关键词：发电厂；热能动力系统；节能改造；优化对策
引言
能源在我国社会发展过程中，发挥着十分重要的作用，因此得到了社会的广泛重视。但是由于各个行业对能源的需求日益提高，导致我国目前陷入了能源紧张的局面。从目前的实际情况来看，在能源利用过程中，由于技术问题以及生态节能意识的缺乏而导致大量的能源被浪费已经成为了普遍的现象。因此，我国应该大力提倡可持续发展，促进生态与发展之间的和谐统一。作为高能耗行业之一的发电厂应该对热能动力系统进行优化与节能改造，从最大程度上节约能源。
1热能动力单元机组气温控制系统分析
锅炉在运行过程中，主要系统包含热蒸汽系统和再热蒸汽温度调节这两方面内容，这两方面内容有着各自的用途，如，热蒸汽系统主要作用是对热力动能系统的温度进行调控，保证温度合理，不会影响发电厂工作效率。一般情况下，温热蒸汽系统温度被控制在一个固定范围内，并按照每5摄氏度的幅度下降，此种情况下，就可以对热经济性稳定控制，保证发电厂经济效益。但是热能动力单元机组气温控制系统在使用过程中还存在以下几个方面难点：第一，热能动力单元机组在运行过程中经常会受到蒸汽负荷、燃料成分、火焰温度、减温水量、烟气侧过剩空气系数等诸多因素影响，造成内部温度出现不稳定情况，增加气温控制工作难度。第二，热能动力单元机组气温控制系统在运行过程中具有惯性强、延迟性大等特点，且在机组内部容量参数不断增加的背景下，内部蒸汽受热面积也逐渐变大，此种情况下，就会增加气温控制工作难度，造成严重的资源浪费。第三，在我国社会经济快速发展的背景下，各种新型技术相继被研发出来，并被应用到燃煤锅炉生产中，自动形成了具有一定规模的生产能力，但是这些技术在使用过程中还处于试用探索阶段，其运行效率、运行质量都无法得到准确保证，因此，需要相关人员进行后续完善工作。
2热能动力系统的优化与节能分析探讨
2.1回收利用蒸汽凝结水的措施
在实际的生产过程中，很多工业用水和能源都被广泛的运用于蒸汽热力的生产之中。但是在此过程中，蒸汽在释放热能过后，会产生凝结水，凝结水不仅可以减少工业用水量，而且还能节约大量的能源，具有十分重要的作用。但是在生产中却得不到重视，常常被浪费。根据相关的调查报告显示，被浪费的凝结水占蒸汽总热量的25%左右。如果对这些凝结水进行充分的利用，能够在一定程度上提高生态效益，节约企业的经济成本。对此，需要对蒸汽系统进行优化与节能改造，利用蒸汽的余热替代低压蒸汽，从而降低低压蒸汽对热能的消耗量，实现节能减排的目的。凝结水的回收方式从目前而言，具有背压回水和加压回水这两种方式。其中加压回水方式主要是利用气动凝结水加压泵输送凝结水到特定的地点，这种方式具有较强的稳定性，不需要配电；而背压回水方式主要是通过将输水阀门作为输水动力，把凝结水输送到相应的地点，这种方式能够对二次水蒸气和回收的水进行充分利用，从而实现节约用水的目的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但无论是背压回水方式还是加压回水方式，都能够对这个气凝结水进行充分的利用，节约了热能，在一定程度上减少了工业生产的废气、废水排放，最终实现保护环境的目的，取得良好的生态效益。
2.2锅炉废烟余热的回收利用措施
热能动力系统在运行中会排放出许多废烟，由于锅炉温度可高达200℃，所以废烟热量也属于二次能源，是完全可以回收利用的，否则将会白白浪费许多能源，造成生产成本提高。并且，对锅炉废烟余热进行有效回收利用也符合环保要求，因为若不回收它们而是直接将之排放在大气当中的话，就会造成较严重的空气污染，影响到自然环境。因此，无论从哪方面而言，回收利用锅炉废烟余热都是十分有必要的。具体来说，在实际生产中可以结合实际情况制定合适的节能器，对锅炉废烟余热进行充分回收利用；还可于锅炉尾端设置与热能动力系统相连的低压省煤器，也能实现对锅炉废烟余热的回收利用。实践证明，安装低压省煤器后，可将废烟温度降至约25℃，从而大大提高了锅炉使用率。同时，通过回收利用锅炉废烟余热还可有效节约煤炭资源。
2.3发电厂热能动力系统的化学补水系统分析
现阶段，我国发电厂中最常使用的发电机组统一为抽凝式发电机，这些发电机在运行过程中需要对热能动力系统补充水分，补水的主要方式为通过在凝器或除氧器，缓慢注入化学水，在补水过程中，相关人员需要对温度合理控制，一旦补水过程中出现温度过高的情况，相关人员就需要使用喷雾式等其他装置对正凝结器中的水分进行引流，保证补水效果。与此同时，由于补水过程中经常会出现废气，在此种情况下，相关人员就需要采用低压加热器将系统内部留存的废气排除，做到对高温蒸汽量的控制，提高发电厂热能动力系统运行的经济性。
2.4回收利用锅炉废烟余热的措施
在排放废烟的过程中，锅炉的温度可以高达200℃，这些热量都属于二次能源，如果不加以利用，不仅会提高工业的生产成本，而且还会造成巨大的能源浪费。同时，如果直接将这个高温的废烟排放在空气中，对空气质量会早会造成严重的影响。在国家大力提倡节能减排的背景下，企业应该减少锅炉污染的排放量，提高锅炉的工作效率，对排放的高温废烟进行充分的利用。对此，工业可以根据实际情况，制定相应的节能器，将废烟的余热在锅炉运行的过程中以及热能动力系统的循环过程中，进行充分的利用，并在锅炉的尾端，设置低压省煤器，与热动能力系统相连接，并安置在最佳的引水地点，这样可以对锅炉废烟产生的余热进行充分的利用。从实际的效果来说，低压省煤器在安装过后，能够将废烟的温度将在25℃左右，提高了锅炉的使用率。此外，还能够节约煤炭资源，减轻对环境的污染。对锅炉废烟的余热的回收主要包括有余热空气助燃和余热工件助燃这两种方式。但是由于预热工件会受到地点的限制，因此比较常用的方式是余热空气助燃，该方式具有十分显著的节能效果。
2.5发电厂热能动力系统的热能动力联产技术
众所周知，在社会经济快速发展的背景下，发电厂运行效率增加，资源浪费严重，针对此种情况，相关人员就需要采用热能动力联产技术，对发电厂热能动力系统进行优化节能改造工作，将燃气轮机锅炉系统、锅炉汽轮机高压系统等众多系统进行整合，一同工作，此种情况下，就会降低热能动力系统能源消耗，保证热能动力系统在运行过程中始终处于一个低温热流状态，从而实现节能减排的目的。
结语
能源是促进我国社会经济发展的重要基本条件之一，是保障经济社会建设的前提。节能环保、减少污染物排放、提高能源利用率是我国需要深入研究的重要课题。加强火电系统的优化和节能改造是一种手段和技术重用工业生产所产生的废热，这不仅可以减少工业生产成本，提高其经济效益和生态效益，还保护环境，促进中国的可持续发展。
参考文献：
［1］刘兵，马肖飞．热能动力系统优化与节能改造分析［J］．山东工业技术，2014，（24）：89～89．
论文作者:胡洪湄
论文发表刊物:《防护工程》2019年8期
论文发表时间:2019/7/29
标签：热能论文; 锅炉论文; 系统论文; 凝结水论文; 动力论文; 余热论文; 过程中论文; 《防护工程》2019年8期论文;