FZQ系列附着自升塔式起重机承座组合工艺改进论文_栗云岗

(中国电建集团河南工程有限公司 郑州市高新区长椿路30号 450051)

摘要:FZQ系列附着自升塔式起重机是目前电力建设中应用广泛的一种起重机。这种类型的起重机在安装拆除过程中,由于个别组件体积大造成组装难度较大,比如承座,组合安装比较麻烦,耗工时较长,且有一定的危险性。所以,我们需要改进施工工艺,做到承座组合更方便、更安全、更节省资源。

关键词:附着自升塔式起重机 承座 组合安装

工艺改进

1概述

承座时连接塔身与回转的过度构件,可承受起重机回转及以上300t的重量。由于承座四个支腿与中心的环梁组合好以后,环梁的地面距地面有1.7m高,所以根据厂家的工艺指导要求,在组合之前,需要先用道木摆好一个高于1.7m的井字架(根据现场经验,要摆13层),或者摆放合适的支架,使其能承受24t,然后将环梁放置上面,再安装四个支腿。

在安装四个支腿时,由于高度高于正常人身高,还需要搭设脚手架,在支腿与环梁的对接和螺栓紧固时的施工难度也比较大,高空作业还有一定的危险性。前期需要做的准备工作也很繁琐。

2 问题分析

我们通过以往的施工记录,对承座的组合情况进行统计分析。

组合承座资源配备情况表

组合用时统计表

通过平均耗时统计图,我们可以看出在承座组合安装中支腿组合用时占比重最大,其次是紧固螺栓。而这两项工作在非高处(正常)作业的情况下,同样的工作量所用时间则少很多。

3 工艺改进

我们尝试将承座翻转组合,组合后再翻转的新组合安装工艺。新的工艺有以下优点:1、不需要摆道木架。2、没有高空作业,不用搭设脚手架,人员的工作效率会大大提高。

在神华焦作工程FZQ2000Z附着自升塔式起重机安装时,承座组合按照新工艺进行施工。

步骤一、将组合场地平整,用136t汽车吊将中心环梁翻转后放置,要求放置平稳;用时30分钟。

步骤二、用50t汽车吊吊装四个支腿,安装螺栓固定。由于都是地面作业,支腿安装十分省力,效率提高不少。用时2.5小时。

步骤三、紧固螺栓由于也是地面作业,效率也有所提高。用时2小时。

步骤四、由经验丰富的起重指挥,用136t汽车吊和50t履带吊配合将组合好的承座翻转过来,既安全又省力。用时30分钟。

4 效果分析

我们把改进工艺后的施工数据跟之前进行了比较:

效果对照表

在改进工艺后,承座只需要4个施工人员5.5个小时就能组合完毕,按工时计算工作效率提高了53.68%,而且减少了施工前期摆放道木架的环节,降低了施工人员的劳动强度。施工也都是在地面进行,安全性有了很大的提高。

通过工艺改进,承座组合缩短了3个小时,而且节约了一个施工人员,还节约了机械台班。那么我们就可以把节约出来的人力、机械和时间投入到其他施工环节中去,最终使整机安装工期缩短,使我们安装的起重机能够提前为项目部的施工贡献力量。总所周知,在目前电力建设中工期就是效益,分秒必争,所以我们这次工艺的改进对于全局也是很有贡献的。

5 结论

承座组合工艺改进后,不仅提高了工作效率,还节约了资源。而且不再需要摆道木架这种强度大的作业,高处作业也改为地面作业,大大的降低了作业风险。按新工艺施工,虽然多了两次翻转作业,看似复杂,但是作业人员少了,施工更轻松。我们在之后的华润焦作两台FZQ2400塔机拆除中,承座解体也按照这种翻转解体的工艺,效率也大大提高。

致谢

郑州机械设计研究院,郑州科润机电有限公司

参考文献:

《FZQ系列塔式起重机安装(拆卸)工艺》杨薛亮, 娄近水 - 水利电力机械, 2006

论文作者:栗云岗

论文发表刊物:《电力设备》2018年第31期

论文发表时间:2019/5/6

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