摘要：本文主要分析造成混凝土施工裂缝的主要原因，针对现代建筑工程质量的要求，形成完善的工程裂缝把关机制，提高裂缝处理技术的有效性，从而更好的解决裂缝处理中的问题，提高裂缝处理的科学性。
关键词：建筑工程；混凝土；裂缝处理
建筑工程施工中的混凝土裂缝处理应当在分析产生裂缝原因的基础上使用合理技术手段，形成完善的施工管理体系，达到全面控制裂缝的目标。
1.建筑工程中混凝土裂缝成因
1.1温度变化
混凝土的裂缝主要是由于外部温度变化引起的。无论何种材料均会因为温度的变化产生热胀冷缩的现象。当混凝土浇筑过程中遇到外界温度的变化情况时，会使建筑结构出现微小或者剧烈的波动的现象。现代混凝土建筑工程使用钢筋等材料时并不是同时出现的，通常情况下混凝土的膨胀系数较小，但是一天气温的变化是不同的，有些高寒地区的昼夜温差较大，当出现剧烈的天气变化情况会使建筑内外冷热不均，加上钢筋的膨胀度比混凝土的膨胀度增加导致混凝土存在一定的拉伸，由此造成较大的裂缝。混凝土自身内部温度应力的变化也会导致出现裂缝的现象，加上混凝土的内外接触环境不同，因为内外部硬化速度不同，这就需要对可能造成内部应力变化的因素进行排查，例如防止水泥和水混合时向外释放热量而造成的热量变化，减少导致内外温度环境变化的因素，做到防止混凝土的快速冷却，实现内部温度有效释放，达到减少裂缝的现象目标，全面提高混凝土的浇筑操作质量。
1.2设计问题
混凝土工程施工中的裂缝问题还有可能是因为设计不足原因造成的。例如，有些建筑工程设计单位与施工单位的配合不足，设计人员不能充分的了解工程的实际情况，没能根据工程的实际需要合理的设计和优化施工方案。或者有些施工单位单纯的从减少工程的施工成本出发进行设计，这在很大程度上造成了施工单位没能按照设计要求进行混凝土浇筑。还有的设计单位在设计工程时缺乏实地考查，造成了工程设计参数的错误问题，因此使得工程设计不合理，导致对工程的后期施工不利，这些因素综合的反应的混凝土工程浇筑施工的过程中，因此可能造成混凝土工程施工裂缝的现象，影响了工程建设的科学性和有效性。
1.3材料因素
混凝土材料因素也是造成混凝土裂缝的主要原因，混凝土结构中包含着钢筋、水泥、还有粗细骨料等。现代高质量的混凝土还要有一些特殊的添加剂成分。这些配料的比例对于混凝土的伸缩性的有直接的影响。如果在混凝土配比时缺乏科学的配比方法，没能按照相关的参数进行有效的混凝土配比，因此可能导致出现混凝土质量方面的问题。只有保证混凝土的出厂质量，严重的按照工程要求提供标准的混凝土，这样才能有效的防止混凝土施工时的问题，并且消除混凝土施工的质量隐患。
1.4沉降因素
沉降也是造成混凝土裂缝的常见因素，混凝土的疏密性、混凝土的流动性因素是造成混凝土裂缝现象的主要原因，有时混凝土构件变形也会造成沉降的现象。通常流动性越大的混凝土面临着越大的沉降风险。而且在工程实践中存在着裙房与主体建筑沉降不一致的现实问题等。如果不能对沉降因素进行合理性的预估，将不利于实现对混凝土裂缝的有效控制。
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2.控制混凝土裂缝的施工技术
2.1浇筑控制技术
浇筑控制是防止混凝土裂缝的关键环节，在浇筑操作前应当合理的控制混凝土的浇筑范围，合理把握浇筑的时间，并且对容易产生裂缝的位置进行预判，从而合理的控制混凝土的配比。在混凝土浇筑的过程中还要防止骨料下沉的问题，防止骨料留在混凝土的上方，而且混凝土的表层还容易出现浮水，因此要防止伸缩缝现象，在混凝土凝固之前应当对表现进行按压，从而避免伸缩缝。在混凝土浇筑完成后不能紧跟着进行吊卸操作，从而减少振动因互，只有在混凝土完全凝固后才能吊卸。加强混凝土的强度检测，并且对混凝土构件进行适当的强度检测，避免建筑物产生楼板裂缝，并且科学的分散混凝土结构的应力现象。
2.2裂缝处理技术
裂缝处理工作要对裂缝产生的原因进行深层次的分析，并且根据裂缝的原因进行合理的控制。首先，对裂缝进行针对性的处理，对于轻微的裂缝只需要对裂缝表面做简单的处理。对于深度的裂缝，特别是影响耐久性和安全性的裂缝，应当采用开槽处理的方法，在清理后用高一级的水泥沙浆处理在。其次，在裂缝处理后还要进行打磨，并且对修补后的裂缝进行合理的养护。第三，对于影响整体结构的裂缝可以运用灌浆法处理，通过压力设备将胶结材料压力裂缝，在硬化后保证结胶材料与混凝土周边的完整性，发挥封堵抗渗效果，达到有效处理裂缝目标。
3.混凝土裂缝治理的必要手段
3.1选择优质混凝土材料
提高混凝土工程的总体质量，有效的预防出现混凝土施工的裂缝现象，还要全面提高混凝土的材料质量，达到降低出现混凝土裂缝概率的目标。首先，在混凝土工程施工前对混凝土的配比状况进行全面的分析，注重现场检测，并且驻场监督混凝土质量，提高混凝土骨料配比时的吸收率，通过增加骨料方式提高混凝土的伸缩性，达到防止裂缝的目标。其次，厂家在配比混凝土时应当合理的控制水泥的使用量，防止因为水泥过多而产生的大量水化热，在优化混凝土结构的基础上防止出现混凝土结构体积过分收缩造成的裂缝问题。在混凝土的制作过程中还要使用一定量碱水剂，从而提高混凝土抗渗性，以减少可能出现的裂缝现象，并且根据工程需要在混凝土中适当的添加粉煤灰等材料。混凝土的配比还要根据工程的实际需要，能够围绕着混凝土的面积、施工水平与浇捣技术进行调整，从而达到优化配比混凝土的目标。
3.2完善混凝土管理机制
提高建筑工程混凝土施工质量，有效杜绝混凝土施工中的裂缝现象，还应当建立完善的混凝土施工现场管理机制，形成专门的混凝土浇筑施工的管理流程，通过专业技术人员有效的减少施工各环节存在的隐患，从而在优化管理体系的基础上防止出现裂缝现象。首先，在保证优质制作混凝土的基础上，对混凝土的运输环节加强管理，保证混凝土在运输过程中进行充分的搅拌，并且对具体运输过程进行严格的管理控制，保证混凝土到达工地时间的精确性，从而满足混凝土的浇筑需要。其次，加强混凝土的振捣施工操作水平，例如，在夏季要做好混凝土的防晒降温工作，并且要求厂方增加遮盖物或者进行洒水作业，保证混凝土物料温度能够控制在28℃以内。第三，混凝土浇筑完成后进行保湿处理，并且由专职技术人员员密切关混凝土的温度变化情况，技术人员需要根据现场的具体情况采用针对性的混凝土养护技术措施，从而防止在不同时间段存在裂缝隐患。第四，还要使用科学的混凝土振捣方式，有效的避免振捣遗漏的问题，并且按照必要的程度使用机械设备，在满足各道工序需要的基础上全面提高混凝土作业质量。
3.3加强后期的养护工作
提高混凝土裂缝处理的有效性，需要在有效施工和科学使用混凝土施工技术的基础上，全面加强混凝土施工的后期养护工作，围绕混凝土施工的技术标准对施工作业面进行必要的养护操作。首先，全面加强施工后的保湿养护，并且对混凝土的变化情况进行详细全面的记录工作，从而对后期处理提供必要的依据。其次，保证混凝土养护工作的期限，做到养护操作达到14天以上，在保湿覆盖物拆除后还要进行相关的技术分析与探讨，并且根据实际情况制定具体的覆盖物拆除措施，保证达到相关符合要求的条件后才能对养护物进行具体的拆除作业。第三，为了保证养护操作到位，还要在养护过程中对混凝土涂抹养护液，从而维持混凝土所需水分，注重科学的在混凝土表层位置涂抹养护液，促使其形成防水隔离层，这样既满足了混凝土的水分需要同时也控制水分供给量。
结论
裂缝处理要从混凝土施工的全过程中出发，在保证混凝土材料质量的基础上，形成完善的混凝土施工监控体系，发挥专职监督技术人员的指导价值，从而形成完善的裂缝治理机制，全面提高裂缝治理的有效性。
参考文献：
[1]熊正中.建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与对策分析[J].江西建材，2017，（23）：82－84．
[2]刘柏军.建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与治理[J].工程技术研究，2017，（02）：
论文作者:苏曼
论文发表刊物:《防护工程》2018年第31期
论文发表时间:2019/1/11
标签：混凝土论文; 裂缝论文; 现象论文; 基础上论文; 工程论文; 骨料论文; 材料论文; 《防护工程》2018年第31期论文;