摘要：随着社会经济的飞速发展和人们生活水平的普遍提高，人们对建筑结构的质量和综合稳定性能的要求越来越高。尤其是随着城市化的不断加深，建筑已经成为城市经济开发水平和建筑发展水平的象征。人们对土建工程的最基本的要求就是其安全性能，在现代化的土建工程基坑越来越深的情况下，应该加强对深基坑的支护施工控制，加强质量管理，保证土建工程和大型建筑的安全性能和整体稳定性能。本文主要介绍了深基坑支护构成、特点，并在此基础上对几种常见的深基坑支护系统进行了简单的探讨。
关键词：深基坑支护；土钉墙；土建施工
在我国现代化经济建设快速发展和旧城改造的进程中，土建工程成为具有代表性的建筑群，已经成为城市经济开发水平和建筑发展水平的象征。随着现代土建工程工程中的基坑越来越深，深基坑支护技术逐渐显示出其重要性。在土建工程施工过程中，基坑支护系统是保障施工质量和施工安全的重要条件。在实际施工过程中，应该充分结合以往的施工经验和教训，把握支护技术施工关键，加强质量控制，保证现代土建工程的安全性能、使用性能以及高效经济性能。
一、深基坑支护构成、特点
（一）深基坑支护构成
新时代对基坑施工要求的提升，使得简单的基坑支护系统已经不再适应时代和技术的发展需求，基坑支护的施工技术水平越来越高，基坑的形式也越来越多样。一般而言，基坑支护体系包括挡土系统、支撑系统和挡水系统三个组成部分。其中，挡土系统是通过形成支护排桩或者支护挡土墙来承担和抵挡坑外土对工程产生的压力；支撑系统起着限制围护结构产生位移的作用，对围护结构侧力进行支撑作用；挡水系统即为了防治坑外渗水而设置。
（二）深基坑支护特点
在土建工程施工中，深基坑支护体系主要具有如下特点：（1）水平支撑位置必须设置合理，一般而言开挖深度为9米左右，需要在两层地下室中设置一道水平支撑。（2）平面刚度较大，可以依附周边环境将水平支撑对地下一层周边梁板进行加固，这样在土方开挖的施工过程中，将在使基坑周边环境的对施工的影响大大降低，避免围护桩产生变形或者发生位移。（3）在土建工程深基坑支护体系中，不需要拆除大量的水平支撑梁，能够有效加快施工进度，增加经济效益，保护土建工程项目的周边环境。
二、深基坑支护技术的应用
（一）深层搅拌桩支护
深层搅拌桩支护系统主要是通过深层搅拌机械将地质中的软土成分和水泥等固化剂进行充分的搅拌和混合，使软土成分与固化剂之间发生一系列的化学反应和物理反应，进而使混合物中的软土成分发生硬结，形成具有整体性和一定强度等级的壁状挡墙，因此它也称为深层搅拌水泥挡土墙。在一些各种原因形成的饱和软粘土（如淤泥质土和淤泥等）地层以及砂土地层中，宜采用深层搅拌桩支护系统，多用于3~6米开挖深度的基坑。深层搅拌桩支护施工过程中振动较小，噪声较低，对环境要求较低。在砂土层中，深层搅拌桩支护结构显示出其止水性能高、强度大以及成本较低的优势。一般采用3~4米的围护挡墙。
（二）土钉墙结构
土钉墙是为了提高基坑边坡的稳定性能，在施工原地就地对天然土体进行加固并结合喷射面板，形成重力挡土墙，以此来承担和抵抗墙后土压力的一种加筋施工技术。土钉墙结构能够有效加强开挖面结构和基坑边坡的稳定性能，有效提高整体土体刚度和稳定性能。土钉墙的设置可以通过插筋、钻孔以及注浆的方式来完成，因此土钉墙也成为砂浆锚杆。除此之外，为了弥补土体本身较小的强度，可以在挡土墙内打入粗钢筋或角钢等形成土钉，增加墙体的强度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆土钉墙受压时不会造成突发性塌方，能够有效延缓结构塑形变形发展阶段，使结构整体稳定性得到提高。在一些施工现场土质条件较好、对基坑深度安全性要求较高的土建施工中国，多采用土钉墙。一般而言土钉墙施工中进入土坡的深度应该大于等于4米。
为了将土钉顺利送入土中，在实际施工过程中，可以通过每隔2米焊接对中支架，将土钉形成锥形滑撬。在送入土中之前为了提高抗拔力，应该使土钉对准中心位置，避免出现偏心。应该选用专门的成孔工具进行成孔施工，严格控制孔径（一般不小于10厘米）和倾角，待完成后，及时检查和验收孔径、倾角以及孔深等，并做好记录。对于成孔孔位和成孔角度不符合要求的，应该及时调整。土钉送入孔深应该大于等于设计深度的95%，以确保钢筋的保护层厚度。当土钉入土之后马上采用压力注浆，达到0.5MPa注浆压力时将注浆管抽出至孔底距离为25~50厘米的地方并保持5分钟左右。为了避免渗出水泥浆，应该在孔口处设置浆塞，并使水泥渗入土体空隙，保证注浆饱满。在挖土过程中及时修正坡面，并进行必要的钢筋网片加工。网片在坡面短钢筋进行固定之后，采用根对根将上下左右帮扎搭接，至少进行两点焊接，将土钉锚固位置与钢筋网牢牢连接在一起。在钢筋位置固定不动时对其喷射混凝土。一般而言，坡面与网片之间的距离为4~5厘米，网片之间的搭接长度在30厘米左右，严格按照设计要求再网片外侧焊接加强筋。最后，按照从上到下的顺序进行分段喷射施工，保持受喷面与喷头之间的垂直状态，且保持两者间距为0.6~1米，喷射厚度保持5厘米左右，完成喷射施工后，首先保持2小时终凝，随后养护3~7天。
（三）地下连续墙支护
地下连续墙支护主要是在泥浆对基坑的护壁作用下，利用特定的挖槽设备进行挖槽，通过浇筑混凝土形成具有一定防水性能和强度等级的钢筋混凝土强。在实际施工中，地下连续墙支护结构多用于施工条件较复杂和基坑开挖深度在10米以上的工程中。在所有的深基坑支护结构中，地下连续墙支护是结构最强的类型，适用于各种对施工条件要求较高的环境以及各种软弱土层中。
地下连续墙支护施工噪音较小，施工过程对居民影响较小；墙体的刚度较大，几乎不会发生塌方事故，是深基坑支护的主要结构；无论是结实的砂砾层还是软弱冲击地层中，都可以使用地下连续墙支护，对环境条件和地质条件要求不高；在施工使可以采用半逆施法和逆施法，可以作为永久结构，具有较高的安全稳定性能和经济效益。
结语：
值得注意的是，在进行深基坑支护施工时，应该严格控制质量。首先要结合实际施工条件合理制定涉及方案；其次应该充分了解相关的规程制度，熟悉施工图纸，做好现场踏勘，选择最为合理有效的土方开挖、降水以及支护系统方案；再次应该在现场做好必要的前期工作，对场地进行必要的硬化处理、布置好排水系统等，保证结构的稳定性；最后应该合理配置现场施工人员，加强管理和监督，落实责任到人。
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论文作者:熊国强
论文发表刊物:《基层建设》2015年21期供稿
论文发表时间:2016/4/6
标签：基坑论文; 土建论文; 深基坑论文; 结构论文; 性能论文; 工程论文; 挡土墙论文; 《基层建设》2015年21期供稿论文;