热西地古丽.帕提
新疆托克逊县住房和城乡建设局
摘要：混凝土的质量直接决定了工程项目的质量，在工民建中，施工单位需要提高质量监管意识，提高对混凝土质量的重视，严格控制混凝土质量，避免建筑工程质量问题的发生。本文从混凝土原材料、混凝土配置、混凝土浇筑质量和后期养护控制等方面探讨了工民建混凝土质量控制。
关键词：工民建；混凝土；质量控制
混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，同时还具有很高的抗压强度和很好的耐久性，是当代最主要的土木工程材料之一，被广泛应用在工民建的施工中。混凝土其质量直接关系到工民建的结构安全，最终影响整个建筑工程项目的质量。因此，在工民建施工中加强混凝土的质量控制，需要着眼于各个环节，对每个环节加强监管，只有这样才能够确保建筑工程的高质量，避免施工质量事故的发生。
1.混凝土原材料质量的控制
1.1水泥
在工民建施工中，建筑施工单位在采购水泥时，要对水泥的合格证、化检验报告，还应根据施工项目的具体情况，比如施工图设计要求，分析水泥的品种、强度等级，以选择合适的水泥。施工单位质检人员需要对采购的水泥进行抽样检查，检验其抗压强度、抗折强度等性能，并根据鉴定试验结果在施工中合理使用。对于细度、强度、烧失量和混合材料掺加量等指标不符合相关标准的水泥，一律不准进入施工现场。
1.2骨料
为有效保障工民用建筑及工业建筑的质量，要求骨料具备高强度与高性能，平时不易发生物理反应或化学反应，有机杂质含量较低。因此砂进场后，应该对其取样试验进行筛分试验、视比重试验、压碎值试验、针片状含量试验、有机质含量试验以及含泥量试验 检测其颗粒级配、密度及含泥量等是否满足工程项目的使用标准。工民建施工中常用的普通混凝土一般选择细度模数介于 2.4- 2.6之间的中砂，泵送混凝土用砂对 0.16 mm的通过量应该大于5％，对于0.315mm 筛孔的通过量应该介于15～30％之间。一般情况下，石子应该选择粒径介于 4.75～40mm之间的卵石或者碎石，当泵送高度大于 50mm 时，卵石粒径应小于
30mm 碎石粒径应小于25mm，这样能够有效避免输送管堵塞现象的发生。储料场应该根据品种、规格、产地等不同，将骨料进行分类堆放，并做好标示工作。
1.3 混凝土外加剂
在混凝土中添加外加剂，能够改善混凝和易性，可以调节混凝土的凝结时间、改善耐久性、提高混凝土强度。根据混凝土制作工艺、性能要求及气候条件，充分考虑混凝土的配合比及适应性等因素，通过试验确定外加剂的品种与掺加量。掺加外加剂时，需要注意以下几点：预拌混凝土厂商应该尽量使用水性外加剂，不得直接使用粉状外加剂，在使用粉状外加剂的时候，需要确保剂量准确，将其搅拌均匀。在存放外加剂的时候，应该根据品种不同分类存储，避免外加剂受污染。
1.4混凝土掺和料
为了增强混凝土的抗冻防裂性能、节约水泥，往往需要在混凝土中加入一些填充性掺和料。施工单位在采购掺合料的时候，需要对掺合料的质量证明书进行认真比对，只有经过试验并验证质量合格的掺合料才可以投入使用。
2.混凝土配置的控制
配置混凝土时，首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的。混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行，材料用量的计算主要用假定容重法或绝对体积法。
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2.1 水灰泥的配置
高强混凝土水灰比的计算不能采用普通混凝土的强度的公式，应根据试验资料进行统计，提出混凝土强度和水灰比的关系式，然后用作图法或计算法求出与混凝土配制强度相对应的水灰比。当采用多个不同的配合比进行混凝土强度试验时，其中一个应为基准配合比，其他配合比的水灰比，宜较基准配合比分别增加和减少0.02 ～ 0.03。
2.2 用水量的控制
计算高强混凝土配合比时，其用水量可用普通混凝土用水量的基础上用减水率法加以修正。在不掺外加剂的混凝土用水量中扣除按外加剂减水率计算得出的减水量即为掺减水剂时混凝土的用水量。此时注意一定要通过试验确定外加剂的减水率。
2.3 水泥量的配置
生产高强混凝土时，水泥的用量是至关重要的，它直接影响到水泥胶砂与骨料的粘结力。为了增加砂浆中胶质结料的比例，水泥含量要比较高，但要注意的是，水泥用量又不宜过高，否则会引起水化期间放热速度过快或收缩量过大等问题。高强混凝土水泥用量一般不宜超过550kg／m。
24 确定混凝土配合比
按《普通混凝土配合比设计规程》对拌合物实测密度等进行调整，在混凝土配合比确定后，要对配合比进行不少于6次的重复试验进行验证，其平均值不应低于配制的强度值，确保其稳定性。
3.混凝土浇筑质量控制
混凝土浇筑前，施工单位应该针对施工难度大、技术复杂、有特殊要求的结构编制施工方案，方案应涉及人员安排、混凝土配合比、拌制方法、浇筑方法、养护措施；大体积混凝土的温控及保湿措施；模板及支架的设计计算式、拆除顺序及时间；钢筋的制作安装方案、钢筋的连接方式及锚固定位；施工机械及材料的储备等。监理人员需要认真审查施工方案，检测模板支撑系统的稳定性，检查模板、预埋件、预留孔洞及钢筋等施工工艺是否遵循施工设计，是否达到施工质量验收标准。
浇筑混凝土时，需要严格控制浇筑流程，加强施工工序管理，尤其要注意以下几点：①施工单位试验人员需要根据当天原材料的性能参数，调整混凝土配合比，以确保混凝土的质量。②振捣是混凝土浇筑的重要环节，也是质量控制工作的关键，监理人员要提高重视，密切关注混凝土的振捣情况，对各个环节加强检查与监督，检查振捣方法是否正确，是否存在漏振或过振现象，从而有效保障混凝土的质量。③在混凝土施工过程中，为确保施工的连续性，要能够保障混凝土数量充足。一般混凝土凝固成型的时间为 45min，因此，在混凝土浇筑过程中，间歇时间不得超过4mm，而且应该逐层开展混凝土浇筑工作。④混凝土在振捣工序的作用下，表面难以保持光滑，施工人员需要对混凝土表面进行打磨，使其表面的光滑度、平整度符合施工设计要求。此外，还需要加强预留孔及预留件的验收工作，以防止出现漏浆或露石现象。⑤监理人员还需要随时观察模板及支架，查看是否存在变形、漏浆、扣件松动等现象，如果存在这些异常现象，必须立即停止施工、采取措施加以处理。
4.后期养护质量控制
混凝土浇筑工序的完成并不意味着质量控制工作的完结，后期养护也是质量控制的环节之一。混凝土养护的主要目的是使混凝土保持适当的温度与湿度，保温能够降低混凝土表面热量散失的速度，降低表面温差，减少裂痕的出现。因此混凝土浇筑后，施工人员需要在其表面及时铺设塑料薄膜、湿润的草帘等，并定时洒水养护，延长养护时间及混凝土的冷却时间，以防止产生裂痕。在夏季，需要及时用湿草帘覆盖混凝土，加强覆盖养护，减少阳光直射，降低混凝土硬化速度，避免混凝土因温度而产生收缩形成裂痕。在冬季，则应该在混凝土表面覆盖草帘，减少寒潮侵袭。总之，施工单位监理人员需要对养护工作提高重视，一旦出现混凝土质量问题，必须及时采取措施加以解决，以保证混凝土质量符合要求。
综上所述，在工民建中，混凝土质量控制事关建筑工程安全，必须引起高度重视，不断采取有效措施加强对混凝土施工质量控制和监督管理，从而确保工民建工质量和安全。
参考文献：
[1]蒙少明.工民建混凝土质量控制要点探讨[J].产业与科技论坛，2013（19）
[2]李东日.工民建混凝土施工的质量控制措施[J].建材发展导向，2015（05）
论文作者:热西地古丽.帕提
论文发表刊物:《基层建设》2015年20期供稿
论文发表时间:2016/3/14
标签：混凝土论文; 质量控制论文; 质量论文; 水泥论文; 工民建论文; 水灰比论文; 外加剂论文; 《基层建设》2015年20期供稿论文;