摘要：近年来，我国的城市化进程有了很大进展，建筑工程建设越来越多。而在建筑施工过程中，吊装工作的开展十分重要。施工人员需要科学合理的应用起重机械，确保工程项目的有效落实，从而保障建筑工程的总体质量。文章主要对大型起重机械吊装技术及有效防护进行分析，希望可以为我国业内人士提供一些借鉴。
关键词：大型起重机械；安全吊装；技术；建筑工程
引言
随着工程建设的大量开展，起重机械设备在工业施工领域中被广泛应用，但是随着机械设备运用的次数不断增加，给机械带来了增加故障的概率，也造成了机械设备发生事故的比例在不断上升。一旦事故发生，不但给施工企业带来经济损失，同时对人身安全也有伤害。因此，如何预防机械起重机机械事故发生，就要探究这些机械发生事故的原因，并提出有针对性的预防措施。
1起重吊装作业过程中常见的安全事故及其原因分析
1.1高空落下重物
高空坠物可以说是起重吊装作业过程中最常见的安全事故之一，其发生的主要原因是起重吊装设备的吊索捆绑吊物的捆绑方式不正确，或者是吊索本身存在安全问题，还有可能是所吊重物的质量过大超过吊索承受极限。另外一点，起重机打绑所夹角度过大也有可能导致高空坠物的发生。
1.2触电事故
即就是机械操作工作人员在工作中出击了机械带电部位而发生的事故。由于触电事故的发生往往都是一瞬间，所以操作人员一般是来不及躲闪的。而司机在进行上下起重操作的时候，防护板的缺失是导致司机触电的一个原因，再就是高压输电线的线路离起重机机械操作没有采取防护高压电线的安全措施，而司机又进行了不当操作，因此导致了起重机本身带电，造成触电事故发生。另外，调用方法不当而出现的钢丝绳歪斜，也是导致作业人员触电的原因。起重机械作业的环境通常都是带电的，而触电伤亡事故也是发生在起重机械作业中常见的伤亡事故。如司机触碰滑触线，当起重机械司机室设置在滑触线同侧，司机在上下起重过程中触碰滑线，而起重机在靠近滑线端侧又没有设置防护板，因而就容易造成司机触电的情况发生。
1.3设备与作业人员发生碰撞
起重吊装设备发生的碰撞事故从形式上主要分为三类，第一种是起重设备在吊起重物时重物发生摆动引起的，第二种是吊起重物后回转重物引起的，第三种是吊起重物后摆放不当引起的。这三类事故都有其共同点，那就是都是由于操作人员的操作不当而造成的，操作人员对于重物把控不当、运行路线预估失误、起吊速度过快、没有注意周围情况，这些都有很大可能造成所吊重物发生不规则运动而造成不必要的挤压碰撞事故。
2大型起重机械安全吊装技术要点
（1）确保起重机所行驶道路和工作平面的可靠性。首先须保证道路的坚实、平整、可靠，保证停放地足够平坦。起重机不可在斜坡道上开展工作，起重机不可使两条覆带（支腿）分别处于软硬两种不同的土质上，也不可使两条覆带（支腿）分别处于高低不同的平面高度上开展工作。（2）确保起吊的平稳性，严禁超负荷吊装。如遇六级以上风力时严禁起重机进行吊装作业。在起重机起吊构件过程中，须保证吊索的垂直吊装，不可在超出起重机回旋半径时进行斜向拖拉，避免因吊索超负荷工作而出现绳索断裂、构件损坏以及钢丝绳滑脱等问题，在此种情况下须加设牵拉绳。起重机的臂杆在提升、下降和回转过程中一定要平稳进行，诸如紧急制动、冲击震动等问题应提前做好防范工作，不可出现空中摇晃现象。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆严格按照有关部门的要求起重机不得在超负荷情况下进行吊装，在起重机处于满负荷或接近满负荷状态下行驶时，在惯性力作用下或者行驶道路不平时会导致起重机出现超负荷现象从而引起翻车事故。（3）确保双机同时作业的协调性。如若两台起重机械须同时进行吊装作业，应使两台起重机吊钩索悬构件间保持一定的安全距离以防止碰撞问题发生，一般情况下须将这种安全距离控制在5m以上。合理分配两台起重机抬吊构件时的负荷，吊重重量不得超出两机总安全负荷重量的80%。为确保两台起重机动作的协调性。（4）确保统一指挥的有效性。起重机械在吊装作业过程中须由专人进行统一指挥。指挥人员须处于起重机械操作人员的视野范围内掌控吊装全过程，在预先统一信号基础上，操作人员应熟练掌握起重信号及对应的各项操作。指挥信号的发出一定要准确、鲜明。（5）确保起重机静止时的安全性。在起重机停止作业后，起重机吊钩须升到高处，不可悬挂构件。在未采取任何可靠措施的前提下，应按规定逐步开始起重机吊装工艺程序，不可随意更改。在构件吊装到位后，须先对构件初校并进行临时固定，确定连接或固定可靠后再进行卸钩并拆卸临时固定工具，设置溜绳或斜撑拉固。当构件固定牢固后位置不可再移动，有必要重校时需要进行回钩。
3大型起重机械安全吊装防护措施
3.1严格按照制度执行
工作人员需要不断提高对吊装安全的重视程度，确保设备处于良好的运行状态。同时必须要严格按照规定制度执行各项工作，包括对起重机械使用流程进行规范化调整，然后结合工程具体情况和施工现场环境实施操作，保障在每一工作环节都有据可循。另外，还应该设立奖惩制度，针对严格按照规定开展各项工作的相关人员给予一定的资金奖励，针对一些工作不认真、操作不规范的工作人员则需要实施相应的惩罚。
3.2做好设备定期保养、检查工作
对起重吊装设备的要求并不是一成不变的，需要管理者根据实际作业地点和内容的不同作出相应的而改变。管理人员按照规定对起重吊装设备定时定期做检查、保养和维修，起重机作业性能较为特殊，必须制定相关的作业实施方案，要求相关负责人员具有较高的专业素养、安全意识和责任感，在检查时一旦发现起重吊装设备的安全性受到破坏，必须第一时间上报维修，严禁在高危情况下继续使用，对于老化、落后设备及时保修或者购入新设备，减少安全隐患。各个岗位的作业人员需明确了解自己的责任范围，每台设备也都应有相应的安全质量认证和投入生产许可证，坚决不使用不合格产品，将安全事故扼杀在摇篮里。重视起重设备的拆卸、安装过程，要求相关人员完全了解设备的特点，熟练掌握操作过程，以确保安全施工。
3.3控制好起重机械的应用过程
在启动机械设备的使用过程当中，为了充分保证整个机械设备的安全性，必须要控制好起重机械设备的维护工作。在此过程当中相关工作人员需要对起重机械设备的工作性能进行全方面检查，同时将启动机械设备的使用条例和维护管理机制加以落实，不断提高启动机械设备在使用过程当中的安全性和稳定性。相关工作人员在对启动机械设备进行维护和检修工作当中，需要不断积累更多的工作经验，同时对自身的维护工作的专业理论加以提升，不断提高起重机械设备维护工作的科学性和有效性。
结束语
综上所述，想要保证大型起重机械安全技术能良好应用的前提，是做好起重机械的管理工作，优化吊装施工系统体系和安全管理制度。大型起重机械应以安全为主，在技术应用中应从多方面入手，把握吊装技术施工要点，制定防护措施。在实际的应用中工作人员也可充分发掘起重吊装的不足和存在的隐患，制定出对应的解决措施，促进起重吊装技术的安全应用。
参考文献：
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论文作者:李全新
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/11/22
标签：起重机械论文; 起重机论文; 作业论文; 设备论文; 重物论文; 发生论文; 操作论文; 《基层建设》2019年第24期论文;