摘要：随着经济的快速发展，使机械工业在经济发展中的地位越来越重要.机械工业能够保障各行各业发展过程当中所需要的机械设备以及相关服务。而对于机械工业来说，其中机械制造技术和加工工艺是最核心的环节，也是能够影响现代化设备正常运转的主要因素。本文通过对现代机械制造技术与加工工艺进行研究和分析，望有助于相关企业的发展。
关键词：现代机械；制造技术；加工工艺；应用；分析
在我国国民经济发展过程当中，现代机械工业起到了积极推动作用.基于这一背景下，国家、社会、企业对于机械工业设备制造技术与加工工艺有着更高要求。机械制造技术与加工工艺如何进行完善和创新，以及在提高生产效率的同时，还能保质保量，已经成为目前亟需解决的问题。
一、现代机械制造技术与加工工艺在发展过程中形成的特点
（一）、现代机械制造技术与加工工艺具有全面综合性的特点
在现代机械制造技术与加工工艺不断发展过程中，所形成最主要的特点就是具有全面综合性。其主要表现在企业发展过程当中，能够有效整合企业内部的机械生产和制造，从而使生产体系能更加全面。而伴随机械工业企业的不断发展，使其内部理论能够与生产工艺流程等有效配合。也就是说，企业一定要明确，通过将理论与实践进行高效结合，才能够使企业能够长远发展.例如将自动化、计算机技术、电子信息技术的理论和实际生产实践相结合，能够使机械工业企业发展呈现综合性特点。
（二）、现代机械制造技术与加工工艺具有高效一体化的特点
机械加工企业的日后发展趋势，一定是通过现代机械制造技术与加工工艺一体化的结合来实现，一体化也是现代机械制造技术与加工工艺的主要特点。在实际工业发展过程中，企业将以往传统的机械生产方式进行改革和创新，才能有效促进企业发展。机械工业相关企业将自动控制、理念以及电子技术、生产技术等先进的理念，融入到机械制造的过程当中，既有利于企业机械制造的发展，也能够推动机械制造技术与加工工艺实现一体化。
（三）、现代机械制造技术与加工工艺具有可持续性
通过对传统机械加工制造以及加工工艺方面进行不断改革和创新，并且能够将现代科学技术与设备工艺逐渐融入到其中，才形成了现代化机械制造技术与加工工艺。企业将现代化机械制造技术和加工工艺的不断改革、创新，作为其发展模式，在能提高生产效率的同时，还能给企业带来可观的经济效益。与此同时，企业对传统机械加工制造技术的创新过程中，企业通过采取有针对性的措施，来及时解决传统工艺当中所存在的问题。例如，在机械加工和加工工艺上运用绿色的、低能耗的机械设备，能够避免机械工业生产过程当中的环境污染等问题，从而能够提升资源的利用率，以及保证机械工业生产的持续发展。
二、现代机械制造技术与加工工艺的应用
（一）、应用特种加工技术有利于提高零件硬度
为适应科学技术快速发展，从而出现了特种加工技术。这在实际机械加工工艺应用过程中，能够实现制造零件的高效率，使整个工业流程的速度能够有所提高，从而改变依赖于人工生产的方式。而通过特种加工技术能够对所有原材料进行高温制造，从而体现出其耐高温等特点，也就有利于提高零件的硬度，以及能够保证生产出来的材料质量和性能上都没有任何问题，这也是保证机械行业发展的基础。所以为了能够使机械企业能够取得良好发展成果，一定要将现代化的机械制造技术应用于实际生产中，同时在生产当中引用特种加工技术，也能够实现高效率加工以及提高精密度的目标。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在这过程当中，一定要保证生产出的零件表面光滑平整，才能有效提升零件的质量，除此之外，通过特种加工技术和激光、超声波等技术的有机结合，能够在实际生产制造过程当中达到降低工艺难度、简化工艺步骤、提高工作效率以及精密度等方面，从而能够保证加工出来的零件质量和性能都能符合企业要求，从而能够促进企业良性发展。
（二）、应用零件快速加工成型技术
零件加工制作作为企业生产活动中的主要形式，对于企业生产来讲非常关键。而随着机械工业的不断发展，使零件加工产业可以形成独立的个体产业。这对于零件生产和制造来说，由于其自身的空间、时间、立体等相关的三维特点，使生产和制造工作难度也大幅度提升。所以，在实际零件加工过程当中可以通过零件本身的三维空间进行转换和理解，将其分解成二维的方式然后再进行制造。通过零件三维特点，而后将其整合、重新布置、排列，在这过程中可以采用立体光刻法等零件快速加工成型技术。
（三）、应用零件分类编码技术
这些企业在零件加工制造以及销售过程当中离不开的是零件分类编码工作，通过零件分类编码工作，能够有效避免零件在加工时产生混乱的现象，同时还能提升零件的质量和效率。因此，企业应该积极引进分类编码工业和技术，只有这样才能确保零件分类编码工作的效率和其质量能不断提升。应用零件分类编码技术的实际流程：首先，对于一些大小相同、形状类似、性能接近的零件，要及时做好编码区分的工作；而后，将这些零件分类，之后对零件进行准确分类，可以从零件的规格、标准、尺寸等方面进行分类，同时针对涉及到的材料、工艺、机床型号等方面也要进行准确分类，通过仔细分类，能保障零件后续正常使用和销售；最后，在加工零件的数量上，要予以严格把控，避免出现生产过剩或者生产数量不够等不必要的情况，从而保证企业生产的质量和效率能够有所提高，同时有效促进企业业发展。
（四）、应用信息化机械制造技术
现阶段，在机械行业当中应用信息化机械制造技术以及自动化技术已经成为机械制造行业的潮流趋势，在企业制造和加工过程当中，将信息化机械制造技术以及网络技术、自动化技术等进行有机结合，而后应用于实际机械生产当中，从而能够取代传统、落后、需要人工的制造方法。在这过程当中，能够发挥信息化机械制造技术的优点，这主要体现在相关工作人员只是需要操作计算机以及相关管理系统，就能够实现对生产当中各个环节以及加工步骤等方面的全面掌控，从而能够有利于在加工过程当中，及时将质量不好的零件，及时分类处理，从而就能有效保证零件的质量。
（五）、应用微机械的相关技术
伴随我国科学技术不断发展的过程当中，产生了许多新技术，其中微机械技术的应用比较广。首先，微机械技术中的机械传感技术，其传感器辨别率相对比较高，与之适应的是灵敏性也比较强，因此在传感技术实际应用过程当中能够有效提升机械的制造效率和精确度；其次，微机械的相关技术，目前使用的是以硅为主的材料，而后由于硅材料缺点逐渐显露，采用了镍，而现在一些高分子金属材料也可以成为微机械技术的材料。所以微机械技术无论是从材料方面还是传感方面都能很好的利于机械企业的发展。
三、结束语
总之，现代机械制造技术与加工工艺作为我国机械生产制造中的主要环节，企业一定要能高度重视，这就要求机械企业能够从实际生产过程中的情况出发，而后不断完善和创新机械制造技术与加工工艺，才能保证机械企业的效益、效率以及企业持续发展的能力。
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论文作者:谭军彬
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/7/2
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