陈保辉[1]2008年在《网络化数控机床培训系统的设计与开发》文中指出制造装备的大规模数控化,使企业急需一大批数控编程、数控设备操作以及维修人员,而传统的机床培训设备存在集成度低、培训效率不高等问题,已经不能满足不断增长的数控培训需求,本文正是以此为切入点,着重研究一种新型的网络化数控机床培训系统的设计和开发。首先,本文针对传统数控机床培训设备存在的技术不足,以南京德西数控新技术有限公司生产的数控车床培训平台NNC-R1A为基础,建立了网络化数控机床培训系统的总体结构和方案;然后,以模块化设计为指导思想,基于C8051F020和AT89S51单片机,设计了一套由键盘、显示、通信和故障输出等模块组成的故障设置装置;接着,以VB为开发工具,基于人机界面、数据库开发、MSComm通信、Winsock通信、ADO等技术和方法,开发了一套具备网络考核、教学实验、故障设置(消除)、自动(手动)组卷、自动评分、题库更新、成绩分析、成绩打印等功能的数控机床培训软件;最后,利用局域网通信技术和串行通信技术成功将教师机、学生机、故障设置装置以及数控培训平台几块分散的子系统集成起来,完成了网络化数控机床培训系统的产品开发。目前本系统正处于试用阶段,试运行结果表明系统性能稳定、运行效果良好。本系统的成功开发与应用对提高数控机床培训系统的培训效率、促进我国数控技术应用人才的培养等具有一定的现实意义。
杨振巍[2]2007年在《面向网络化制造的数控编程教学系统的研究与开发》文中认为随着计算机技术的普遍运用和发展，智能化、网络化成为当代数控机床发展的主要趋势。在传统的教学中，数控编程和操作必须在实际设备上进行，这既占用了设备加工时间，又容易导致昂贵设备的损坏。而近些年涌现的数控教学系统大多偏重于单机的教学功能，很少考虑到教学功能与实际加工相结合；也不能满足现代数控系统的网络化控制和教学的要求。针对以上问题，本文以FANUC 0i数控系统为研究对象，利用该系统配有的RS-232C串行接口作为通讯口，以Visual Basic 6.0作为开发工具、Access2003作为后台数据库，研究开发了面向网络化制造的具有教学功能，又能应用于现场加工的数控编程教学系统。本文提出了开放式的数控教学平台开发体系，从硬件结构和系统软件结构分别进行了实现，并对系统关键技术和主要模块进行详细分析。研究了串行通信的网络拓扑结构，构造了一种经济和可行的联网方案应用于现有数控车间，满足当前网络化数控教学和现场加工的需要，提供数控机床远程控制的解决方案，实现数控程序代码的网络传输。研究了串行通信技术，根据现场的实际条件和用户的功能要求，确定了网络通信的工作方式、控制方式和与不同系统之间的连接方式，组建了系统的硬件平台，应用了协议转换联网控制策略。采用Visual Basic 6.0作为开发平台，进行软件的功能设计和用户界面设计，开发了“数控编程教学系统”，该系统可对程序代码进行检错，并可进行加工刀具路径仿真，同时具有程序传输和程序代码管理等一系列功能。本系统功能完善，界面友好自然，操作维护方便。通过调试运行，达到了预期的效果。
王德发[3]2004年在《网络化数控教学系统的研究与开发》文中进行了进一步梳理本文以CAK6136B数控车床为基础，根据其所采用的数控系统，使用微软公司的Visual Basic 6.0，研制开发了在Windows操作系统平台上运行的模拟该机床完整操作过程的仿真操作软件，实现了在普通微机上进行数控程序编辑、机床操作、参数设置及加工仿真等一系列模拟操作的要求。在此基础上，利用HTML Help Workshop、Microsoft Frontpage及Delphi软件开发出数控教学辅助（帮助）系统及教学交互与考试系统，从而构建一个集教学、培训于一体，使教与学有机结合，实现教材、教师、设备叁位一体的网络化数控教学平台。本文共分为五部分：第一部分从数控技术教学、数控机床及计算机仿真技术的应用现状及发展前景阐述了课题的研究意义并引出了论文的研究内容；第二部分介绍了数控教学平台的总体结构；第叁部分全面论述了数控仿真系统的总体结构，包括数控仿真的含义及形式，数控仿真系统设计的基本原则，数控仿真系统的功能描述，总体结构设计，关键问题的解决方案，仿真程序；第四部分介绍了教学辅助（帮助）系统，包括内容，制作及集成；最后一部分通过对教学交互与考试系统的功能模块分析，系统地阐述了教学交互与考试系统的实现方式。该系统既可用于对真实机床的模拟操作，作为实际加工前的预检验手段，评估判定数控程序的正确程度；又可用于数控理论教学及教学效果评价，为教师和学生提供一个良好的学习环境。
史恒[4]2012年在《网络化数控教学系统的研究和开发》文中研究表明随着计算机技术的发展和普遍应用，智能化、网络化成为当代数控机床发展的主要趋势。随之而来的对机制、机设、机电等专业人才的培养也带来了新的挑战和更高的要求。在传统的教学中，数控编程和操作必须在实际设备上进行，这既加大了设备的资金投入，也占用了设备加工时间，又容易导致设备的损坏。而近些年涌现的数控教学系统大多偏重于单机的教学功能，其教学系统的设计也不能满足现代数控系统的网络化控制和教学的要求。针对当前数控技术教学中存在的不足，结合实验室已有的微机设备，设计了基于windows操作系统为基础的网络化数控教学实验平台。该数控教学平台包括网络化通信系统，叁维建模、轨迹仿真软件，多媒体教学软件，教学帮助系统和具有验证性功能的二维数控实验台。文中首先详细介绍了二维实验台的设计方案，包括中央控制器、步进电机及驱动器的选择和电气连接、滚珠丝杠的设计和实验台机构组成；第二部分介绍了教学通信网络结构方案的选择及硬件连接，并用VBasic6.0软件的MSComm控件设计了串口通信程序。第叁部分设计了上位机教学软件，该软件集成了叁方面的内容：数控加工建模仿真的软件：CAXA系列软件、交互式教学软件和综合性较强的教学帮助系统。学生可以利用CAXA系列软件和教学辅助系统学习叁维建模、轨迹仿真，G代码编辑等；教师通过多媒体教学软件可以实现交互式教学功能及教学统计分析等。最后对数控教学系统的通信网络进行了调试并设计了3个实验。
李恒娟[5]2012年在《网络化数控实验系统研究》文中研究表明近几年,由于数控技术的迅速发展,导致数控技术人才紧缺。所以加大数控技术人才培养力度,迫在眉睫。在我国,由于数控机床普及率较低,价格昂贵,维修保养成本高,导致数控教学仍然以理论为主,实践环节大大弱化。本课题研究的内容是设计开发集数控教学、实验、编程、仿真、加工及远程服务为一体的网络化数控实验系统,通过数控教学、培训、应用及数控设备的网络化和集成化实现资源共享和节约成本,为改善我国目前数控技术培训、应用的现状提供先进、有效、可行的综合方案。本论文研究方法主要根据网络教学与数控技术采用的主要模式与结构,根据当前需求和特点,开发工具选用PHP脚本语言,Web服务器选用Apache,基于Linux操作平台,通过后台数据库MySQL来构建动态网站。结果是该系统有效实现了校内、校间、学校与企业的信息共享与交流。创新点是网站内容管理系统实现了在线数控学习、协同设计、加工仿真等功能,并且通过网络浏览器实现了对基层数控机床的控制和程序传输,从而实现了数控技术与制造基层、数控设备与前端软件的动态配置与柔性控制。
邓静[6]2007年在《网络化制造及其教学集成系统》文中研究说明当前,网络化制造已成为国际制造业竞争的焦点,积极推广网络化制造技术是迅速提升我国制造业,使其脱离低端地位的重要途径。网络化制造技术的推广离不开人才的培养。因此,通过计算机网络环境构建一个集产、学、研为一体的信息化、自动化、模块化的实验体系结构,成为本课题研究的立足点。本文在对网络化制造体系结构和应用实施方法的介绍中,重点阐述了参考模型视图的构成、面向独立企业的网络化制造体系结构以及网络系统应用工程需求分析、总体设计、项目管理及实施、运行、维护等。在对作为网络化制造技术的重要组成部分——网络化数控加工技术的研究中,作者首先对网络化数控系统的发展及现状进行了相关说明,然后就网络化数控加工技术的组成、基础工作框架进行了探讨,并研究了当前流行的一些网络化数控CNC、DNC系统的重要功能。在以上学习、探讨的基础上,本文以贵州师范大学数控实训中心的网络建设实践为基础,提出了建立一种集网络制造、网络制造教学及研究为一体的网络集成系统,称之为“网络化制造及教学集成系统”,并初步研究了该集成系统实验平台的总体结构。建立、探索该集成系统是本文的最终目的,希望通过这一研究,能搭建起一个集网络制造、教学、研究为一体的实用性平台,以同时满足企业、教学科研单位生产、培养人才及开展科研工作的需求。
王德发[7]2005年在《网络化数控教学系统的研究与开发》文中认为以CAK6136B数控车床为基础,根据其所采用的数控系统,使用微软公司的VisualBasic6 0研制开发了在Win dows操作系统平台上,模拟该机床完整操作过程的仿真操作软件,实现了在普通微机上进行数控程序编辑、机床操作、参数设置及加工仿真等一系列模拟操作的要求。在此基础上, 利用HTMLHelpWorkshop、MicrosoftFrontpage及Delphi软件开发出数控教学辅助(帮助) 系统及教学交互与考试系统, 实现教材、教师、设备叁位一体的网络化数控教学平台。
鞠晨鸣[8]2011年在《基于Windchill的网络化制造教学与培训系统研究》文中研究说明本文主要进行了基于Windchill的网络化教学系统的研究。分析阐述了当前国内外高等工程训练的现状及未来发展方向,说明了开发基于Windchill的网络化教学培训系统的重要性。阐述了基于Windchill的网络化制造教学系统的相关理论。较为系统的介绍了大工程观的高等工程训练理念,说明了产品生命周期管理(PLM)技术的相关内容。基于Windchill的网络化制造教学系统的对象是产品,说明了产品设计的相关方法、技术；介绍了基于Windchill的网络化制造教学系统的核心技术—DNC技术,以及产品的相关测量方法。阐述了基于Windchill的网络化制造教学系统的各组成平台。管理平台主要使用Windchill软件的文档存储管理与文档查询与检索功能；创意平台主要通过创意训练流程达到培养学生创意能力的目的。本章重点说明了组成设计平台的软、硬件系统,制造平台的实现方法,检测平台的组成以及反馈平均平台的评价方法。以南京理工大学工程训练中心为例,说明了基于Windchill网络化制造教学系统的实施,并且对使用效果进行了说明。给出了基于Windchill网络化制造教学系统的系统架构图,并对系统实施过程进行了说明,通过学生满意度调查结果表明,本系统能够较好的适应现代高等工程训练的要求,满足学生的训练需要。
刘金朝[9]2007年在《网络化数控机床培训系统的设计与开发》文中提出目前，数控技术高速发展，数控培训需求越来越大，传统的机床培训设备、培训方法已经不能适应现代数控技术和装备的发展。为满足不断增长的数控培训需求，本文详细介绍了一种新型的网络化数控机床培训系统的设计和开发。本文以NNC-R2C数控铣床培训平台为基础，论证并建立了网络化数控机床培训系统的总体结构和设计方案；在对数控机床培训平台组成结构及典型故障分析的基础上，建立了系统各功能部件的故障模型树，利用故障树分析法分析了各个不同故障的故障反应和处理方法，为故障设置考核系统的设计提供了依据；利用“串口侦听”技术分析得到了西门子802C的PPI通信协议，解决了计算机和西门子数控系统的通信问题，实现了西门子数控系统报警信息的输出；基于VB、Winsock网络通信、ADO、ActiveX控件等技术和方法，完成了数控机床培训平台故障设置考核系统软件的设计和开发；结合数控机床硬件平台，构建了一个集教学、培训于一体，使教与学有机结合，实现教材、教师、设备叁位一体的网络化数控培训系统原型。基于本文研究所开发的网络化数控培训系统可用于数控培训和数控教学，为教师和学生提供一个良好的学习和实验环境。该系统将对我国数控人才的培训有一定促进作用。
徐建[10]2015年在《网络化数控教学系统的研究和开发》文中指出随着计算机技术、互联网技术的不断深入发展与应用,网络化的数控机床成为现代数控机床的发展趋势,然而我国相应的机制、机电等专业人才培训相对滞后。在我国的传统教学中,数控操作与编程序操作都需进行实际操作,这需要学校加大设备的投入。而现阶段数控教学一般采用单机教学,教学系统的设计不能满足数控机床系统网络化发展需求。作者就网络时代数控教学过程中存在的问题进行分析,如何建立网络化教学系统提出自己的见解,以供参考。
参考文献：
[1]. 网络化数控机床培训系统的设计与开发[D]. 陈保辉. 南京理工大学. 2008
[2]. 面向网络化制造的数控编程教学系统的研究与开发[D]. 杨振巍. 沈阳工业大学. 2007
[3]. 网络化数控教学系统的研究与开发[D]. 王德发. 天津大学. 2004
[4]. 网络化数控教学系统的研究和开发[D]. 史恒. 燕山大学. 2012
[5]. 网络化数控实验系统研究[D]. 李恒娟. 北京林业大学. 2012
[6]. 网络化制造及其教学集成系统[D]. 邓静. 贵州大学. 2007
[7]. 网络化数控教学系统的研究与开发[J]. 王德发. 现代制造工程. 2005
[8]. 基于Windchill的网络化制造教学与培训系统研究[D]. 鞠晨鸣. 南京理工大学. 2011
[9]. 网络化数控机床培训系统的设计与开发[D]. 刘金朝. 南京理工大学. 2007
[10]. 网络化数控教学系统的研究和开发[J]. 徐建. 科学中国人. 2015
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