陕西北元化工集团股份有限公司 陕西榆林 719319
摘要：本文主要叙述了火力发电厂正压式制粉系统的磨煤机上下磨碗压差、磨煤机出入口压力、流量测点容易堵塞，导致压力、流量测点显示不准确，运行人员不能随时监视制粉系统的运行情况，影响运行人员的判断及燃烧调整，通过对正压式制粉系统磨煤机碗差压、出口风粉混合压力，入口一次风流量及出口风速等测点增加防堵、吹扫装置，彻底解决了测点取样系统频繁堵塞的问题。
关键词：磨碗压差；压力测点；堵塞；防堵装置；吹扫。
1、我公司北元化工制粉系统测点现状
我公司制粉系统的磨煤机上下磨碗压差、出口风粉混合压力，入口一次风流量及出口风速等测点经常发生堵塞现象，取样管经常堵塞容易造成运行人员误判断，导致运行人员不能随时监视制粉系统的运行情况，热控检修人员经常打开接头吹扫，导致运行人员的判断及燃烧调整，运行、检修人员工作量大，所以解决制粉系统的磨煤机上下磨碗压差、磨煤机出口压力、流速测点堵塞问题迫在眉睫。
制粉系统频繁堵塞问题，给运行人员和检修人员带来极大不便。在经过热工专业人员的分析论证后，对粉系统的磨煤机的磨碗差压、出口风粉混合压力，入口一次风流量及出口风速等进行改造，经过近一个月的观察，以及去周边电厂考察，对制粉系统压力、流量、流速测点进行技改，初步计划对一台锅炉的磨煤机出口风速、磨出口风粉压力和磨碗差压等测点进行改造。
2、制粉系统测点改造原理
通过在磨煤机内部增加锥形防堵装置，在差压变送器侧增加压缩空气吹扫管、针型阀，发现测点堵后，将针型阀打开进行吹扫。具体工作原理见下图：
图中：1为制粉系统；2为锥形筒；3为过滤网；4为气体取样器；5为第一测量连接管；6为连通器；7为第二测量连接管；8为第一开关阀；9为气体压力测量器件；10为第二开关阀；11为压缩空气连接管；12为压缩空气输送器。
通过在制粉系统磨煤机内部增加锥形防堵装置，在锥形防堵装置的锥形筒2内部增加圆形过滤网3，将煤粉挡在锥形防堵装置内部，防止煤粉串入气体取样管，从而使热风向上流出的气体得以净化，得到净化后的气体，使气体压力测量器件，即压力、差压变送器仪表正确测量，达到了防堵取样的目的，同时在附近的压缩空气管上开孔，增加DN10的第一针型阀12，使用DN10的取样管引至差压变送器，并在压力、差压变送器处增加DN10的第二针型阀9，如果压力、差压、流速测点发生堵塞现象时，关闭第二针型阀9，打开第一针型阀12进行吹扫10秒钟，然后关闭第一针型阀12，打开第一针型阀9投入运行。
经过对一台锅炉四台制粉系统改造，改造后，在不影响正常压力测量的情况下，取压管路还不容易堵塞，效果非常好，为后来同类设备的改造做了大胆的尝试，积累了丰富经验，通过一个月的观察，改造后的效果良好，尤其是磨出口风速、磨出口风粉压力和磨碗差压等测点效果明显，所以我们对四台锅炉十六台磨煤机进行改造。
3、达到效果及维护注意事项
改造投入使用后，效果非常好，经过近一个月的观察，改造后的效果良好，尤其是磨出口风速、磨出口风粉压力和磨碗差压等测点效果明显。吹扫压力经过补偿后对变送器的取样测量结果造成的误差极小，解决了取样管堵的问题，对锅炉的燃烧、制粉系统的调整提供了有力的保障。提高了机组的安全稳定运行，为公司的安全生产和经济生产创造了更高的效率。
在系统的维护方面还要注意一些细节，主要有：
1）、检查各气源管是否有泄漏现象；
2）、吹扫时先关闭关闭第二针型阀9，再打开第一针型阀12；投运时先关闭第一针型阀12，再打开第一针型阀9；顺序不能错，负责可能造成变送器的损坏。
4、结束语
从改造的效果来看，在线吹扫防堵装置的改造比较成功的，压力取样管未发生堵塞，保证了远传压力信号正常显示，便于运行人员监视实时参数，调整煤粉细度，防止制粉系统出现磨煤机满煤现象，保证的机组安全稳定运行。
参考文献：
[1]流体力学中国电力出版社。
[2]热工仪表及控制装置安装中国电力出版社。
[3]EJA系列智能变送器说明书
论文作者:曹宏伟
论文发表刊物:《防护工程》2018年第17期
论文发表时间:2018/11/2
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