摘要：目前，现代化港口装卸方面的生产规模在慢慢变大，起重机设备在港口贸易发展阶段自重的作用与地位也有所上升，因此针对起重机设备的维修保养工作充分的重视起来，确保其始终可以处在最佳的工作状态，这针对维持港口正常化工作方面的意义尤为重要。那么就得要构建与现代化起重机设备技术管理相符的维修机制，进而制定科学化的修建间隔时间，另外还得要严格掌控起重机周期性维修、保养的主要内容。鉴于此，本文主要分析港口起重机维修保养周期。
关键词：港口起重机；维修保养；周期
起重机维修保养周期实施全方位的分析研究，良好的维修保养可以显著提升起重机的工作状态，此外还可以针对焊接起重机的维护保养周期实施分析，并将起重机维修保养的关键之处明确出来，提升起重机安全运行水平的能力，强化针对起重机在选材方面的控制，并将其中起重机焊接重点明确出来，针对起重机的轻度实施必要的检验，全方位确保起重机的维修水平与质量。
1、港口起重机
依照工作原理来进行分析，港口起重机和其他其中设备的工作原理基本一致，那么以磷化涂层钢丝绳来作为关键的传力工具，通过钢梁自身的作用来达到传输货物的目的。港口起重机的工作特征集中体现在：操作便利、速度快以及传输货物平稳，然而因为港口货物运输的工作量繁重，港口起重机出现故障的几率也会因此而变大，会更容易发生损伤等，从世界范围来进行分析，港口起重机主要可以分成船用起重机、固定起重机和门座式起重机。在这之中，门座式起重机的运用范围尤为宽泛，那么成结构层面之上来分析，其所具备的零部件最多、结构繁杂与吨位更重，然而起重功率也最大，运输货物的速度也最快，这已经发展成为了诸多国家港口运输的首选。
2、港口起重机设备常见的故障及处理
2.1、制动器设备故障
在具体运用桥式起重机设备的阶段之中，制动器至关重要，其可以很好的控制设备的运行与停止，在运用设备的时候，制动器要主动扛起源于巨大的荷载力，且还可以抵抗一定的冲击力，所以，该种构件通常都会发生不同程度的磨损，从而出现故障，相应的就会发生制动器失效的情况，使得制动器力不够，或者是与之相关的制动臂无法伸展开来、制动轮发生温度过高的情况、制动垫片发生冒烟等故障问题，导致该类故障出现的主要因素就是因为制动片张力不足，发生磨损，或者是主弹簧无法发挥出来应有的作用，导致铰链部位卡住。
要想技术方面的故障予以排除与维护，就得要该类构件的动作方式来予以判断，且针对构件的磨损情况来予以处理，要合理判断正常化的液压系统，液压推杆松闸器构件假使发生漏油的情况，或者是在具体运用阶段之中要及时处理其中的空气，假使制动片与制动轮之间存在杂质，也得要及时的予以清理，要一一核对构件的间隙，并严格依照设备运行要求来处理构件。
2.2、减速器设备故障
减速器的运行尤为关键，这是设备之中的关键构建，想要确保电机正常化的转速，并处理扭矩。通常而言，减速器发生故障的主要因素就在于发生漏油情况，或者是齿轮丧失功能，轴面发生断裂情况而发生故障。在齿轮运行的阶段之中，很有可能会发生断裂与磨损情况，在运行的阶段之中，甚至还会引发腐蚀的情况，发生轴断裂，其主要源于减速器受到弯曲作用力，从而引发断裂，这是一类普遍存在的故障。
针对该类故障问题来实施排除并保养，就得要实时化探测设备的运行情况，一旦出现的任何异常情况，就必须要停止设备运行，在将所有故障问题予以排除之后，才可以后续进行相应的工序。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆且还得要维护与保养减速器构件，在保养阶段之中，要进行彻底的处理并及时进行更换，实时化检查螺丝有无松紧情况，一一排除设备之中所出现的漏油情况，假使在运行的阶段之中一旦齿轮发生异常，还得要分析故障原因，并及时的予以处理。
2.3、限位装置失灵
导致此故障产生主要体现在操作不合理上，具体来说，就是在歪拉斜吊过程中，在钢丝绳作用下导绳器会出现偏移现象，其会使吊装轨迹出现偏差。此时，如撞头不能及时触碰开关，高危限制器就会出现失灵故障。如不对其控制歪拉斜吊程度加深，导绳器偏差增加，当压力超出极值，导绳器就会出现动作迟缓、松动与变形问题，严重影响其作用于起重机械设备的整体质量。此外，制动器松动，也是导致运转过程制动力矩偏差的原因所在，严重的甚至会出现溜钩与冲顶事故。
3、港口起重机周期维修的实施途径
在针对起重机进行管理与维修的过程中，必须要通过方案设计、选材强度、部件焊接等方面来加强对于起重机维修和保养的整体质量。
3.1、起重机的选材
在起重机运行的阶段之中，材料的质量影响到起重机的整体情况，因此为了显著提升起重设备的轻度，务必要运用比母材强度高的选材，并选用焊机来焊接母材与选材，以此来更好的确保焊接口的质量。假使焊接口的选材端被损失，也就意味着选材的强度要比母材强度低，假使是母材端被损坏也就意味着选材强度大于母材的强度，以该种判断方式来更好的确保选材水平与质量。
3.2、起重机焊接要素
在起重机进行焊接的阶段之中，最为关键的就是要严格把控焊接工艺，焊接质量与起重机的运行水平与质量息息相关，在把控焊接工艺的阶段之中，要依照焊接规范标准来予以操作，全方位监控焊接工序，在最大限度之上来进一步的确保起重机焊接工作得以井然有序的实施。
3.3、起重机的强度检验
在针对起重机强度实施检验的阶段之中，可以显著提升焊接的水平与质量，假使针对焊接强度并未实施严格的把控，那么就会引发焊接过重或者是过轻的情况，在严重的情况之下还会发生漏焊的情况，从而直接性的影响到起重机。因此，针对起重机实施强度检验工作，另外还得要将这部分因素来作为检查过程之中的重点内容。
3.4、强化检验技术
（1）强化各项检测操作规范性。对施工人员操作提出严格的规范性要求，以保证起重机设备运行使用的正确性与安全性。（2）定期检查起重机，即在日常检修工作中加大设备检查力度，即通过定期或是不定期检查，全面掌握起重机的运行控制情况。如发现设备运行故障，就可及时进行处理，以避免问题衍生为安全事故，进而对起重机械设备施工使用人员造成人身威胁。（3）人员方面，相关单位应注重起重机械设备检验人员综合素质培养，即加大专业知识培训力度，并对市场环境的多元化产品技术进行讲解解读，以满足环境变化所带来的人才需求。这样一来，检验检测技术运用就可服务于起重机械故障诊断与处理工作内容，进而使所处的基础设施工程建设达到预期使用目标。（4）构建安全检验检测体系，结合起重机械设备使用的前期调查情况，对检验检测管理制度进行调整，以强化监督管理效果。此外，相关管理部门应强化起重机租赁市场管理力度，来强化工作开展的合理化与规范化。
总之，目前，针对港口装卸货物工作而言，其关键设备为起重机，因此要定期性的检修保养起重机，确保其始终处在一个良好的工作状态，以此来提升装卸货物的效率，严格控制成本。科学化的维修、保养周期结构，可以进一步的延长起重机的使用寿命、缩减费用成本、加大社会经济效益，最终来将起重机的优势充分的发挥出来。
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论文作者:李小孟
论文发表刊物:《防护工程》2019年18期
论文发表时间:2020/1/13
标签：起重机论文; 港口论文; 设备论文; 情况论文; 故障论文; 发生论文; 维修保养论文; 《防护工程》2019年18期论文;