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摘要：当今工业技术发现迅速，各行各业都大量的引入使用自动化仪表，这在提升企业自动化生产稳定性的同时极大地提高了企业的生产效率，然而自动化控制仪表属于精密仪器，需要专业的技术人员进行安装和调试。自动化仪表种类繁多，常用的有温度测量元件、压力测量元件、物位测量元件、流量测量元件、PH值测量元件等。每一种自动控制仪表工作的部位不同，对环境等的要求也不相同，因此需要对仪表的工作原理和使用特性有详细的了解。本文围绕电气自动化仪表仪表安装与调试相关内容进行探讨，以期为所需者提供参考依据。
关键词：电气自动化；仪表工程；安装调试技术
1自动化仪表的类型和安装特点
自动化控制仪表系统是由传感器、变送器、显示器、控制系统四部分组成，传感器主要是指实现数据获取与转换的测量元件，变送器将获取的实时数据传送至显示器进行显示，控制系统则对实时数据进行分析然后对生产工艺等进行自动调节。
技术人员在进行自动化仪表安装之前，首先应当明确生产环节当中各类仪表的类型和使用要求，目前在环保工程领域中十分常见的自动化仪表主要包括压力检测、流量检测、温度检测、物位检测、PH值检测、浊度检测等类型。各类仪表的实际安装位置和使用需求各不相同，因此在进行安装之前，技术人员首先需要充分了解相应自动化仪表的特性。其中，压力检测表主要应用场景为气体、液体控制领域；温度检测表主要应用于生产环节中的温度控制；流量检测、物位检测根据测量原理的不同，也有着不同的应用场景，相关工作人员应当充分明确自动化仪表的基本特征，方可完成准确的安装方案制定。
2电气自动化仪表的安装过程
前期需对设计图纸进行熟悉，并制定符合现场实际的施工方案。自动化仪表安装需持续一段时间，因涉及仪表安装的其他施工工序是比较复杂的，所以仪表安装工作需提前开展。为了让安装进度及质量得到足够的保障，在安装之前，需要与其他工序的施工单位进行合理的沟通。在自动化仪表的实际安装中，需做好各方面预留尺寸、高度以及位置方面的要求。在自动化仪表的实际施工中要充分注意到以下的内容：
为保证安装方案是切实可行的，最关键的是强化安装人员的质量意识以及责任意识。安装前要组织技术培训，保证安装人员对技术以及工序充分掌握。其次是对仪表箱的安装，仪表箱安装的质量在很大程度上影响着整个系统的使用质量以及性能，因此安装人员需要对其设计方案展开详细的探讨，确保安装的尺寸以及位置是符合要求的，这样才能避免由于尺寸的问题造成仪表无法准确安装。最后是在自动化仪表的实际安装中，需满足安装质量、操作维护等方面的需求，因为实际操作中工作环境比较复杂的，涉及到的工业管线和工艺设备比较多，为便于安装人员进行识别，需要对各方面的线路进行标记处理，同时各个仪表、设备的标志牌都要保证清晰可见，便于日后进行维护以及保养。在自动化仪表完成安装后，需要进行调试以及验收，调试人员需要依据技术要求，将仪表和系统连接，然后对整个系统运行起来，若是在调试的时候发现有问题存在，就要及时进行解决。
3自动化仪表安装和调试过程中的技术要点
3.1施工工艺流程分析
自动化仪表的安装和施工程序如下：仪表固定支架安装→电缆保护管安装→仪表电缆敷设→仪表控制箱（仪表箱）安装→仪表安装→仪表电缆接线→仪表通电调试、参数设置→系统测试。
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3.2自动化仪表安装技术分析
自动化仪表属于精密设备，安装专业性非常强。所以，良好的专业技能在自动化仪器的整个安装过程中起着主导作用。为自动化仪表的安装性能，技术人员必须严格遵循自动化仪表的相关管理系统。因此，在安装的初步阶段，为了避免施工期间的错误操作，技术人员必须事先知道安装环境和安装工艺要求。安装自动化仪表的每个过程都有特殊要求，并选择适当的安装过程以最大限度地降低自动化仪表的风险。自动化仪表安装需根据作业环境，配备具有不同防护等级的防水、防尘的仪表箱，可以保证仪表的使用寿命。
仪表系统主要分为测量元件和控制显示元件两部分，测量元件一般直接与被测物体直接接触（超声波类仪表除外）。以PH 计测量元件举例：PH计测量探头安装分为流通式和浸没式；流通式应注意取样点，取样点应高于仪表。若在竖管上取样时，应打坡口插入管道，坡口逆着水流方向；浸没式的导管应尽量加长，一般离罐底1000mm，同时要远离搅拌器；PH 计探头是精密元件，要加强保护，PH探头上的保护套需浸入水后去掉。
3.3自动化仪表调试技术分析
自动化仪表安装完成后，开始仪表电缆敷设、接线阶段。四线制仪表的两芯作为单独接入 AC220V 电源，另两芯为信号反馈线，常用仪表有：电磁流量计、PH计；二线制仪表的两芯线作为反馈信号，接线回路需串 DC24V电源，接线时需注意“+、-”，常用仪表有：压力变送器、温度测量仪等。检查接线正确后，开始通电、参数设置。以电磁流量计示例，参数设置主要包括两个：1）量程设置，4-20mA对应的量程，4mA对应时0，20mA对应满量程，量程设置需根据设计和设备有效值进行合理设置；2）流量计单位设置，一般选择m3/h或者kg/h。
技术人员还需要检查和调试各种技术指标，以确保整个链路的平稳性。通常仪器的安装过程容易受到许多外部因素的影响，这些因素的干扰可能会导致仪器相关部件的损失和损坏。一旦发生这种情况，它将影响自动化仪器的后续工作状态的不平衡甚至失败。
3.4气动阀门的调试技术分析
气动阀门类型可以分为：气动蝶阀、气动球阀、气动隔膜阀，气动蝶阀。气动球阀一般采用双控电磁阀；气动隔膜阀用单控电磁阀。气动阀门需配置电磁阀，所有电磁阀集成在控制箱内。在调试过程中，从以下方面注意调试细节：1）通过减压阀调节总气源压力，使气压保持在0.5-0.6MPa；2）在进气管与气动阀门执行器连接前进行气源管的吹扫工作；3）对电磁阀进行通电，通过电磁阀箱的开、关按钮对气动阀门进行开到位和关到位调试，并查看气动阀的反馈信号是否准确。必要时可以通过电磁阀的手动调试旋钮进行气动阀单体调试。
3.5仪表联校的控制技术分析
自动化仪表联校将是所有仪器、仪表组合成整个系统，进行系统调试和电路调试中。在调试系统时，自动化仪表应与电气设备配合使用，给仪表通入电流、电压信号，以确定现场自动化仪表的显示值。如果信号值超过相应的系统设定限制值，将自动发送警报。在电路调试前，需要注意检查仪表电路中线路校核和绝缘测试，并且接线是否正确；调试电路时，必须确保自动仪表保持准确的零位。发生的误差应在仪表精度水平的合理范围内，并且变化也应在仪表精度水平的合理范围内。
4结语：综上所述，仪表自动化控制设备在整个控制系统中扮演着十分重要的角色，随着技术的适应性不断提升，仪表自动化控制设备的功能优势逐渐凸显。所以，技术人员应根据仪表的原理和现场操作环境，研究自动化仪表的安装与调试技术要点，做好调试日志记录和问题分析汇总，总结相关技术经验，提高安装、调试技术水平。
参考文献：
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[2]谭成军.探讨电气自动化仪表工程安装与调试[J].中国高新区，2017（23）：114.
[3]关辉.电气仪表自动化安装与调试[J].科技创新与应用，2016（23）：165.
论文作者:吴凯健
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第21期
论文发表时间:2019/5/13
标签：仪表论文; 自动化仪表论文; 元件论文; 测量论文; 技术论文; 技术人员论文; 系统论文; 《建筑细部》2018年第21期论文;