SMW工法桩在软土地基下深基坑支护的研究论文_陈勇

广东省水利水电第三工程局有限公司 广东省 珠海市 519000

摘要:通过工程实例,对软土地基下深基坑开挖支护施工,探讨了SMW工法桩施工工艺、质量控制措施及深基坑支护应用的优越性,以期为以后深基坑开挖支护施工提供借鉴。

关键词:软土地基;深基坑;SMW工法桩

近年来,随着经济的快速发展,高层建筑、地铁工程和地下空间开发等项目大量增加,相应的人们对深基坑工程施工质量的要求,尤其是对于软土地基而言,如何在保证工程质量和安全前提下,达到快速、经济的优化深基坑施工是深基坑施工的重点难点。选用SMW工法作为围护结构,能有效降低施工成本,且施工快捷,又能有效减少地下空间资源污染,达到保护环境的目的,具有其他围护结构不可比拟的优势。

1.SMW工法桩概念

SMW工法桩是以多轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度进行钻掘,同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌,在各施工单元之间则采取重叠搭接施工,然后在水泥土混合体未结硬前插入H型钢或钢板作为其应力补强材,至水泥结硬,形成一道连续完整、具有高强度和高硬度的、无接缝的地下墙体,且深基坑施工回填后,其H型钢可采取专用夹具,起拔回收H型钢。

2.工程概况

广东省珠海市某项目施工内容存在地下车行通道7座,结构采用混凝土灌注桩基础,通道长度30m~65m,净空高度3.9m,基坑深度8~12m,主体结构设计使用年限为100年,抗震等级二级。

3.基坑支护结构

支护形式为SMW工法桩+钢筋混凝土或钢管横撑对撑,SMW工法桩采用三轴直径Φ850搅拌桩,42.5级普通硅酸盐水泥,要求28d无侧限抗压强度不小于0.8MPa,采用四喷四搅,水泥掺量22%;内插型钢HN700×300×13×24mm(可拔出),插二跳一,基坑两端头密插型钢;基坑第一道支撑采用C25钢筋混凝土冠梁结构,第二、三道支撑采用Φ609mm壁厚16mm的Q235钢支撑,围檩采用I45c双拼工字钢,钢支撑活动端用2台100t千斤顶对挡土结构施加预应力300KN。

SMW工法桩工序图(阴影部分为重复套钻)

4.SMW工法桩施工流程

1)测量放线

施工前,根据设计图纸和业主提供的坐标基准点,精确计算出支护围护中心线角点坐标和转角点坐标,利用测量仪器精确放样出围护中心线,并逐一测放出搅拌桩桩位,做好桩位标示和复核工作。

2)开沟槽

(1)根据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线,用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽,沟槽宽度根据围护结构宽度确定,槽宽约1.2m,深度约1.0m。

定位槽钢位置图

(2)场地遇有地下障碍物时,利用镐头机将地下障碍物破除干净,如破除后产生过大的空洞,则需回填压实,重新开挖沟槽,确保施工顺利进行。

3)放置定位槽钢

在平行沟槽方向放置两根定位型钢,长约8~12m,定位型钢必须放置固定好,必要时用点焊进行相互连接固定;H型钢定位采用型钢定位卡。

4)桩机就位成孔作业

(1)搅拌轴成桩搅拌施工采用一次钻进一次提升的方法,但对于桩底深度以上2~3米范围提升1~2次。

(2)钻进施工时为边注浆边充气搅拌,提升时为不充气只注浆搅拌。充气采用压缩空气,压缩机选用BLT—75A螺杆式空气压缩机,排气量/排气压力为10.0/0.70m3/min/Mpa~7.6/1.20m3/min/Mpa。

(3)三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度。施工过程下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于2m/min,避免因提升过快,产生真空负压,孔壁坍方。在桩底部分适当持续搅拌注浆,做好每次成桩的原始记录。

(4)制备水泥浆液及浆液注入。SMW工法桩水泥采用罐装水泥,自动拌浆系统拌浆,水泥浆液的水灰比为1.5~2.0,每立方搅拌水泥土水泥用量为257㎏,拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算,注浆压力为1.0Mpa~2.5Mpa,以浆液输送能力控制;钻进搅拌时即连续压水泥浆,钻进时注浆量一般为额定浆量的70%~80%,提升搅拌时注浆量为额定浆量的20%~30%。

5)H型钢插入

(1)水泥土搅拌桩施工完毕后,吊机立即就位准备吊放H型钢。吊放型钢采用50吨履带吊机作业,施工过程型钢必须保持垂直状态。H型钢插入施工必须控制在搅拌桩施工完毕3min内完成。

“插二跳一”剖面图

6)冠梁施工

冠梁及顶支撑采用C25钢筋混凝土,冠梁断面尺寸为1200mm×800mm,顶支撑断面尺寸为600mm×800mm,混凝土支撑水平距离为6m。

冠梁和H型钢隔离措施:浇筑压顶冠梁时,H型钢挖出并清理干净露出部分H型钢表面的水泥土后,在扎冠梁钢筋前,埋设在冠梁中的H型钢部分腹板和翼板两侧必须用泡沫塑料(厚度大于10mm)包裹,再用油毛毡片包裹泡沫塑料两层,油毛毡片包裹高度高出冠梁顶15cm;并用U型粗铁丝(大于8#)卡固定好油毛毡片。

6)H型钢回收:H型钢在使用前均涂刷减摩剂,以利拔出。H型钢拔除采用二台200吨液压千斤顶,拔桩夹具配备50T履带吊。千斤顶底部垫40mm钢板,以增加圈梁的受力面;边拔边在桩缝隙中注水泥砂浆充填。插拔H型钢过程中遇阻力较大时,使用震动夹锤予以辅助。

5.SMW工法桩的优越性

对比其他施工工艺的支护结构,SMW工法桩作为支护结构具有以下优点:①SMW工法桩的施工不会破坏及影响周围的土体,在很大程度上避免了周围地面沉陷、道路出现裂缝以及房屋歪斜等诸多危害。②SMW适用性强,基本可以在任何土质的土壤层使用,不管是杂填土、粉质粘土或是淤泥粉砂基本都适用,不存在对土壤的排斥性。③SMW工法桩由于在地下施工,因而很少存在着废土的情况,远远比其他工艺节省了很多运输的人力和物力。同时使用SMW工法桩施工能大大缩短项目建设工期,其施工时间明显短于其他施工方法,大大提高了施工作业效率。④SMW工法桩可以有效降低建筑施工成本,提高经济效益。施工后的SMW工法桩的H型钢可以多次循环使用,我国在在铁矿石资源上的紧缺,大部分需要进口施工工艺上需提倡节约材料,采用像SMW工法这样能降低钢铁等资源消耗的施工工艺是具有重要意义的。

6.结束语

SMW工法桩施工有着众多优点,在当前项目工程施工中,应对其不断的进行施工总结和钻研,以期在深基坑支护的应用中发挥更大的效用,有效的节约工程建设成本,有效提高工程质量与施工经济效益。

参考文献

[1]程毅.SMW工法桩在深基坑围护工程中的应用[J].广东建材,2013(05): 76-78.

[2]李春林.SMW工法桩在深基坑工程中的应用[J].中国高新技术企业, 2010(04):143-145.

[3]谢承开.SMW工法桩在深基坑支护中的应用[J].福建建材,2014(06): 64-66.

论文作者:陈勇

论文发表刊物:《防护工程》2019年10期

论文发表时间:2019/8/19

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