摘要：提高铁路货车质量即提高其性能，保证铁路运输秩序正常，但实际上在目前的铁路货车质量检修过程中依然还存在各种问题，本文将指出这些问题并提出相关建议，最后结合铁路货车公司的铁路货车车辆制动系统风源质量提高进行深入性的技术讨论分析。
关键词：铁路货车；质量定期检修；建议；车辆制动系统风源质量
铁路货车需要进行定期质量检修，有效保障货车本身在轨道运行中始终保持良好性能状态，提高货车的安全行驶水平。当然，在铁路货车定期质量检修过程中是存在较多繁琐事项的，因此检修工作必须把握质控细节，提高整个检修操作过程的科学合理性。
一、关于铁路货车质量检修的相关理论
1.铁路货车检修的主要内容——日常检修
铁路货车检修的主要内容包括两点：日常检修与定期检修。日常检修是为了保障铁路货车能够在轨道运行过程中始终保持良好性能状态，提高货车的安全行驶效率。究其根本，铁路货车在日常检修工作方面相当繁琐，其中对某些细节内容把控格外重要。为了实现对日常检修资源的合理整合与优化，一定要为铁路货车日常检修制定详细规划，例如故障检修与技术检修。
2.定期检修
铁路货车的定期检修主要包含了厂修、段修。其中厂修是指铁路货车车辆专门进入到维修厂内进行全方位的技术升级改造。改造后的车辆还要进行性能调试，以保证车辆达到最佳状态后才能正式出厂参与运营；段修就是将铁路货车车辆分段修理，它并非需要全面检修，而是局部检修，例如制动装置检修、车钩缓冲检修、走行部检修、以及货车其它部位针对性检修等等。段修可有效提高铁路货车的使用寿命周期。
二、铁路货车检修质量所面临的问题研究
铁路货车检修较复杂，涉及人、机、料、法、环等五方面因素，在检修过程中，铁路货车检修质量面临诸多问题，例如：
1.检修工艺与现场实际脱节，不能完全指导现场作业。
2.质量控制主要依靠人验，设备主要用于检测。
3.检修现场重大质量问题基本杜绝，但惯性、倾向性问题频发。
铁路货车检修质量提升，需要完整的闭环管理，从发现问题到预防措施制定、检查落实、持续改善等环节缺一不可。
三、铁路货车检修质量提高的相关建议
1.优化车辆检修的设备与人员资源配置
目前铁路货车制造产业发展快速，所以针对车辆的检修工作也必须做出相应调整，保证铁路货车检修工作的精细化操作，以有效应对其中可能存在的诸多复杂问题。再一点就是在检修过程中必须合理制定检修机制，确保货车检修工作不会造成某重复检修情况进而浪费检修资源。进而可在一定程度上提高铁路货车的检修质量。
2.完善质量检修与监控管理体系
铁路货车检修要不断完善相关的质量检修体系与监控管理体系，首先做到保质。再一点就是要完善各个环节的质量监控问题，从局部到整体提升车辆质量检修工作的整体质量，保证检修监控管理过程中的所有技术指标被有效贯彻落实，并达到合格标准。随着现场检修自动化、智能化水平的提高，铁路货车检修质量控制须逐步由“人验”向“机控人验”转变。
3.强化铁路货车检修工作管理水平
最后要强化铁路货车检修工作管理质量，安排专业技术人员实施维修管理工作，保证做好检修工作的每个细节，实现检修工作有效控制。检修人员必须严格遵循检修规范，在资金成本与时间成本方面做到有效平衡。必要时铁路货车质量检修部门也要建立相关技能培训小组或专家指导组，从根本上彻底解决检修工作中所存在的各种故障问题。
四、国家能源集团货车公司车辆质量检修案例分析
1.铁路货车公司现有检修基础
铁路货车公司目前的货车运用环境质量相对普通，在车辆运行过程中容易出现杂物进入制动装置内部影响车辆制动作用，进而影响车辆的压缩空气清洁质量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此要对该公司铁路货车的列检风源、风泵机、机车储风缸内部清洁程度、车辆管系等进行分析，并提出有针对性的检修对策。
2.铁路货车公司的车辆制动系统风源质量检修措施
铁路货车公司主要对车辆货车的除尘控制内容、管系控制内容以及管系存放控制内容进行有效检修，并提出有针对性的滤尘清洗措施，有效提高铁路货车的制动系统风源质量。
2.1车辆段修除尘控制检修措施
要有效提高铁路货车的检修质量，结合我国铁路总公司运输局的《关于印发铁路货车达速安全保障措施的通知》提出对制动关系检修质量控制的有效优化。针对车辆货车段的除尘控制检修措施主要包括以下两点：第一，选择段修对车辆单车展开试验，并提前对车辆风源系统关系进行吹尘作业操作。主要要向主管内充风，在满足定压条件后再停止充风；第二，对主管吹尘，卸下集尘器下体部分，并采用软木锤敲打开放截断塞门位置，并对支管进行吹尘处理。
2.2车辆厂修管系控制措施
铁路货车公司针对车辆管系选择厂修技术方式，主要对车辆的空气制动装置进行大分解，深度清除存在于关系中的锈垢与砂尘，同时对腐蚀深度>1mm的管系进行更换。
2.3车辆管系管存控制措施
铁路货车公司针对各类制动管系进行涂漆防护处理，并采用专门料架运输存放管系，配合防尘护件提高管存控制质量。
2.4风源系统滤尘清洗措施
铁路货车公司采用120主阀安装面配合定期检修操作，为车辆配置滤尘装置，利用清洗机清洗设备，避免设备上锈。而针对车辆的空气制动阀各个配件则选择运用分解检修方法，更换即将报废零部件部分。除对常规零部件进行清洗与更换外，还要对其它特殊零部件进行压力清洗或超声波清洗，最后用清水冲洗干净，保证风源系统阀体型腔内压缩空气被完全吹净，利用白细布擦拭阀体内零部件部分，并注重对滑动工作面和阀体摩擦面的有效清洁，避免各个面上存在污迹和浮尘。
2.5其它检修措施
另外针对公司铁路货车车辆的中间体滤尘网结构也要进行检修改善，根据中间体滤尘网的基本结构、材质与检修形式展开质量检修。首先改善滤尘网的基本结构形式，将原来的金属网改良升级为尼龙网，首先优化其滤尘效果。然后思考如何减少压缩空气中的杂质部分，改变滤尘网的基本检修模式，采用检查清洗方法配合段修进行零部件换件处理，同时做好干燥处理工作，避免可能出现的二次污染问题。
再一点就是要对管路内壁结构进行直通优化调整，必要时需要增设尼龙内套防护部分。这是因为铁路货车中的风源系统中金属材质网容易在潮湿环境条件下产生锈蚀，且这种锈蚀斑迹无法彻底清除，因此要增设一套尼龙复核材质防护网，随车辆相应修程进行更换处理，提高车辆风源系统中管系的内部清洁程度。
另外，还要完善手持机系统检修平台，通过检修记录无纸化推进，逐步提升现场智能化、智慧化检测、存储功能。该平台中就包括了软件与硬件两大部分，例如基于局域网、专业服务器、PC机查询监控平台。通过无线传输设施与手持机终端来体现其主要功能，解决影响铁路货车检修质量的风险源及相关要素。在该过程中，可考虑前移安全风险开关，基于标记车辆信息与定检标识来核对HMIS信息，并实时记录检修过程中的障碍信息，例如文字记录信息以及图像信息等等，如此可保证做到闭环检修管理，同时提高铁路货车的检修质量水平。
在车辆未发生故障时就要对车辆进行检修，要根据车辆运行状况确定修程 “逐步向状态修”有效过渡。再利用车号自动识别系统、AEI、货车技术管理信息系统等等来去除列车检修、站停、临时检修时间中可能存在的技术问题。合理掌握货车当前的历史技术应用状态与技术参数，并明确其中主要零部件的使用寿命，实现有目的的检修过程。
结语
综上所述，有效提高铁路货车检修质量的方法有很多，总体上還要基于科学合理性有效优化设备资源配置，利用多种方法调整系统内部结构，由内及外实施有针对性的质量检修方法，灵活调配段修、厂修、辅修等检修类型，同时为铁路货车车辆建立一套稳定可靠的质量监督系统，最大限度提高铁路货车的检修工作水平，切实提高铁路货车的日常运输工作效率。
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[3]张震.关于提高铁路货车车辆制动系统风源质量的探讨[J].科技传播，2016，8（1）：123-124.
论文作者:王博
论文发表刊物:《基层建设》2019年第31期
论文发表时间:2020/4/2
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