（山西漳泽电力股份有限公司 河津发电分公司 043300）
摘要：如果电厂的汽机运行产生了故障，那么就会影响电力的供应，甚至影响电厂的经济效益。为此，必须要对电厂汽机的故障进行排查，并且找到解决的措施，这样才能维持电气汽机的正常运行。笔者对此进行了分析，希望能为广大的相关工作者提供一些参考依据。
关键词：电厂；汽机；运行；故障；排查；措施
一、故障调查技术的种类
（一）汽机异常振动分析技术
在汽机运行的时候，非常容易产生不合理的振动，从而影响整个汽机的操作。为此，需要使用非接触式检测、接触式检测等两种不同的技术，来对汽机异常振动进行分析和诊断。从而使得后期的维修、维护有一定的基础和依据，也促使汽机能更加安全、稳定的运行。
（二）汽机性能调查技术
对电厂汽机的性能进行调查，可以更方便的排查其中的故障。一般的流程是输入、计算、控制、输入等。举个例子，凝汽器产生运行方面的故障，一般是因为冷却水管四周产生了沉淀物，使得水管的使用性能受到了影响。这需要通过汽机性能来进行调查与分析，先要借助温度传感器、超声波流量传感器来对水温进行检测，并且完成记录工作。最后由系统来对数据进行分析、处理，并完成对汽机性能的评估。
（三）轴承故障检测技术
在整个汽机当中，轴承是非常重要的一个部分。因为汽机的组成部分是金属，所以在运行的时候，可能会产生一些磨损。针对轴承故障进行分析的时候发现，可使用轴承金属接触检测、轴承倾斜检测、轴承金属研磨检测等一系列的方式，对整个轴承的故障进行分析、评估。
二、电厂汽机运行故障的种类
（一）汽机真空下降
在对汽机运行进行调查的时候，发现产生率最高的故障便是汽机真空下降。不管是汽机当中的凝汽器、真空泵还是循环水系统，都会产生汽机真空下降这个问题。一旦形成了这样的故障，那么排气压力会增大，导致轴承座被高温、高压所影响，最终产生汽机振动、凝汽器管破裂的现象，对汽机的运行产生非常大的影响。
（二）注油器出口油压降低
在电厂汽机的运行故障当中，注油器出口油压降低仍然是一个非常严重的故障。举个例子，一家火电厂对故障进行分析的时候发现，汽机在开始运行时，注油器出口压力是0.065Mpa，这个数据是正常的。然而随着汽机使用的时间越来越长，也渐渐产生了注油器出口油压降低这个问题，具体如下图和下表所示。
表1：注油器出口的下降情况
图1：注油器出口油压变化状况曲线图
（三）汽机轴承损伤程度
在汽机的组成部分中，轴承是非常重要的一个部分。如果汽机产生了故障，那么很有可能是由轴承产生损伤引起的。导致损坏主要有两个因素：第一个因素是轴承的质量不高，在购买轴承的时候，没有了解轴承的质量、性能，就盲目进行了购买。因此轴承在实际使用的时候，产生了磨损的问题，影响了汽机的运行。第二个因素是后期的保养、维护问题。在使用轴承的时候，若是没有对其进行实际的保养、维护，那么就容易产生问题。此外，轴承容易受到水的冲击，温度变化也会对其产生影响。这个时候，若是不进行及时的维护，那么就可能使得轴承产生故障，并且对汽机产生影响。
（四）汽机异常振动
这种故障的产生机率很高，而且引发该故障的原因也比较复杂，一般因素有转子热弯、气流震荡以及摩擦等。如果是产生了过多的摩擦，那么加速的转子会形成热弯曲，提高频振，最终产生不合理的振动。如果是因为气流振荡引起的，那么可能是因为汽机负荷越来越大，使得轴振动也越来越大。也有可能是因为叶片、轴封等其他原因导致了气流激振。总之，这些原因都导致了汽机异常振动的产生。
三、如何采取措施对故障进行处理
根据对电厂汽机运行故障的分析和判断，制定出科学的解决措施，从而对汽机的故障进行一定的处理。这样才能促使汽机正常的运行。
（一）如何解决汽机真空下降的方法
一旦整个汽机产生了真空下降的问题，那么就必须采取合理的措施来进行解决。先要查明原因，根据故障产生的原因，采取适宜的解决方案。若是产生了水循环中断故障。那么就必须要对备用循环泵进行打开，并且清除循环水泵中进水口、出水口的垃圾和杂物。不仅如此，也要对泵的状态进行检查。若是真空泵产生了故障，那么则要分析是否需要更换真空泵。如果不需要更换，那么则需要维修真空泵。若是产生了凝汽器满水的状况，那么可能是因为铜管有泄漏的现象。这个时候，必须要停止机器的运行，从而进行修理。
（二）注油器出口压力的大小控制
对故障进行分析的时候，还要观察汽机注油器出口逆止阀密闭有没有产生问题。如果产生了问题，那么则必须要在一定时间内对逆止阀进行维修。如果情况严重，则需要更换逆止阀。同时，也必须要对滤网的堵塞情况进行一定的清理，使得滤网的功能得到保障。而且还要在此基础上完成加油、滤油的工作，这样才能够控制注油器出口压力的变化。
（三）汽机轴承受损的解决措施
第一，必须对轴承的采购进行管理和控制，使得采购流程得到优化。在采购之前，还要对样品进行一定的测试和检验，了解轴承的性能和质量。第二，必须在安装轴承的时候，进行清理，防止杂物进入。若是产生了轴承偏移的状况，那么还要对汽机的负荷进行一定的调整和修改。第三，要对汽机的轴承进行一定的维护，委派专业的技术人员来完成这项工作。最后还要根据轴承的受损程度，对轴承的外观、性能进行定期的检查，在其中加入润滑油，防止因为油量不够而损坏轴承。
（四）汽机异常振动如何解决
汽机的异常振动是产生率较高的故障，而且导致其产生的因素也非常多，所以解决起来非常麻烦。必须要根据引起振动的一些因素来进行解决，具体如下。
第一，对气流激振、油膜震荡等进行处理。先要控制轴瓦，增加轴瓦的比压，调整轴瓦的顶部间隙，使得轴颈和轴瓦之间的接触角得到控制，不能超过8°。最后再采用低粘度的润滑油。
第二，气流激振动进行一定的控制。根据气流振荡的特点和情况，再按照过去所记录的数据来绘制组曲线。根据所记录和绘画的情况，来对负荷范围以及负荷变化率进行一定的控制。
第三，摩擦导致的振动控制。技术人员需要按照汽机运行时候的状况，分析是否有不规则的噪音产生，以及构件和润滑油是否正常。如果构件、润滑油不正常，那么则需要进行更换。最后也要防止产生转子热弯曲的状况。
四、总结与体会
在电厂的设备当中，汽机属于非常重要的设备设施，其关系到电厂的正常运行。要使得汽机稳定、安全的运转，那么就必须定期对故障进行排查，制定出科学合理的措施，从而解决其中存在的问题。只有这样，才能促使电厂更好的运行，并且为电厂带来经济效益、社会效益。
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论文作者:贾震
论文发表刊物:《电力设备》2017年第24期
论文发表时间:2017/12/20
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