摘要：锅炉余热回收可将浪费的热能回收利用，降低排烟温度，减少排烟损失，是提高锅炉热效率和能源利用率，降低生产成本，保护环境的最直接地有效手段。电厂的省煤灰器是发电厂中的重要的节能设备，因此，通过对科技的研发和革新，来对电厂的省煤灰器的优化改造，对于电厂节约能源是一个重要的方式。本文探讨了锅炉省煤器安装质量控制要点，以供参考。
关键词：锅炉省煤器；安装；质量控制；要点
省煤器是锅炉主要的换热设备之一，其主要作用是提高锅炉给水温度，减少汽包材料热应力，回收利用烟气中的部分热量，达到减少锅炉燃煤消耗量的目的，其换热性能直接影响到锅炉热效率，从而影响全厂运行经济性。现在面临SCR改造的需要，为了节省空间和成本，需要在原有烟道省煤器位置内布置一层SCR脱硝催化剂层，需要改造省煤器管束的布方式以预留催化剂层所需空间。提高换热性能最直接的措施就是增加省煤器的有效受热面积。而目前省煤器的主要形式是鳍片管式省煤器，然而通过改造的效果能直观突出光管省煤器的有效换热面积比原有鳍片管要多，用空间小，吸热量有所提高，达到了改造的目的。
1锅炉省煤器管束安装与设计存在问题
在实际工作中，我们可以看到交叉错列排布的省煤器管束在管壁磨损程度上要比顺序排列的省煤器管束大得多，而下排的管束在磨损程度上要比上排管束大得多，这主要是由于煤烟气中的颗粒在跟随烟气流动时会由于重力的作用而向下移动，其对下层管束的撞击就会更加强烈，从而造成下排管束的强烈磨损，而且通常错位排布的省煤器管束在管径设计上就会比顺序排列的管体要小，这也就导致错位排列的管束在刚度方面表现较差，因此磨损程度自然就比顺序排列的管束大，我们在进行省煤器管束设计与安装时应采取科学合理的方案，这样才能降低管壁的磨损。
2锅炉省煤器安装质量控制要点
2.1制定监理细则，明确监理目标
针对锅炉安装工程中的安全管理来进行目标的制定，对人员及材料制定监理细则，还要对各个工序、各个阶段工程质量标准进行详细的规定，让员工和所有参与人员都能力明白自己应该做什么，这样能够更好地让员工进行工作，也有利于各个环节的协调。同时还要建立质量监管机制，包括监管制度、监管人员的基本素质的权限和责任等方面。通过现场标准化管理工作的实施，工程施工现场忙而不乱，快速提高员工的技术水平，降低事故的发生概率。设备安全操作有章可循，工程质量有标准可依，危险点做到心中有数，大大提高了施工的安全系数和工作效率。
2.2抓好质量管理，提高质量控制水平
锅炉安装工程中质量控制是非常关键的，它与技术控制有着非常大的关系，技术因素主要包含了技术人员的基本素质、装备、信息及检验检测技术等。在锅炉安装工程中应该更加重视对新技术及新工艺的应用，更好地服务于工程建设。在安装过程中，我们还要建立符合要求的工艺流程、质量标准、考核制度及操作流程，提高符合国家要求的技术水平和工艺标准。另外，管理作为生产力的一个重要因素，在锅炉安装施工中应该注重建立完善的质量保障管理体系，在安装过程中的各个环节要严格控制，对各个工种及各专业人员进行严格质量管理。管理作为一种生产力，首先要对锅炉安装自身队伍情况进行分析，能够全面了解自身的情况，在确定质量目标和公关内容后，结合质量管理目标对组织结构进行重新设计，明确实施内容、效果，在施工后对再对结果进行定量分析，从而得出结论，通过对比查看是否和预定的目标一致，不一致的话要找出原因进行分析。在进行质量控制时，实施目标管理可以激发工作人员质量控制的积极性、主动性，使关键问题得到迅速解决。
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2.3焊接操作质量控制
焊接操作安装是锅炉工程各类受压元件可靠稳定运行的有效保障，直接影响到整体工程结构的耐用性与安全性。同时，焊接安装质量管控较为复杂，应该从源头入手，进行充分的技术比选准备，明确各项工艺参数标准，并科学合理地实施质量监控，应该依据周密的设计图纸、相关技术标准进行科学焊接操作，还应该核查岗位工人的上岗合格证，严格监管焊接操作机械、材料、设备、电压、电流、极性等各项标准，并衡量间隙搭接的合理标准性。应重点核查首批部件与各项管件的处理焊接水平，倘若发现隐患或处理不当之处，施工方应该展开全面的探究，快速明确成因所在，并科学地履行整改处理，确保焊接处理的优质高效、安装快速，提升锅炉工程整体结构的稳定性与耐久性。
2.4管路安装质量控制
锅炉工程管路安装阶段中，应严格依据相关出厂标准与工艺设计方案进行审核，确保连通管的优质质量。同时，应对其椭圆度、厚度进行准确测量，核准偏差所在，控制管路坡度、倾斜、圆度与直径偏差在合理范围内，尽量降低对接错边的数值。还应对纵横向的平整度、轴线偏差以及标高实施细化要求，依据膨胀走向进行间隙的预留，并做好各个阶段的固定处理。在安装对流管与水冷壁阶段中，不仅应对其外观优质性进行科学管控，还应该依据壁厚、焊接方式、管径状况来进行通球直径的科学计算，进而实施必要的通球试验。只有当测试通过后才可以进行后续的管路封堵处理，从而有效预防异物的侵入，以免影响管路的正常应用。焊接管路应确保内壁对齐，可利用直尺进行必要的检查，并控制相应偏差在合理范围内。锅炉省煤器位于其尾部进行受热，可有效改善锅炉系统应用热能效率，同时该部位具有较低温度，且烟气快速流通，因而加剧了管壁的磨损速度。为此，在进行省煤器的设置安装阶段中应着重实施组对管的科学设置，并对导流截面积及节流板安装参数进行有效的核查控制。
2.5对省煤器的设计与安装工艺进行完善
通过合理的管束排列方式和安装工艺来有效改进其管壁磨损情况，管束的排列方式严重影响着其磨损情况，因此，需要相关的实验进行确定出管束的最合理排列，即排列管的直径和管束的排列方式，并通过最佳的安装工艺进行安装，以保证其磨损程度降到最低。同时，对于实验所确定出的磨损区域，应该对该区域的管束进行特别处理，以减缓磨损速度，增加其使用寿命。
2.6锅炉水压试验质量控制
焊接装配锅炉本体后，应进行各项标准的核查探究，并做好探伤报告，在备全相关验收材料后方可对锅炉实施水压试验。在具体操作阶段中，应该依据相关要求标准、参数进行方案编制，并上报至监理部门实施合理地审查。锅炉本体的出水、给水、排污以及主汽阀门装置应一同实施水压试压，而安全阀则可独自实施试验操作。试验过程中应应用纯净水源，并控制温度在四周露点温度之上，应做好环境温度的有效协调保护。在试压阶段中等到压力提升至额定标准时，应对升压操作予以暂停，同时对各个承压结构进行细化检查，衡量其是否存在异常变形或漏水问题。排除该隐患后，再继续进行升压处理，直至试验压力并应持续五分钟，确保表盘压力降在0.05MPA之下，然后再进行回降压力到额定标准实施二次检查，倘若受压元件位于焊缝部位不存在水雾与水珠现象，就能够说明锅炉水压试验正常，各项指标参数符合相关科学标准。
结束语
总之，通过对电厂锅炉省煤灰器的优化改造，不仅能够有效的提升锅炉的散热效率，还能够降低烟气的出口温度。同时省煤灰器的优化改造也实现了电厂的各种主要技术的融合，提升了电厂的发电效率，在相应的规范要求下，科学合理有序的开展工作，这样才能保证锅炉的改造效果，从而为企业创造出更大的生产效益。
参考文献
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论文作者:王晓辉
论文发表刊物:《电力设备》2019年第10期
论文发表时间:2019/10/23
标签：省煤器论文; 锅炉论文; 磨损论文; 质量控制论文; 管路论文; 标准论文; 电厂论文; 《电力设备》2019年第10期论文;