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摘要：在建筑工程施工的过程中，梁柱节点实际上在荷载体系当中起着十分关键的作用，它对整个工程的安全性和稳定性会产生非常大的影响，所以在建筑工程施工的过程中一定要对梁柱节点施工过程中的重大环节予以充分的关注和重视，其中尤其要重视的就是模板的施工，模板施工的质量和水平将会对整个工程的建设水平存在十分显著的影响，因此也应该将这一环节当做是不容忽视的环节加以控制。本文主要分析了建筑工程中梁柱节点模板施工关键技术，以供参考和借鉴。
关键词：建筑工程；梁柱节点；模板施工；技术；应用
在建筑工程施工的过程中，梁柱节点模板施工是非常重要的一个环节，它的施工质量直接影响到了建筑整体的施工质量和施工水平，因此在工程施工的过程中，必须要对梁柱节点模板施工技术予以高度的重视，做好施工质量的控制工作，从而也为建筑工程质量的提升提供更好的条件。
1、梁柱节点模板的施工方案设计
1.1模板的施工思路
在对模板工程进行设计和施工的过程中，经常会出现的一个模板类型就是圆柱头模板，这种模板在应用的过程中存在着以下几个特点：圆柱头模板自身就是一个独立性非常强的个体，在模板的上面有四个活动的叶片，在这一过程中也可以采用焊接的方法来对模板的下方位置进行整体连接，而在这一过程中是不能对这一部分有任何的调整和变更的，所以这种模板在施工的过程中通常只能使用在一种截面或者是梁高度相对比较高的梁节点施工当中，所以在施工的过程中，这种模板存在着十分明显的局限性，上文当中我们已经说到这种模板本身就是一个整体，所以其自身的体积本来就比较大，为施工的正常进行造成了非常大的障碍，在施工中无论是支模还是拆模都是非常困难的，同时施工的速度也会受到极其不利的影响，这样一来也会影响到工程的施工周期。
而在使用圆模板施工建设的过程中，如果要充分的保证模板可以充分的满足梁柱高度的变化需要，在梁的高度达到一定水平的时候，就需要在圆柱模板上面四个叶片上进行一定的调整，这样就可以将其高度充分的降低，但是这种结构本身就有非常强的整体性，所以在施工的过程中根本就无法采取一些有效的调整措施，所以在设计的过程中必须要将上面的四个叶片和下面直接分开，上部的叶片和下部的叶片应该使用螺丝连接的方式，与此同时，如果梁体自身的高度也有所下降的情况下，就可以采取调整螺丝的方式对四个叶片的高度进行适当的调整，这样一来就可以更好的满足不同侧面对施工的要求。
1.2模板的构造
模板的板面在设计的过程中一定要采用厚度为6毫米的钢板，而在边框的制作方面，最好采用厚度为8毫米的钢板，加强肋制作的过程中应该采用厚度为6毫米的钢板，相对间距设置是一个非常重要的环节，相对间距必须要控制在200毫米左右，在模板的边框位置要打适量的长圆孔，将整体分成8个部分进行加工，使用螺丝对其予以连接施工。同时在这一过程中还要充分的结合梁高变化的原则和规律将连接螺丝的间距设定为50毫米，在安装的过程中都要设置2毫米左右的安装余量，在设计的过程中要保证模板底部和梁膜的底部保持在同一个水平线上，这样才能充分的保证梁和柱使用一次浇筑的方式就可以保证施工的质量，在施工中需要注意的一点是8个叶片之间是完全相互独立的，所以在施工的过程中应该使用螺丝将其紧密的连接在一起。
2、梁柱节点模板的施工应用
2.1施工前的准备
①正式开始进行支模施工之前，施工设计人员务必要针对相应的施工技术要求来对于施工人员进行交底，确保施工设计得以良好贯彻。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆②施工人员本身在实际施工工作展开之前，首先要对于各个即将使用到工程建设中的节点模板规格、尺寸、编号等多个不同的方面进行确认，只有确认无误后的模板才能够使用到工程建设中。③在实际展开支模施工之前，还必须要对于相应的模板完全清理干净，同时涂刷上相应的防腐油在模板表面上，这对于后期的拆模能够带来一定的便利性。④每一次完成支模施工之后，都必须要针对模板来进行一次清理，最大限度的避免混凝土残留的可能性，同时还应当要在其表面上涂刷上相应的脱脂模剂，为下一次施工做好准备。⑤在每次施工的过程中，还应当要在模板位置粘贴上具有防止漏浆现象出现的海绵胶条，这对于保证棱角的完整性，有着一定的保护作用。
此外，在工地现场模板堆放的过程必须要保证按照规定来严格执行，避免人为因素影响到导致梁柱节点模板出现变形的可能性，如果说模板出现严重变形，那么就必然会对于梁柱节点的实际施工造成质量影响。
2.2施工注意事项
在施工的过程中，为了更好的保证施工的质量和水平，一定要对一些细节予以高度的重视，这些环节对施工的质量和效果会产生非常大的影响，以下笔者结合自己的实际经验对施工中的注意事项进行简要的分析和阐述。
①部分柱体本身建设的尺寸、直径有所差异，那么就应当要把不同规格的模板进行分类，施工必须要保证模板整洁，非特殊情况下，尽可能的避免模板开洞。②梁柱节点模板安装后，应严格检查拼缝处是否焊接到位，海绵胶条是否粘贴牢固，以免影响混凝土的质量。③拆模时，混凝土抗压强度应不低于1.2Mpa.以同条件养护试件为准；梁柱节点模板拆除是应用撬棍撬动模板使其与混凝土接触面自由松动脱开。
2.3现场施工
①组装梁柱节点模板时，先搭设脚手架，便于施工人员的操作和梁柱节点模板的加固。②按工艺流程的施工顺序及配板图进行柱节点模板的就位.，并用撬棍将柱头模板调整到位。拧紧所有的连接螺栓。
2.4梁柱节点模板安装施工
粱柱节点模板安装施工阶段支模操作相对较为复杂，且具有较低功效，一般来讲实际施工进程中通常应用临时现场散装方式，进一步导致存在较大的尺寸偏差现象，令拼缝有失严密性，具有较差的接驳垂直度与表面平整性，倘若要对其拆除并进行重装则相对较为麻烦，并不利于便捷的清理节点中杂物以及调整处理节点箍筋。
2.5梁柱节点区加密箍筋问题与处理方法
相关施工规范标准明确规定，框架结构高层建筑梁柱核心阶段区域之中的箍筋量应不低于加密柱端区配箍实际量，这样一来便可有效提升柱子总体承载力，并合理避免由于受到剪切力令主筋弯曲并被不良破坏。
3、防止梁柱节点处裂缝的措施
（1）在满足强度等级及可泵性的条件下，对柱混凝土，减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量，以减少混凝土的收缩量。
（2）节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土，事先作好技术交底和准备工作。
4、结语
综上所述，如果说使用单片支模措施，那么新梁柱节点的模板由于是利用单片形式进行组合，其施工也就极为轻便，能够迅速的进行拆装，施工极为便利。在这样的情况下，对于部分梁柱施工截面形式较为丰富的情况下，就需要利用多次措施加以设计，促使梁柱本身的节点模板能够更加便利的进行调节，往往只需要进行一次设计，便能够得到极为优异的设计效果，并且满足混凝土表面光洁性需求。提升梁柱节点的施工质量，对于提高建筑本身的社会效益来说，有着至关重要的作用。
参考文献：
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[4]李大庆，刘长生.梁柱节点施工质量的控制[J].科技情报开发与经济.2009（26）
论文作者:秦培亮
论文发表刊物:《建筑细部》2019年第11期
论文发表时间:2019/11/5
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