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摘要：在我国建筑行业稳步发展的时代背景下，国内建筑用钢材的产量大幅提高，其在高层建筑工程中的应用日渐广泛。在国内高层建筑钢结构施工中，一定要适时加强对于相关技术的管理，进而才能实现施工进度和质量的全面提升。
关键词：高层建筑；钢结构；施工管理
引言
在建造超高层建筑时，还要考虑其外观所带来的影响。正是该点，很多的大型建筑也开始借鉴超高层建筑的施工技术，使用钢结构施工技术替代原有钢筋混凝土结构，为了保证超高层建筑的牢固性与安全性，施工企业选择钢结构体系和构件改造来建造建筑体，这种建筑方式能够最大限度地提高建筑物的质量、荷载量以及安全性，还能有效解决在建设高层建筑时遇到的技术难题。
1 高层钢结构的施工的主要特点
1.1 高层钢结构的主要缺点
耐腐蚀性差是钢结构的一大缺点，空气中的氧离子与钢材表面所产生的铁离子在一定条件之下会产生氧化铁，形成一些锈蚀，锈蚀的面积会越来越大，最终影响钢结构的正常使用。耐火性差是钢结构的另一缺点，高层结构所使用的钢材与钢筋混凝土相比较导热性更强，当遇到火灾时，钢材的强度与弹性就会降低，当温度在三百五到五百摄氏度时，钢材的强度就会降低百分之三十到五十，温度一旦达到六百摄氏度，钢材的弹性与强度就会消失，甚至还会出现钢材结构无法承受建筑的重量而极具变形，导致高层建筑结构出现倒塌。
1.2 高层钢结构的主要优点
高层钢结构有着许多：1、建筑施工空间大，钢材的抗压性与抗弯的强度有远大于混凝土，在一样的条件下通过缩小钢材截面能够加大施工空间的利用率；2、材料可以重复利用，与其他建筑材料相比较，钢结构施工材料具有循环再生功能，降低资源浪费；3、施工时间短，在施工过程中所使用的结构部件可以直接在工厂加工，运往现场安装，安装过程中能够减少了脚手架支撑的束缚，用压型钢板来固定建筑混凝土楼板，钢结构与混凝土相互交叉结合，能够从根本降低工程的施工时间。
2 高层建筑钢结构施工技术
2.1预制模板技术
在高层建筑的施工过程中具备复杂的结构特征和重复性高的施工技术应用的特性，所以，不仅要关注施工技术是否到位，还要对施工的工期予以合理化的考量。高层建筑的施工可以采用滑模法和爬模法进行施工工期的有效控制和安排捉使整个建筑施工工程能够在各个环节的衔接上并然有序，保证工程施工质量的同时保证施工工期的合理化完成。预制模板技术具有良好的结构整体性和高度机械化的特性，能够对施工的工期和施工的质量进行科学化的管理在实际的应用过程中还可以帮助施工工期的缩短与施工成本的相应减少和优化难动整个工程的建设达到最优的利润收益。
2.2钢结构焊接技术
钢结构使焊前，对焊条的合格证进行检查，按说明书要求使用，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。原则是采用结构对称、节点对称、全方位对称焊接。多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。焊接接头要求熔透焊的对接和角接焊缝多层梁柱焊接时，应根据安装情况先焊顶层柱与梁节点，其次焊底部柱与梁节点，最后焊中间部分的柱与梁节点。在焊接顶层梓与梁节点时，应先焊梓顶垂直偏差较大的部位，以利用焊接后收缩变形应力达到减少柱顶垂直偏差。焊接顺序宜从中间轴线柱向四周扩散施焊。
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2.3吊装施工技术
2.3.1 钢柱的吊装
钢柱吊装有双机抬吊或单击吊装两种方法，其中，前者应在钢柱离开地面后空中回直。后者则使用回转法起吊，吊起时柱子根部应设置垫木，绝不能出现柱跟拖地现象。钢柱到达指定位置后，要依照先竖直再水平的顺序一次调整标高和位移，最终进行垂直度的调整。
2.3.2钢梁的吊装
吊装钢梁前应对钢柱牛腿位置的标高和柱子间距进行检查，合格后方可进行钢梁吊装。吊装主梁时，首先要进行梁上扶手杆和扶手绳的安装设置。一旦主梁到达指定位置，就要把扶手绳和钢柱绑好，以保障施工安全。吊装钢梁应在钢梁上翼缘处设置吊点，吊点具体位置选择应以钢梁跨度为基础。实际施工时，可使用多头吊索对重量较小的次梁等小梁进行同时吊装，以提高施工效率。
2.4钢柱施工安装
施工人员需要对于节柱的标高、轴线等进行全面的检查，对于可能发生的误差问题需要进行严格的控制，之后再进行有效的安装安全，需要对于其进行必要的加工，比如：在其两端加装可以固定连接的耳板，应用大量的螺栓和耳板对于钢柱进行临时的固定，等全部的钢柱焊接完成后再对于这些耳板进行拆除工作，保障其质量与安全性，有利于超高层建筑今后的使用和开发。
3 高层建筑钢结构施工的技术管理
3.1充分做好施工前的工作
在施工前，监理人员首先要对工程的图纸及相关工艺进行熟悉和了解，其中包括技术条件与规范，充分领会图纸的意图，加强重难点的理解。其次，要及时组织相关的技术人员进行图纸的会审，以防止图纸中出现缺漏与错误，一旦发现问题及时解决，争取在施工之前保证万无一失，保证施工的正常进行。最后，要做好施工图纸的交底，对接下来要做的工作做好方案编排，并交给相关专家进行论证，审核后可以开始施工，确保每一个环节都为工程的顺利开展提供基础与保证。
3.2设备的选择与材料的选用
吊装机械是在高层建筑钢结构的施工中所使用的最核心设备，它的布置与选择需要根据现场施工条件、建筑物的位置、钢结构重量等因素进行分析，另外还要保证在施工完成之后，能够便捷安全的进行拆装。从当前的情况来看，钢结构的高层建筑施工中使用最为普遍的就是内爬式塔吊，它的设置的过程中自由度大，对吊塔的幅度要求与起重能力要求低，适用性广泛。选择钢结构材料时要综合考虑材料的化学性能、物理性能、可焊性与抗冲击韧性等，保证钢材的选择在性能与质量上都满足建筑施工的要求。
3.3做好焊接施工工作焊接工序是整个钢结构施工中的最基础也是最重要的工序之一。因此，施工企业应该积极强化对焊接过程的控制。首先，技术人员在焊接之初，就应该对焊接坡口形式、焊接角度、焊接钝边、焊接间隙等进行严格检查，同时在日常的工作中积极对焊接施工场地进行清理工作。其次，在钢结构的焊接过程中，还要对严格规范施工参数，控制好焊接温度、焊接循序，通过严格的焊接工艺防止出现各类焊接施工的偏差。最后，在焊接施工之后，还应对外观成型、焊缝问题、热处理温度以及焊缝消应力处理进行检测试验，从而便于焊接效果的检查和修复工作开展，保证焊接施工质量符合相关技术要求。
3.4安全控制施工技术
悬空、高空都是钢结构的施工特点，在钢结构的高层施工过程中，偶尔会出现施工安全问题或者突发事件，这对安全控制的技术提出了更高的要求。在施工的事先准备阶段，施工单位可根据实际情况有针对性的对安全问题提出防护措施，可以从材料着手，例如防坠器、防坠板、缆风绳、安全梯等，工作人员也应该加强施工安全意识。想要保证施工的安全性与可控性，建筑企业可以实施全方位的监督，在遇到问题的时候可以及时想出解决方案，并进行处理，保证施工顺利安全的进行。
结束语
总而言之，钢结构的施工是一项综合性的工程，施工难度较大，各环节的施工都会对整体建筑质量有着很大的影响。为此，在进行钢结构施工过程中，必须要对各项施工要点进行充分的了解和掌握，通过每个环节的严格控制来确保全过程的质量控制。
参考文献
[1]吕江.高层建筑钢结构施工技术[J].智能城市.2017(04).
[2]程晓芸.高层建筑钢结构施工技术的相关探究[J].建材与装饰.2017(23).
论文作者:唐广艳
论文发表刊物:《防护工程》2018年第5期
论文发表时间:2018/7/3
标签：钢结构论文; 高层建筑论文; 钢梁论文; 钢材论文; 施工技术论文; 高层论文; 过程中论文; 《防护工程》2018年第5期论文;