焊工技能提升和技能保持的管理策划与实施论文_国长强

焊工技能提升和技能保持的管理策划与实施论文_国长强

摘要:焊接工作运行的过程中人的操作直接决定了最终的操作效果,因而需要采取措施提高焊接工人的技能水平。

关键字:焊接工;技能提升;技能保持;管理策划

前言

焊接工作和人是分不开关系的,在开展焊接工作的过程中如果工人能够有着良好的专业素质的话可以看到整体质量都会有所上升。

1、现状分析

焊接技术是装备制造业的主要产品如海洋船舶、机车车辆、风电设备、机电装备等生产过程中关键的制造技术,焊接技术的应用发展必将在地方经济建设中发挥重要作用。通过对国有大中型企业进行专业技能型人才需求情况的调研分析可知,企业需要大量既懂得焊接工艺知识又懂设备编程与控制知识和技能的技术人才,既懂得常规焊接工艺又懂先进自动化焊接的复合型人才,既懂得焊接工艺知识又懂得市场营销知识的设备营销和售后服务人才。而国内焊接专业人才培养大多都停留在手工焊接基础上,涉及自动化焊接或复合人才培养的还比较少。焊接正向数字化、自动化、智能化方向快速发展,社会急需一批掌握现代焊接技能,具备工艺设计与管理能力的,能进行自动化、智能化焊接生产的高素质技术技能人才。

2、核心技术

焊接是装备制造业的基石,逐步由工业能耗大、生产效率低、工作环境差等向节能、高效、优质等方向转变。为适应产业转变升级,提高焊接专业核心竞争力,实现可持续性发展,“十三五”期间,焊接专业拟重点打造三个方面专业核心技术和技术载体。

2.1工艺设计与评定

随着焊接工艺在越来越多的行业8中应用,占据的比例越来越大,特别是北京奥运会鸟巢,航空母舰瓦良格号等典型焊接工艺的出现,使人们对焊接工艺要求越来越高,越来越严格。目前锅炉、电力、压力容器等很多焊接出问题,也主要是质量不高,工艺设计不合理。为打造先进制造业基地,必须将发展装备制造业提到战略高度,焊接工艺设计与评定已成为先进制造业发展的重要方向。

2.2自动化焊接

随着劳动力成本的增加以及行业竞争加剧,产品质量和生产效率需进一步提高,迫切要求制造行业转变生产方式。自动化焊接适合批量化、标准化生产,而且效率高、质量稳定,市场需求越来越多,将在一定程度上替代传统手工焊接。焊接自动化制造集工艺、控制与机械联动于一体,将向自动化、智能化、数字化方向发展,也将由单机焊接向集成化焊接发展。但焊接机器人重视不够,缺乏相应的师资和课程设置在建焊接机器人实训及研发中心,并依托省焊接协会及优势企业资源,促进焊接自动化向精密化、高效化、模块化、智能化、柔性化、网络化、人性化方向发展。

2.3无损检测

焊缝质量关系到生命安危和企业生产,焊缝质量主要通过无损检测技术来衡量。随着计算机技术、数字化与图像识别技术、机电一体化技术的发展,无损检测技术获得了迅猛发展。在射线检测方面应开拓射线成像以及缺陷自动识别技术,在超声检测方面探索各种数字化超声探伤技术、TOFD超声检测技术、超声成像技术等新方向。

3、建设内容

(一)对接企业现状,校企合作构建并不断优化专业人才培养方案。进行企业调研,参与企业科技研发、技术服务与员工培训及人才培养等,了解企业对人才的理论及技能要求,与企业专家一同优化人才培养方案。专业教师参加理论与技术培训,吸收焊接最新发展及技术前沿信息。(二)由教育教学专家、工程技术专家、技能大师和骨干教师构成专业团队,将专业核心技术与专业建设、课程建设、科技开发相融通。专业教师团队进行岗位分析和企业考察,进一步凝练专业核心技术,加强科研研发,将企业典型焊接技术引入课程,优化教学情景,改革教学方法。(三)通过自建、共建、捐建等建设模式,专业与企业合作,建设具有“五位一体”、国内领先的焊接实训基地。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆建立以著名先进制造业企业为主体,全方位合作的校企合作基地。抓好实训室软硬件建设,大力开发校企合作企业。(四)以员工为中心,以典型焊接结构为载体,进行课程设计与实施,开发专业优质核心课程,建成焊接“教、学、辅、考、接”五位一体立体化系列教材。教材内容突出“专业技术应用”,突出应用性和实用性,以必需、够用为度。内容选取做到“五融入”,即企业标准(工艺规程、守则等技术资料)融入教材,应用研究成果融入教材,生产案例融入教材,国家职业标准融入教材和先进技术融入教材。内容整合遵循“增、删、移三原则”,即“增”加实际生产中的“新”知识,“删”除偏难的、过时的、“纯”理论的内容;“移”动调整教学内容,使其更符合员工认知规律及教育教学规律。教材开发还注重知识的先进性,体现焊接新技术、新工艺、新方法、新标准。同时开发与教材对应的学习指导书、多媒体课件、试卷库、习题库、动画库的立体化教学资源库。

4、核心技术的实现

4.1开展专业调研,构建专业人才培养方案

由本专业建设团队定期对汽车行业,锅炉企业、焊接设备研发与生产等单位进行调研,聘请企业专家或研究院专家进行讲座或座谈、开展企业问卷调查等活动,了解智能焊接技术的发展、应用状况,企业对本技术人才培养的要求,并进行信息分析、整理,与行业、企业专家共同商定人才培养方案。

4.2进行专业课程改革,突出专业核心技术

按照专业核心技术要求,充分利用学校和企业资源,开发课程。持续推进教学内容革新、教学方法改进、教学手段提升和评价方式多样化,开发特色教材,加强优质核心课程建设。

4.3内培外引

建设一支专兼结合,以国家教学名师为龙头、专业带头人为中坚、合格教师为基础的教学团队。内培:组织专业教师参加培训进修,参与学术交流,专业相关企业现场锻炼,提高教师专业理论水平和实践水平,带动教学科研水平提高,形成一批具有影响力的名师和骨干焊接人员。外引:聘请教育专家、焊接研究领域具有一定名望的专家为本专业顾问,指导专业建设及课程改革;定期聘请企业专家进行学术讲座。聘请具有丰富现场经验的企业专家为专业实训指导老师。

4.4加强实训条件建设

通过自建、拨建、捐建、共建等方式,建设焊接技术、焊接自动化、无损检测等一系列实训基地。开展员工顶岗实习与综合实习。为员工提供现场实训、顶岗实习基地。

4.5建设立体化教学资源库

整合焊接专业人才培养方案、专业课程标准、专业特色教材、实习实训指导书等,形成专业融出版教材、企业案例、微课视频、多媒体课件等立体化教学资源包,满足员工理论与实践的学习,提高效率和效果。

结束语

焊接工人的技术水平对于整个维修或者生产过程来说都有着重要的意义,文章分析了对焊接工人的技术水平进行提高和保持的管理策略,希望可以给有关从业人员以启发。

参考文献:

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论文作者:国长强

论文发表刊物:《建筑实践》2019年第38卷第12期

论文发表时间:2019/12/3

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