齿轮箱漏油故障分析及组装质量卡控论文_段策

齿轮箱漏油故障分析及组装质量卡控论文_段策

中车兰州机车有限公司 甘肃兰州 730050

摘要:SS3型电力机车齿轮箱漏油故障问题对机车的安全运行有着重要影响,根据对齿轮箱漏油部位的多年统计,结合回修票、售后反馈、现场观察,分析了造成齿轮箱漏油的主要原因,并制定了相应的措施以改善SS3型电力机车齿轮箱漏油故障问题,确保SS3型电力机车的检修质量及运行安全。

关键词:电力机车;齿轮箱;漏油故障;组装质量

漏油是齿轮箱传动系统中常见故障,漏油会影响齿轮、轴承等箱的润滑效果,使得各运动副零配件之间摩擦加剧,减少各零件的使用寿命。严重的漏油将使齿轮箱无法正常工作。齿轮箱漏油问题牵涉的方面很多,如设计、工艺、加工、装配、铸造等,产生漏油的原因很多,在实际设备维护中,要根据具体情况分析原因,再采取相应的排除方法。

1齿轮箱漏油情况统计说明

齿轮箱漏油问题涉及齿轮箱设计、组装工艺、运行路况等方面。根据近年来对SS3型电力机车齿轮箱漏油的回修、售后反馈以及现场跟踪情况进行统计分析,可以看出,SS3型电力机车齿轮箱组装完成进行轮对吻合试验后,发生的齿轮箱漏油部位多集中在齿轮箱砂眼、裂纹,齿轮箱加油孔、泄油孔,油位观察表,都属于齿轮厂家齿轮箱设计结构、加工缺陷、装配密封问题。齿轮箱箱体结合面、齿轮箱内外侧大领圈处漏油属于检修单位组装质量问题。

2齿轮箱漏油原因分析

通过多年的检修经验、回修统计、售后服务对SS3型电力机车的齿轮箱漏油问题进行分析,查找在检修过程中人、机、料、法、环五个方面存在的问题。经过长期的现场跟踪,SS3型电力机车齿轮箱漏油的原因分析如下。

2.1齿轮箱箱体结合面

齿轮箱箱体结合面漏油主要原因有:上下箱体结合面状态不好、晾胶时间不合理。齿轮箱拆解后,其结合面上存在油污、异物,表面清洁状态较差。由于结合面表面不平整,合箱时受力不均,产生间隙,容易导致漏油。齿轮箱上下箱体组装时结合面需要涂抹密封胶。齿轮箱组装时,需先将上下箱体拆解,在结合面直接涂抹密封胶,晾胶时间不确定,轮对电机组装工序组装时间较长,密封胶长期暴露在空气中,上下箱体结合面亦未进行清洁,密封胶粘有空气中和箱体结合面异物导致密封效果变差。连接齿轮箱上下箱体过程中,螺栓对齿轮箱产生附加应力。螺栓紧固时,容易使结合面,领圈挤压变形产生间隙,导致箱体结合面漏油。

2.2齿轮箱大领圈处

齿轮箱大领圈处采用毛毡条密封,组装时将毛毡条装入领圈槽内,毛毡条富有弹性,有一定的收缩量,机车在运行过程中齿轮箱外侧领圈与齿轮座之间有相对高速转动及轴向小位移窜动,毛毡受到挤压变形,在长期运行过程中毛毡条磨损,造成齿轮箱外侧大领圈处与齿轮座产生间隙,导致漏油。机车运行过程中齿轮座对毡条背部橡胶磨损所产生的碎屑以及齿轮箱内的异物都会造成排油孔堵塞,润滑油在油槽处积累,从而导致外侧大领圈处漏油。

2.3齿轮箱砂眼、裂纹处以及油位观察表

齿轮箱在加工制造中可能存在缺陷,部分齿轮箱有砂眼、裂纹,入段检查未及时发现,在轮对电机吻合试验后或长期运行过程中,受振动以及内部压力影响,齿轮箱砂眼和裂纹表现出来,导致漏油;齿轮箱厂家安装油位观察窗密封不严,在轮对电机试验完或机车运行一段时间后,润滑油从油位观察表玻璃处流出,观察窗螺栓与齿轮箱螺栓孔配合,螺栓紧固不到位,存在间隙,密封不严。

2.4齿轮箱加油孔、泄油孔处

齿轮箱加油孔油盖安装不合适,密封不严,导致漏油;安装泄油孔螺塞用生胶带缠绕,因螺纹间距大,密封效果不好,导致该位置漏油。其泄油孔如图3所示。

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3齿轮箱漏油改善措施

针对上述齿轮箱漏油的各种原因,联系检修作业过程,采取有效的预防措施,制定相应的改善方法,以保证齿轮箱组装质量,避免出现齿轮箱漏油问题。

3.1齿轮箱箱体结合面漏油改善措施

(1)齿轮箱入段拆解后,对上下箱体结合面进行清洁处理,去除油污、油漆、异物等杂质,检查结合面是否平整、是否有变形、毛刺,可以用锉刀纱布进行修整处理。

(2)齿轮箱上下箱接合面涂抹密封胶应均匀,并且要保证晾胶时间。晾胶时间太短,密封胶状态较为稀释,密封效果不理想;凉胶时间太长,密封胶易受到外界环境污染、固化,密封效果变差。经过现场反复试验,当密封胶外层表皮固化时,密封效果较为理想,晾胶时间大约2h左右。

(3)齿轮箱合箱前在齿轮箱大领圈毡条处涂抹少许润滑脂,可以使上下箱体合箱时润滑过渡;检查齿轮箱内侧大领圈合口处是否存在毛刺,用细锉刀去除毛刺,并做倒角,防止齿轮箱上下箱体合箱过程中斩断密封橡胶皮条造成漏油。

(4)螺栓对齿轮箱产生的附加应力对齿轮箱合口、毛毡条、密封圈易产生挤压变形,影响齿轮箱密封效果。因此螺栓的预紧力和紧固顺序也尤为重要。组装齿轮箱时,箱体要摆正,尽量使上下箱体不错位;落槽到位,螺栓紧固分次进行预紧,紧固顺序由内而外,不能一次完成紧固,防止引起合口变形,造成间隙,密封不严。调箱后要保证箱体上下前后间隙均匀,无明显偏差,否则也容易造成密封不严而导致漏油。

3.2齿轮箱领圈处漏油改善措施

齿轮箱外侧大领圈的密封槽内需嵌入毛毡条,毛毡条的组装对密封效果有很大影响。通常组装毛毡条毛毡一侧嵌入槽内,并且与密封槽紧贴无松动,机车在长期运行过程中,毛毡易发生变形、磨损,造成大领圈侧漏油。毛毡条富有弹性,有收缩量,在组装前在油中浸泡24h以消除毛毡收缩量。组装时应对毛毡条进行选配,保证组装后与齿轮座密封颈的过盈量符合1~1.5mm。确保齿轮座密封颈与毛毡条密贴,保证密封效果。另外,齿轮箱螺栓紧固完成后要检查橡胶皮条状态,有无挤压扭曲变形,这也是容易造成大领圈内侧漏油的一大原因。齿轮箱小领圈处密封胶应在正下方留下约1/3空位,以防合箱后密封胶挤压堵塞电机排油孔。

3.3齿轮箱砂眼、裂纹处、加油孔、泄油孔以及油位观察表漏油改善措施

齿轮箱入段后进行外观检查,检查齿轮箱油窗油表有无破损,排气孔是否正常,齿轮箱有无砂眼,是否存在焊接不良,有无变形,合口间隙偏差、平行度偏差、结合面加工状态等问题。发现问题及时反馈。拆箱后对齿轮箱内部进行清洁,去除异物,存在明显毛刺、凸起等进行打磨处理,尤其是上下箱体结合面要求干净,无毛刺异物。齿轮箱存在铸造缺陷不允许使用更换齿轮箱,返厂修理。油位观察表漏油需更换观察表玻璃,更换时在垫片上涂抹密封胶,连接螺栓也涂抹密封胶,保证密封效果。

3.4齿轮箱装配质量的改善措施

齿轮箱组装人员的装配质量对齿轮箱漏油问题也存在影响,同一台SS3型电力机车齿轮箱组装,不同的组装人员,其组装效果也有所不同。要求组装人员应进行相关工艺培训并考试合格方能进行组装,严格执行工艺文件要求,加强对现场工艺管控和工艺纪律检查,杜绝由于人为装配原因造成的齿轮箱漏油故障的发生。

文中主要对SS3型电力机车齿轮箱漏油较频繁的位置进行了统计分析,从人、机、料、法、环五个方面查找齿轮箱漏油原因,并制定相应的解决措施,经过一段时间的应用,齿轮箱漏油故障得到解决。导致齿轮箱漏油的因素涉及多个方面,从齿轮箱结构、齿轮箱装配到机车运行路况等一些系列问题的综合积累,齿轮箱漏油故障并不能完全避免,以预防改善为主,控制SS3型电力机车齿轮箱漏油故障的发生。

参考文献:

[1]蒋运春,王鹏.SS3型机车齿轮箱漏油原因分析及改进措施[J].电力机车与城轨车辆,2011(4):85-86.

[2]陈文涛.齿轮箱漏油故障分析及排除[J].液压气动与密封,2010(6):52-53.

[3]金星.HXD1B机车齿轮箱漏油原因分析及解决措施[J].创新与实践,2015(4):16-19.

论文作者:段策

论文发表刊物:《基层建设》2018年第18期

论文发表时间:2018/8/6

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