摘要:近些年来,我国各个地区逐渐提高对基础设施的投资建设力度,随着铁路、公路、城市道路工程建设的速度提高,公路项目工程建设也获得了飞速发展。在斜坡公路项目设计方面,预应力“T”型梁是非常常用的结构之一。文中主要对某市一个公路项目的施工为例,阐述了大跨度预应力T梁施工的不同方案,在此基础上提出了针对性施工技术。
关键词:公路项目;预应力T梁;施工技术
1工程概况
某高速公路项目为一座大桥,大桥全长724.48 m,桩号为K309+425.30~K310+149.78,全桥为16跨,单跨跨度为45 m,共16×6=96片T梁,混凝土标号为C50。桥梁设计采用预应力T梁,单片梁重130 t左右。施工过程中严格控制各施工工序,保证工程质量。施工中采用大模板,成型效果好。混凝土拌制采用专用的拌和设备,并严格控制原材料质量。另外,施工现场配备2台套90吨级龙门起重机,1台专用架桥机配合作业,有效保证施工的正常进行。
2大跨度预应力T梁关键施工技术
2.1施工准备
大跨度预应力T梁施工需要对施工机械的配备、施工场地的布置与建设、原材料进场、模板加工以及人员的培训等进行全面准备。
2.1.1施工机械准备。为满足施工需要,施工现场配备2台90吨级龙门起重机,1台专用架桥机。施工过程中应根据施工需要逐步进场,并组织技术人员进行拼装。龙门起重机的安装应结合T梁预制场的布置,以满足T梁预制的施工需要。专用架桥机应在T梁安装前及时进场,并按照要求进行安装调试,并安排专人进行操作与管理。
2.1.2施工场地的布置与建设。施工场地的布置主要是T梁预制场的布置。预制场的位置应接近施工现场,与施工现场之间应修建施工便道,且不应有过大的坡度,以方便T梁的运输。T梁预制场的布置应充分考虑原材料的堆放、龙门起重机的安装、T梁存放的布置等方面,以方便后期施工。如在预制场出现软弱地基,必须采取有效的措施进行处理,以保证施工的正常进行。
1.2.3原材料进场。原材料进场应严格按照检验检测规程进行试验检测,以保证原材料的施工质量,从根源上杜绝水泥混凝土的质量问题。另外,骨料级配设计、水泥混凝土配合比设计都应严格按照相应规范要求进行,并根据原材料的变化情况进行重新设计。
2.1.4人员培训。对现场技术人员、施工人员进行施工技术交底,并进行安全交底,在整个工序中严格要求。
2.1.5模板加工。本项目施工中采用大模板作为侧模和端模。T梁大模板加工中应全面考虑模板质量与拼装质量,防止出现拼不上的情况。
2.2制梁台座施工
制梁台座的施工质量,直接关系到T梁的结构质量与偏差,甚至会影响施工进度。台座施工首先应对地基进行处理,对软弱地基必须采取必要的措施进行处理,提高承载能力,必要时进行地基承载力试验检测。该项目台座基础尺寸长度为45 m,宽度为150 cm,采用C25水泥混凝土,厚度50 cm。台身尺寸厚度为60 cm,宽度为75 cm,采用C30钢筋混凝土浇筑而成。台座表面根据要求打磨光滑作为底模,并预留吊装孔位。台座之间应留出足够的距离,以满足模板施工与车辆行驶的需要,本项目台座间距为5.5 m。另外,台座与龙门起重机之间的净距,应充分考虑模板与龙门吊施工的需要。台座端头净距应充分考虑张拉空间的需要,并考虑车辆转弯半径,一般为6 m~8 m。
2.3钢筋加工与绑扎
钢筋加工应按照设计图纸要求进行下料和加工,加工中采用电焊的工人应有上岗证。主筋应采用对焊,焊接过程中应保证主筋同轴线,并不得在焊缝处出现裂缝等缺陷。构造钢筋对同轴线要求不大,一般可采用绑扎的方式,绑扎长度不小于35d,且不小于500 mm。主筋焊接位置应相互错开,并注意保证钢筋保护层厚度。
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2.4波纹管布设
波纹管绑扎过程中应严格控制波纹管位置,并设置支架。支架应与钢筋绑扎牢固,以确保混凝土浇筑施工过程中不移位。波纹管布设前应将其内部清理干净,不得有杂物。布设过程中应注意保护波纹管,防止波纹管破损。施工过程中不得使用硬物敲击波纹管,不得使用振动棒碰撞波纹管,如局部被砸扁,应及时处理。
2.5混凝土浇筑
本项目采用C50水泥混凝土,属于高性能混凝土,一般根据需要掺加早强剂、减水剂与缓凝剂等外加剂。水泥混凝土拌和与运输过程中注意控制坍落度,减少坍落度损失。外加剂加入应严格控制用量,可采用人工单独称量的方式进行添加。严格控制拌和时间,不得低于150 s。采用水泥混凝土搅拌运输车进行运输,防止混凝土离析。水泥混凝土浇筑过程中采用龙门吊配合作业,应严格控制混凝土振捣,保证振捣时间和振捣密度。混凝土养生应保证混凝土表面湿润。夏季应覆盖麻袋、草帘,以减少水分蒸发;冬季应采用塑料薄膜覆盖,保证混凝土养生温度。
2.6预应力张拉
预应力张拉前应对张拉千斤顶、锚具、预应力锚索等进行全面检查,确保符合要求方可进行。张拉前应进行详细的预应力张拉计算,对张拉力和伸长量进行计算,分阶段进行张拉。张拉过程中应注意保证施工安全,进行安全教育。张拉完成后应及时进行固定,张拉稳定后对多余钢绞线进行处理。孔道压降应注意注浆压力的控制,并应保证注浆饱满。
2.7 T梁的运输与安装
T梁的运输采用运梁台车,采用龙门起重机配合装运。T梁安装施工中架桥机行驶到相应位置,将导梁支腿放下,固定在前方桥墩上。运输到施工现场的梁片,通过起重小车运送至导梁位置,在导梁的支撑作用下进行安装。
3大跨度预应力
T梁施工质量保证措施大跨度预应力T梁施工难度大,工序复杂,施工过程中应采用确实有效的质量保证措施。
3.1张拉质量控制
T梁预应力张拉一般应在混凝土强度达到95%以上时进行。张拉过程中应严格控制张拉力度,防止损坏混凝土。如出现实际伸长量与理论伸长量相差较大的情况,应停止张拉,找出原因后方可进行张拉。张拉过程中应进行现场记录,并与计算数据相比较,以便分析张拉中出现的问题,及时采取措施进行处理。
3.2混凝土外边质量问题预防措施
T梁混凝土浇筑过程中,常出现各种各样的外观质量问题,包括边线不齐、蜂窝、麻面、胀模、毛边等。针对不同的外观质量问题,采取相应的预防措施进行处理。边线不齐主要是由模板施工质量问题引起的,应从对模板进行精加工、提高模板刚度、加强模板固定,规范模板存放等方面进行改进。蜂窝、麻面主要是混凝土自身的问题与振捣有关。应提高混凝土的和易性、保证配合比,确保振捣到位。胀模主要是由于对模板固定不牢固,应及时检查固定螺栓等。毛边的处理应采用在模板缝隙填充止浆条、采用附着式振捣器进行振捣等措施进行处理。
结束语
随着现代公路建设技术的不断进步,大跨度预应力T梁施工技术得到普遍应用,其中的制作技术、张拉技术与吊装技术是整个施工过程的关键技术。从一定程度上说,预应力T梁施工较复杂,通过对该施工技术的研究分析,进一步保证公路大跨度预应力T梁施工过程中安装T梁的安全系数及精确度。
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论文作者:任海峰
论文发表刊物:《基层建设》2017年第8期
论文发表时间:2017/7/12
标签:预应力论文; 混凝土论文; 台座论文; 模板论文; 起重机论文; 公路论文; 过程论文; 《基层建设》2017年第8期论文;