摘要：随着时代的不断发展，人们对于电能的依赖程度也越来越高，因此发电厂的发展是所有人关注的重点，锅炉是发电厂的重要设备之一，人们对其的研究也是非常重视的。锅炉的安装是一项复杂的工作，不仅要保证整个工作的顺利进行，还需要加强对其质量的控制。
关键词：锅炉安装；质量控制；锅炉调试
1锅炉安装准备要点
①要确定锅炉安装的施工方案。在锅炉的安装调试中，方案是支持安装调试工作的重要依据，施工方案主要包括工艺流程图和技术措施、质量控制标准、安全技术以及组织结构等。②要进行相关的人员技术培训。锅炉安装过程中，锅炉安装施工人员必须有从业资格证书，且在锅炉安装前需要进行一定的技术培训工作。③进行材料的质量控制。锅炉安装前，相关的安装材料需要做好准备，不仅要保证材料的数量，材料的质量也必须保证。④准备好机械设备。锅炉的安装过程中，所有的施工设备都需要进行检测，所有设备的使用都要通过功能检验，符合标准后方可投入使用。⑤要进行技术资料的审查，即安装方要对技术质量说明书、设备合格证以及强度计算书、热力计算书等证书进行检查和审核。⑥要进行备案记录。建设单位需要携带技术审查资料、锅炉平面设计图、相关承包合同、施工组织设计等资料，且以上资料需要到检查机构进行备案登记。
2锅炉安装及调试要点
2.1钢架的安装与调试
钢架由立柱、横梁、拉撑系统和顶板梁组成。①是进行基础验收和划线。施工前，根据施工图纸验收基础，确认尺寸、浇筑质量等符合要求。基础上应有标高基准点和纵、横向中心线，锅炉基础外形尺寸偏差小于20mm，基础中心线偏差柱间小于10mm。②是组装钢架。按供货清单核对数质量，检测立柱弯曲度，当立柱变形时对钢架进行校正。拼装钢架，立柱一般采用对称组装起吊固定方法，横梁焊接时，先点焊顶端横梁，再焊近1m标高处横梁，最后焊中间横梁。立柱弯曲度控制在-6～+2mm。③是安装钢架。两台吊车配合将钢架吊至指定位置，找正并连接横梁，形成刚性空间。立柱与横梁一般用分散短弧焊接，钢架柱脚中心线偏差控制在±5mm，立柱垂直度小于1/1000立柱长度且≤15mm。四是安装平台扶梯。吊装平台至托架，点焊并校正位置。焊接固定平台和托架，吊装扶梯，找正倾斜度和水平度，点焊牢固。
2.2锅炉炉排安装与调试
锅炉炉排的安装与调试工作包括：①施工人员对照供货清单，施工单位要与监理单位、建设单位对炉排零部件进行清点，要保证零部件没有损坏、没有断裂也没有毛刺，要保证炉排安装的零部件质量。②画出炉排前轴中心线、后轴中心线、安装标高线以及锅炉标高即转向等基础线，以保证锅炉安装能够顺利开展。③安装墙板横梁，即根据所画的基础线安装墙板支座，就位找正，然后进行关键工作，当混凝度强度满足设计强度的75%以后，进行横梁的安装。④安装前轴和后轴。施工人员要找准轴径和轴承之间的间隙，在间隙中上润滑脂，进行密封装置的间隙调整，要保证其间隙水平度不能超过1mm。⑤安装链条以及炉排。施工人员要把链条拖至导轨，用倒链拉紧链条，同时用销钉链接，保证滚轴能够灵活转动。在此基础上逐排安装炉排片，将其安装于主动轴上，炉排两侧插入夹板孔，并根据施工图纸适当留出炉排之间的间隙。⑥安装传动装置。施工人员要把联轴节装至前轴以及减速箱轴径中，传动装置就位找正，在水平度达到标准要求后进行灌浆，混凝土强度要与设计要求的75%一致，达到75%以后进行一次复测。
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2.3锅筒的安装与调试
锅筒一般用钢板辊压焊接成圆筒形，为锅炉的受压部件，安装要求较高，其安装和调试主要有以下工作：①是检查外观。检查锅筒的焊缝处是否有缺陷或损坏，核对炉筒的尺寸、椭圆度、弯曲度等是否与设计相符。②是起吊炉筒。外观检查完毕后，根据锅筒安装位置和起重机械大小等情况，选择合适的起吊方式。起吊时，为确保安全，一般先进行试吊，检查绳索受力情况并检验合格后，继续吊装锅筒。③是找正安装。锅筒的安装位置直接影响受热面均匀与否。如果安装位置不准，受热管子不能深入炉筒，管子变形既影响安装进度又影响安装质量。锅筒吊装就位后，要按照预先设置的标记进行找正，保证锅筒纵、横中心线到立柱中心线距离相同。如果锅筒纵、横中心线和基准线的距离超过±5mm，应重新找正。
2.4锅炉省煤器安装与调试
省煤器可以利用锅炉烟气进行液体加热，常用于压力小于2.5×106Pa的锅炉，不仅耐腐蚀性强，且维护费用较低，对于锅炉的安装而言，不仅能够保证锅炉安装的质量，还能够保证安装方的经济效益。省煤器的安装与调试主要工作包括：①施工人员要进行零部件的清点。主要是对弯头管、支撑架以及铸铁鳍片管等多种零部件进行核查，除了外观检查以外，还要对其质量进行核查。第②基础划线和基础验收。施工人员应该仔细观察图纸，对省煤器安装基础的尺寸、强度以及平整度进行核查。③进行支撑架安装。施工人员要先确定基准点，找准纵向基准线、横向基准线的中线点，然后清理螺栓孔中的杂物，如灰尘、渣滓等。当起支撑架吊装到基础上时，找准就位，要将水平方向的偏差控制在-3至+3mm之间，标高偏差不能超过5mm，水平控制在程度的1/1000以内。④进行铸铁管安装。进行铸铁管的安装以前，当水压试验合格后，采用起吊器械把铸铁管吊到支架上，相邻的两个铸铁管可以根据顺序或者采用错列的方式进行安装。两根铸铁管之间的距离与设计要求的距离偏差应该控制在-1至+1mm以内。⑤进行弯头管安装。施工人员在连接铸铁管与弯头管的过程中，螺栓应该从里往外穿，并用细钢丝连接相邻的螺帽，防止螺帽脱落。另外，在弯头管和肋片管中要防止石棉橡胶板，起缓冲作用。
2.5附属设备安装与调试
水位计一般为玻璃管，要根据实际情况加装保护外壳。压力表用于测量锅炉的压力值，便于使用人员实时掌握锅炉内压力大小，根据使用需要和安全要求做出调整。压力表安装前，要进行安全检测，合格产品方可安装使用。压力表的表盘应大于100mm，极限压力为工作压力的1.5～3倍。安装位置要便于观察和维护保养，防止受到震动、高温和冻结破坏。安装压力表需要缓冲弯管，在弯管和压力表间加装旋塞阀，方便压力表的拆修和清理。温度计安装时既要便于观察又要方便检修，还要尽量避免外部环境的干扰。测温设备要注意安装在锅炉内介质温度变化灵敏且具有代表性的地方，不允许安装在温度变化大或测温死角处。安全阀是一种超压自动保护装置，应垂直安装在压力容器的管座上，交界处应有圆滑过渡，保证液体正常流动。安全阀不能安装于不匹配口径的底座，也不允许安装在过长的管座上，锅炉管座必须有足够的刚度和强度。安装安全阀出口时，要将背压降至最小，每根安全阀均应有独立的排除背压管子，保证气体排除顺畅。
结语
工作人员在进行锅炉的安装和调试过程中，要对锅炉安装和调试的要点进行重点分析和细致研究，通过总结要点对安装工艺流程进行梳理，从而明确安装工艺的要点，最终做出安全操作方案，对调试工作内容进行细化，提升锅炉安装的质量和效益，促进锅炉安全、稳定地运行。
参考文献
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[2]李登生,刘红梅.锅炉安装和调试中的重点技术探讨[J].经营者,2016,30(17):86.
[3]宋炜超.锅炉安装及其调试的要点分析[J].建筑工程技术与设计,2016,(25):1168.
论文作者:付春生
论文发表刊物:《电力设备》2019年第16期
论文发表时间:2019/12/9
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