，应该知道自己即将作业的内容，而且也要知道施工中混凝土的数量，在泵送的时候，哪些环节需要注意。
2.1.2 与泵送技术有关的设备都要经过保养，而且在使用之前也要做好实验，先空转几次，查看使用中的设备有没有问题。
2.1.3 在作用现场的设备应该放在规定的位置，如果位置上有其他的设备，那么在停放的时候，应该参考场地的具体情况，然后让其与混凝土的管道相连，这样可以方便混凝土的运输。
2.1.4 为了避免在运送的时候，出现问题，先用泵送方式运送一部分砂浆，待其能够正式工作的时候，才能开始正式的输送。
2.3 泵送混凝土的控制
控制泵送混凝土主要流程为：上料――计量――投料――搅拌――卸料。材料配置精度允许偏差1%-2%以下。投料顺序应按设计要求确定，粉煤灰宜与水泥同步，外加剂宜后于水和水泥搅拌的最短时间。
2.4 泵送混凝土的运输与供应
泵送混凝土宜采用搅拌运输车运送，为保证混凝土均匀和连续供应，运输车在向泵车喂料前应高速运转20s-30s，搅拌车的运输量应大于泵送量。混凝土运输延续时间不得超过混凝土初凝时间的一半，并控制好泵送混凝土延续时间。混凝土泵车使用台数的确定与计划每小时浇量、泵送最大排量的作业效率相关，并应考虑运送距离及混凝土坍落度对压送效率的影响。
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2.5 混凝土的泵送与浇筑
2.5.1 混凝土泵送前应检查泵车运转状况，并用0.5m3砂浆进行润滑压送，砂浆配合比为配管长度150m以内的1：2，超过150m的1：1，配管内管壁水泥浆附着量为500gm。
2.5.2 泵送混凝土施工用模板设计时需增强其支撑，以防发生变形。
2.5.3 开始压送混凝土时，泵车应处于低速转动状态（油泵转速500-550radmin），并注意观察泵的压力和各部分工作状况后方可提到正常运转速度。
2.5.4 压送要连续进行，慢速时应保证混凝土从搅拌加水至压送完毕的时间不超过90min，压送过程中如须长输送管，则对长度大于3m的管均预先用水、水泥浆或砂浆润滑，且此时泵活塞的行程应尽量采用大行程运转。
2.5.5 压送过程中断时间不宜超过60min，当停歇时间超过30min时应作间歇振动，防止混凝土在管内离析或堵塞。
2.5.6 浇筑混凝土应按先远后近，先竖向后水平的原则进行，按施工工艺要求确保浇筑质量。
2.5.7 泵送时尽量保持连续进行，当停机时间超过45min时，应排空并清洗干净混凝土缸、分配民阀、料斗、输送管中的混凝土，用正泵、反泵操作无法将混凝土料全部排除，剩余部分用人工清理，否则会引起泵水清洗管道时堵塞。
3泵送混凝土施工中应注意的问题
3.1 先泵送砂浆然后才能泵送混凝土，而规定的砂浆比例一般在1：2，要让砂浆全部的从管道中流出。先泵送砂浆不仅仅是做实验，通过这种泵送可以让管道保持湿润，而且使管道在运输混凝土的时候，不容易出现堵塞，这种方式一般在夏季出现的较多。
3.2 施工现场的混凝土供应要保证能够及时供应，这样可以才可以让混凝土泵在作业的时候，连续作业。
3.3 在设计输送管道的时候，管道的数量应该少，而且最好所有的管道都能保持平直，特别是接头的部位应该连接的很紧密。当管道在发生倾斜的时候，要注意不要让管道有空气进入，这样会让管道发生堵塞。
3.4 如果在泵送混凝土的时候，出现了离析现象，就要冲洗管道中留存的混凝土，冲洗的方法可以是压力水，也可以采用其他的冲洗方法。在泵送混凝土的时候，间歇时间最好要小于15分钟。
3.5 要保证在泵送的时候，受料斗内的混凝土数量多，这样可以有效的防止管内进入空气。
3.6 在完成泵送的时候，要记得清洗混凝土泵，以便可以在下次运输的时候使用。
3.7 混凝土泵在运送的时候，可能会出现故障，要准备一些零件，可以在其出故障的时候，及时的更换。在作业中，也要检查钢管的磨损程度，一般都是使用木槌敲击，通过敲击可以让管道内凝固的混凝土松散，保证管道能够正常输送。
3.8 混凝土泵出现压力升高且不稳定，油温升高、输送管明显振动等现象时，不得强行泵送，应立即查明原因，采取措施排除。
3.9 泵送设备发生故障后应迅速组织有经验的维修人员，故障尽量在混凝土初凝前排除。如不能，要迅速拆管并进行清洗。
3.10 为了避免在使用的时候，出现裂缝，就要加强对混凝土结构的养护。
4 结语
泵送混凝土具有输送效率高，既能水平输送又能垂直输送机动性高的优点，并且还不受施工场地的限制。因此从施工技术及其效率来分析，泵送混凝土技术适应用性强，优先于其他施工方法。
参考文献：
[1]邱国华.浅析混凝土泵送施工技术[J].中国新技术新产品.2008年14期
[2]陈伟.于宝凤.浅谈混凝土泵送施工技术[J].民营科技.2009年06期
[3]朱守见.浅析混凝土泵送施工技术[J].经营管理者.2010年22期
[4]王海静.泵送混凝土施工技术[J].青海科技.2010年03期
论文作者:齐述鹏
论文发表刊物:《低碳地产》2016年第7期
论文发表时间:2016/10/12
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