哈尔滨圣銮建筑工程有限公司
摘要：为进一步探索提高建筑工程质量水平的具体办法，本文将针对钢筋绑扎工艺研究以及质量控制措施进行重点探究，首先对钢筋检验工序进行了分步阐述，接着对钢筋绑扎工艺要求中的具体施工、定位件以及实际操作进行分析，最后从原材料把控、人员素质提升等方面对其质量控制进行研究。
关键词：建筑工程；钢筋绑扎；工艺研究；质量控制
引言
在建筑工程施工中，钢筋钢混结构要承受整个建筑物的受力，因此，它对于整个建筑来说是非常关键和重要的。在建筑工程施工中，一定要对钢筋工程的质量进行控制，钢筋绑扎涉及细部构造，是隐蔽工程。在混凝土浇筑时，要考虑到振捣扰动、钢筋骨架是否存在偏移现象等，要重视对钢筋绑扎质量，对其制作工艺和安装工艺都要进行了解，这样能够更好的保证钢筋工程的施工质量。
一、钢筋检验工序
钢筋施工技术在建筑工程中的应用，主要的就是对钢筋的位置安放、结构搭配、各个衔接点的焊接等的施工控制，尽可能的保证与设计的方案要求相差无几，如果出现钢筋的更换，也要以设计的图纸要求相一致。
（一）在对钢筋进行加工处理之前，工作人员要按照相关部门的审核批准后的钢筋配筋方案来进行配料，这样可以充分的满足钢筋材料的配备要求。钢筋的加工处理场地选择也需要按照施工现场的设计来确定。
（二）在对钢筋技术的应用过程中，要配备人数与工程施工量相适应的专业钢筋加工班组来进行施工。要确保所使用的钢筋材料在规格要求上是与设计要求一致的，对钢筋的尺寸、大小都有很好的把握，另外，对于钢筋材料的放置上也要把入场生产的原材料和出厂的钢筋成品依据类型的差异进行合理的堆放。
（三）把保护层垫块的加工作为重点工作来抓，建筑施工中扩大建筑物承压面积的常见方法就是在其梁下安置钢筋保护层垫块，保护层垫块的厚度对于不同的施工工程来说标准是不一样的。通常情况下，建筑工程的施工质量在进行检测时，都是需要对保护层垫块的安装位置以及安装的厚度进行检查的，这样可以进一步的保证与设计的要求相一致，如果垫块的数量不足或者是它的厚度欠缺，那么就需要重新加工强度和精确度都达到标准的垫块，这样做的目的就是可以确保墙柱或是梁板等部分质量的良好，不会出现较大质量问题。
二、钢筋绑扎施工工艺要求
（一）钢筋绑扎施工的要求
钢筋绑扎施工中，要注意在钢筋结构及两端用钢筋绑扎丝进行绑扎，搭接接头需要至少有3个及以上的绑扣，需要保持钢筋竖向传力，特别是墙、柱等位置的钢筋绑扎，更要注重其稳固性。若是绑扎出现松动的情况，在混凝土振捣施工中，搭接位置会出现下坠，造成上部搭接的长度存在偏差。对于柱、墙等部位，要进行竖向的交叉点钢筋绑扎，全数钢筋绑扎剪力墙网、拉筋等。框柱等部位要依据技术要求展开钢筋绑扎。钢筋网的边缘采用间隔交错式的钢筋绑扎。箍筋弯钩要沿纵向受力的位置对钢筋进行分布，相关的构件要沿着梁的上方，让钢筋合理交错，从而保证构件保持受力均匀。关于构造柱的纵向钢筋绑扎，要结合承重结构。钢筋绑扎的倍数、钢筋保护层、锚固的长度及接头位置，都要严格依据技术规范展开施工操作，框架纵向钢筋不要与拉筋及箍筋等进行十字交叉焊接，要采用合理的定位措施，对柱筋位移量进行控制。
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（二）钢筋定位件
钢筋安装应该选择固定钢筋的最佳位置，并且应该配置专业的定位构件，其应该具有较强的承载力、刚度等等，并且耐久性要较高。依照钢筋工程施工中定位件数量、固定方式等相关因素，应该保证钢筋处于混凝土构件的最佳部位。钢筋定位件包括水泥砂浆等相关构件，混凝土也可制作相应的条。定位件的应用，可以有效控制钢筋混凝土的保护层厚度，以及对于施工过程尺寸的差异等均能有效控制。定位件能够作用钢筋混凝土的较小厚度保护层，对钢筋排距也有一定程度地调控；形态较为细长的定位件应该具有相对的刚度要求，以免不稳定引起不必要的麻烦。定位件保留于混凝土部件中，定位条不能使混凝土结构的耐久程度下降，对于抗冻、防腐等相关特性应该与结构混凝土保持一致。从耐久性进行分析，不能于梁、柱等相关框架保护层中选用金属定位部件，由于金属定位件会较长时间的保留，容易受到氧化腐蚀，从未出现锈蚀等不利情况，再而影响混凝土相关构件耐久程度。
（三）钢筋绑扎的实际操作
操作人员必须持证上岗，挤压操作时采用的挤压力，压模亮度，压痕直径或挤压后套筒长度向波动范围以及挤压道数均应符合经型式检验确定的技术参数的要求。挤压前应做下列准备工作：钢筋端头的铁皮、泥沙、油漆等杂物应清理干净。应对套筒作外观尺寸检查。应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨，对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。钢筋连接端应划出明显定位标记，确保在挤压和挤压后按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。检查挤压设备情况，并进行施压，符合要求后方可作业。挤压操作应符合下列要求，应按标记检查钢筋插入套筒内的深度，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10毫米。挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直。挤压适宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压。
三、钢筋绑扎的质量控制
（一）加强原材料的控制
对于进场的原材料要进行严格的管控。钢筋绑扎对原材料质量的要求是非常高的，如钢筋的外表不能有任何的锈蚀现象，每米钢筋的弯曲度不能超过4毫米。在钢筋绑扎中使用材料较多，加强对钢筋绑扎材料的管控，采购中要对材料厂商的资质、钢筋的规格、质量合格证等进行严格的检查。在钢筋进场时还要进行质量检查，坚决不允许存在质量问题的材料进入施工现场，更不能投入使用。材料的质量对钢筋绑扎的质量影响很大。
（二）加强对人员素质的管控
在钢筋绑扎中，施工人员的技术水平决定着钢筋绑扎的实际效果，因此需要重视对钢筋绑扎人员的管理和监督。参与到钢筋绑扎中的施工人员，要有相关的技术资质，并有丰富的施工经验，对钢筋绑扎中的各类操作要足够熟练。在钢筋绑扎施工前，要重视对施工人员的安全培训及技术培训，让施工人员具备良好的质量意识，在钢筋绑扎中严格执行相关的技术规范。
（三）加强钢筋绑扎施工过程的控制
钢筋绑扎涉及到的施工环节比较复杂，在钢筋进场之后，要结合设计图纸，对钢筋的直径、间距及型号等展开严格的检查，对负筋的位置进行检查。检查钢筋绑扎的接头位置及搭接的长度是否符合技术规范，在钢筋的表面是否有油渍和漆污。检查钢筋绑扎是不是足够牢固，是否垫好钢筋的保护层。因为钢筋绑扎本身是隐蔽工程，钢筋绑扎的实际施工质量主要是在施工中进行控制，进行浇筑施工之前，要对钢筋及预埋件进行验收，然后做好隐蔽工程的现场记录。需要对下料及加工的尺寸进行控制，施工中不合格的钢筋不能使用。
四、结束语
钢筋绑扎是钢筋施工的重要一环，几乎贯穿于建筑工程施工的始终，而其中涉及到的工艺环节更是复杂，我们必须要高度重视质量控制，避免在钢筋绑扎中出现质量问题。
参考文献：
[1]黄清华.建筑工程钢筋绑扎工艺研究及其质量控制措施[J/OL].河南建材，2019（04）：48-49
[2]史慧.钢筋绑扎施工工艺要点[J].建材与装饰，2018（48）：1-2.
[3]褚浩存.钢筋绑扎施工工艺要点[J].建筑工人，2016，37（10）：16-18.
[4]黄清华.建筑工程钢筋绑扎工艺研究及其质量控制措施[J].河南建材，2019（04）：48-49.
论文作者:武瑞生
论文发表刊物:《房地产世界》2019年7期
论文发表时间:2019/9/16
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