摘要：建筑工程的实施不仅是国家大事，也与人民生活密切相关。如果在建筑工程实施过程中存在问题，就可能会给人们的生活带来隐患，混凝土的质量会直接影响到建筑工程的质量，所以应对混凝土施工过程实施严格控制，防止出现不可修复的裂缝损害工程的建设和质量，应加强对混凝土抗裂性能的研究，并应用于实际建筑工程。文章结合作者的实践经验对混凝土施工中的抗渗抗裂控制进行了分析探讨。
关键词：混凝土施工；抗渗抗裂；控制措施
引言：
混凝土的抗渗抗裂属于一项系统工程，裂缝作为混凝土施工控制的重点，必须充分了解混凝土裂缝产生的机理及产生原因，才能在实际施工中采取科学有效的措施进行处理，才能提高工程整体质量，实现建筑事业可持续发展。
1 抗渗混凝土的主要特性
1.1 抗渗混凝土的抗渗性能
抗渗性能是抗渗混凝土的主要技术指标。在建筑工程实践中，抗渗混凝土的抗渗能力是通过抗渗试验来确定的。混凝土结构体在外部环境水长期渗透作用下，不仅不会降低其抗渗强度，还会不断地有所提髙，这是因为混凝土在水或潮湿环境中继续得到了较好的养护，水泥石中的细微颗粒逐渐堵塞了自由水蒸发后留下的孔隙，切断了混凝土中毛细管通道，水泥石的体积也发生了微膨胀，此外，混凝土结构中产生的微裂纹也会自然愈合。
1.2 抗渗混凝土的抗压强度和抗拉强度
抗渗混凝土的抗压强度与普通混凝土的抗压强度基本相同，当水泥用量和砂率不变时，其抗压强度随水灰比的变化而增减；而抗拉强度又随抗压强度的提髙而增加，两者之间的比值波动在1/8-1/10之间。
1.3 抗渗混凝土的弹性模量
混凝土的弹性模量是反映抗渗混凝土变形性能的主要技术指标，它与组成混凝土的粗细骨料的变形性能有关。抗渗混凝土的弹性模量较普通混凝土的稍低，为确保其应具备的最低弹性模量，应在抗渗混凝土的粗细骨料选择上严加控制，即优选弹性模量较高的石英石（砂）、玄武岩（砂）等作为抗滲混凝土的粗细骨料。
2 抗渗混凝土常见渗漏问题
2.1 混凝土裂缝渗漏水
混凝土表面出现不规则的收缩裂缝或环形裂缝。当裂缝贯穿于混凝土结构本体时，即产生渗漏水。原因分析：一是部分桩基、筏板基础没有设置在可靠的持力层上，基础产生不均匀沉降。二是商品混凝土存在质量问题。三是施工存在质量问题。
2.2 变形缝渗漏水
地下工程变形缝（包括沉降缝、伸缩缝），一般设置在结构变形和位移等部位，如地下室与车道连接处。不少变形缝有不同程度的渗漏水。原因分析：一是原材料未能抽样复检；二是金属止水带焊缝不饱满，橡胶或塑料止水带接头没有做斜坡并粘结搭接；三是变形缝处混凝土振捣不密实。
2.3 混凝土施工缝渗漏水
施工缝处混凝土骨料集中，混凝土酥松，接搓明显，沿缝隙处渗漏水。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆原因分析：一是施工缝留的位置不当，如把施工缝留在混凝土底板上或在墙上留垂直施工缝；二是施工缝混凝土面没有凿毛，残渣没有冲洗干净，新旧混凝土结合不牢；三是在支模和绑扎钢筋过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除，浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土之间形成夹层；四是浇筑上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，上下层混凝土不能牢固粘结；五是施工缝未做企口或没有安装止水带；六是下料方法不当，骨料集中于施工缝处；七是混凝土墙体单薄，钢筋过密，振捣困难，混凝土不密实；八是没有采用补偿收缩混凝土，造成接搓部位产生收缩裂缝。
2.4 预埋件部位渗漏水
沿预埋件周边渗漏水，或预埋件附近出现渗漏水。原因分析：一是支撑地下工程底板钢筋的支架脚直接撑在混凝土垫层上，脚手架钢管支在混凝土垫层上，混凝土浇筑后未立即拔除，压力水沿支架脚或撑脚缝渗漏水；二是穿过地下工程墙体的水电套管、固定式主管、模板对拉螺栓等，未满焊止水环，或环板宽度太窄，起不到延长渗漏水距离的作用，预埋铁件及环片表面有锈蚀层未清除，混凝土不能与埋件粘结；三是施工中预埋件固定不牢受振松动，与混凝土间产生缝隙
3 混凝土施工抗渗抗裂的控制措施
3.1 原材料及配合比
要给混凝土浇筑提供良好的质量基础，关键要注意控制好原材料的配比，确保其符合相关标准，满足施工质量要求。在地下室施工工程中，对抗裂性能有着较高的要求，在具体的处理过程中可以从水泥方面入手，选用低水化热水泥，降低裂缝渗漏问题的负面影响；另一方面，要严格控制好施工现场的材料码放，避免施工现场的混乱，避免砂子和石子相互影响；粉煤灰、外加剂等材料的存放也要严格有序，尽可能做到单独存放；在具体库房存放时，要做好防潮、防雨、防污染等各项管理措施，同时确保材料距地面的距离在30cm以上。
3.2 混凝土的搅拌控制
首先，先结合气候因素测试骨料含水情况，在完成实验室配比后，需要将配比结果转化到具体工程实践中，形成实际的施工配比，满足本项施工的条件与要求，同时记录好实际用水量，并以此为标准，进行混凝土预拌。在预拌过程中，需注意控制投料偏差问题，要将各项预拌材料全都严格控制在规定范围内。通常情况下，骨料的偏差要控制在-2%-+2%左右，而其他材料的偏差则要控制在-1%-+1%左右。其次，严控好水灰比配比，进而使混凝土坍落度保持在规定范围。最后，严控好添加剂掺量，规范进行配比，添加剂称量、投料等具体工作都必须由专门技术人员来执行。第四，搅拌站的各项工作都必须有专业人员进行负责，责任必须落实，同时要有定期的检查机制，确保混凝土质量到位过关。
3.3 混凝土的浇筑
采取不同的浇筑方式。对浇筑面积较大的，采用分段分层浇筑，沿长方向从底层开始浇筑，向前浇3-5m后返回浇第二层，依次向前浇筑以上各分层，对底板面积较小的，采用全面分层浇筑，沿长方向，在整个底板内分层进行，保证第一层浇筑完后混凝土还未初凝时即返回第二层，即上层混凝土覆盖应在下层混凝土初凝之前进行，依此逐层直至浇完。同时混凝土分层浇筑时，每层厚度不宜大于300mm，以加快热量散发，并使温度分布均匀，同时也便于振捣密实。在混凝土浇注完后，立即覆盖塑料膜及草席浇水养护，保证充分的水化反应所需的水分，同时使水化热缓慢散发，在循环冷水管的共同作用下，达到控制结构内外温差，避免温差造成的裂缝产生。
3.4 混凝土的养护控制
首先，养护工作要及时，同时要抓住养护的关键时期。一般情况下的养护工作在浇筑完成后就需要开始着手。养护人员需对混凝土硬化情况进行阶段性检查，当其表面泛白且难以形成划痕时，即满足了养护要求。其次，要结合混凝土部位、厚度、环境等影响因素，采取正确的养护手段，以免养护不当而破坏混凝土结构。由于本项施工是在冬季，因此对混凝土进行浇水养护就是错误的养护方法，不仅起不到养护作用，还会给混凝土造成破坏。
结束语：
综上所述，混凝土出现渗漏、裂缝等问题将直接对建筑质量带来极大的影响。因此必须从施工过程的各个环节加强对混凝土施工的重视力度，严格依照相关制度和规范规程施工。只有这样才可能有效地避免混凝土出现问题，从而提高建筑的整体质量，保障建筑的安全性和使用性。
参考文献：
[1]俞龙飞.混凝土施工中的抗渗抗裂控制[J].建筑施工.2016（07）
[2]王树余.试论大面积混凝土施工中的裂缝问题及处理措施[J].建设科技.2017（04）
[3]王辉，矣庆贺.浅析抗渗混凝土施工[J].中小企业管理与科技（下旬刊）.2013（05）
论文作者:李深
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第25期
论文发表时间:2019/6/19
标签：混凝土论文; 渗漏水论文; 裂缝论文; 骨料论文; 弹性模量论文; 抗压强度论文; 预埋件论文; 《建筑细部》2018年第25期论文;