东莞南玻太阳能玻璃有限公司 广东东莞 523000
[摘 要]本文主要对超白压花类玻璃其减反射性辊涂的镀膜生产工艺，进行了深度的分析与研究，并对超白压花类玻璃其减反射性辊涂的镀膜生产工艺相关控制点开展了论述与研究。从而能够不断优化超白压花类玻璃其减反射性辊涂的镀膜生产工艺，更好地把握该生产工艺，确保超白压花类玻璃其减反射性辊涂的镀膜生产工艺操作流程的精准化、科学化，提升超白压花类玻璃其减反射性辊涂的镀膜生产效率及综合质量。
[关键词]超白压花；玻璃；减反射；辊涂镀膜；生产工艺；
前 言：
超白压花玻璃（Low-iron Patterned Glass, Super Clear Patterned Glass），它属于一种新型的压花类玻璃，主要应用于太阳能类电池的封装玻璃，属于太阳能的光伏电池中核心构件之一，也是晶体的硅电池构件当中主要盖板材料，对于阳光透光率有着直接性影响，且影响着组件阳光的强度性及输出的功率。那么，在玻璃表面上加镀上一层具有较低折射率与光学性的膜层，以减少光度在透玻璃的表面反射性损失，将电池组件实际输出功率增加。二氧化硅的减反射膜层（Silicon dioxide antireflective coating），它主要是由硅源经过溶胶及凝胶化的一系列化学反应与热处理而成，由纳米的颗粒所组成多孔的膜层，折射率为1.24-1.55范围之内。本次研究主要是利用液相的镀膜法，在超白的压花类玻璃上，镀上一层AR膜层，以提升玻璃实际透光率，让其达到1.8%-3.0%以上范围。同时，将晶硅电池的组件实际输出功率提升到2%-4%。从而设计出最具科学性的针对于超白压花类玻璃，减反射性辊涂的镀膜生产加工工艺，以加工制造出高质量的超白压花类玻璃，进一步提升我国玻璃加工制造业的技术水准，带动我国工业化持续性发展。
1、生产工艺及设备分析
目前在市面上较为常见的一类膜液主要包含着7%的二氧化硅(SiO2)、5%的成膜性助剂（低聚纤维素、醇溶/水溶树脂、PVP、PEG等）等、85%-95%溶剂（异丙醇或乙醇），还要一些辅助性原料（如流平剂、造孔剂、助溶剂等），黏度需在Pa·s，pH值需在4-8之间。同时，液体的色泽能够从透明到轻微的乳浊。那么，针对于超白压花类玻璃其减反射性辊涂的镀膜生产工艺当中，核心环节设置及设备选型、各项生产工艺参数等的设定，都必须按照液体实际组分物理化学性质予以明确。如图1所示，AR减反射的辊涂镀膜生产工艺关键点包含着：清洗玻璃；辊涂的涂布与表面必须处于干燥状态；低温的预固化；高温坚膜与玻璃的钢化；镀膜玻璃的成品检验及包装。生产设备主要包含着钢化炉、固化炉、辊涂的镀膜机、玻璃的清洗机，还有一些配套水处理等设备及镀膜的洁净房等。
图1 超白压花类玻璃其减反射性辊涂的镀膜生产工艺示图
选择优质的新鲜生产玻璃的原片，作为该镀膜基底可提升成品板面综合质量，还可大大提升AR膜层及基底附着力。该玻璃原片需经由切割边置入到相应清洗机当中，绒面由多道的盘的刷与辊刷开展全方位的清洗。为尽可能地减少水当中Ca2+、Na+、Fe3+ ，对该膜层的附着力及透光率影响。在清洗后端期间，需利用已经过处理之后的水实施喷淋。喷淋后续由多组的风刀开展切水及干燥处理，如有需要还可利用热风进行吹干处理。
膜设备涂布胶的辊直径通常在200-350 mm范围之内，表面的材料可利用PU的聚氨酯。同时，网纹辊网的孔密度需在0.106-0.250 mm范围之内（60-100目 ）、网孔实际深度需在0.2-0.5mm范围之内；双辊需依据生产实际要求，如利用镀膜液体各项参数与类型等，以选择合适的材质，以及做好更换及日常维护工作，如使用酸性膜液时应配套不锈钢网纹辊，每6个月使用氢氧化钠溶液刷洗定量辊一次等。涂布辊水平的高度需做好精细化的调节，优化膜层表观的质量及光学的性能。镀膜业涂布与其表面的干燥都需在温湿度及洁净度较为良好的镀膜环境下操作，室内必须加装循环性的排风装置，以确保室内挥发性有机溶剂及时排出，确保室内环境中人员的安全。AR镀膜的玻璃坚膜过程，其与玻璃钢化过程需同步进行。加热设备需沿用超白的玻璃生产加工连续性钢化炉。此外，依据玻璃实际厚度，来进行风压、钢化的时长及温度的钢化工艺各项参数设定，以确保生产工艺操作的科学性及合理性。
2、生产工艺控制分析
如图2所示，为超白压花类玻璃其减反射性辊涂的镀膜生产工艺主要控制点。其一，合理控制玻璃原片实际尺寸、厚度以及粗糙度。在镀膜之前需先将玻璃厚度确定，依据该厚度来进行清洗设备当中辊刷与盘刷高度的调节，以及镀膜设备当中涂布胶辊水平的高度、钢化炉钢化参数等。超白压花类玻璃原片弯度差、厚薄差、厚度差等需予以严格把控，合理设置涂布胶辊其与玻璃水平的压紧，以确保玻璃原片实际尺寸与厚度控制效果。个别膜液对原片粗糙度有要求，太高的粗糙度可能会导致膜面上出现细条纹；其二，严格把控玻璃清洗综合质量。在一定程度上，玻璃清洗的质量对于超白压花类玻璃其减反射性辊涂的镀膜生产质量起着至关重要的作用。因此，需广大生产者及技术操控人员愈加重视，并严格把控玻璃清洗综合质量，确保清洗之后玻璃的绒面处于无静电、干燥及清洁状态之中；其三，严格把控镀膜室的温湿度。在进行超白压花类玻璃其减反射性辊涂的镀膜生产期间，镀膜室内的实际温度需控制在20-25℃范围之内，湿度需控制在30%-50%范围之内；其四，合理控制镀膜液物化性能。在镀膜液实际使用之间需仔细核对供应商及其批次，并对镀膜液的物化性能进行精准的测试分析，在检测合格之后方可投放使用，且膜液存放地点应具备通风，恒温条件，从根本上确保镀膜液的物化性能控制效果；其五，合理控制镀膜设备各项参数。在超白压花类玻璃其减反射性辊涂的镀膜生产期间，对于镀膜设备各项参数有着特定的要求。那么，为了确保超白压花类玻璃其减反射性辊涂的镀膜生产效率及质量，就需相关技术操作人员尤为注重镀膜设备各项参数的把控。镀膜设备实际传送速度需控制在6-9 m/min范围之内。同时，涂布辊的速度需依据镀膜液固化含量予以确定。涂布辊水平的高度需与玻璃压紧量等各项参数相互匹配，从根本上确保镀膜设备各项参数控制效果，提升超白压花类玻璃其减反射性辊涂的镀膜高效性生产。
图2 超白压花类玻璃其减反射性辊涂的镀膜生产工艺控制点示图
3、结语
综上所述，为了能够进一步优化超白压花类玻璃其减反射性辊涂的镀膜生产工艺，就需广大技术人员积极投身于实践研究当中，积累更多的实践经验。从而不断优化及改进超白压花类玻璃其减反射性辊涂的镀膜生产工艺，生产出高质量超白压花类玻璃，推动我国玻璃加工制造业的进一步发展。
[参考文献]
[1]夏卫文, 赖博渊,杨镇远，杨京安，等. 超白压花玻璃减反射辊涂镀膜生产工艺浅析[J]. 中国玻璃行业年会暨技术研讨会 , 2017, 40(17):206-207.
[2]Laiboyuan, Panjiadong, Jiangwei, Liuhaiyan, Tian Lu, Liguofu, Li Yu, and so on. Analysis of film coating technology and study on film coating of reflectance roller[ J] .. Building Glass and Industrial Glass, 2016, 21(07): 119-120.
[3]Ruanhongliang, Wang Wei, Zhangxianpeng, Wuqiuping, Zhangyongyuan, Huangdaquan, Zhang, Li, Li, and so on. The invention relates to a degenerative high permeability coating solar ultra-white embossed glass and its manufacturing method: China Photovoltaics Conference and International Photovoltaics Exhibition, CN 101967041 B[ P] .. 2016, 25(12): 357-358.
论文作者:陈伟健
论文发表刊物:《科技新时代》2018年5期
论文发表时间:2018/7/23
标签：玻璃论文; 压花论文; 反射论文; 生产工艺论文; 设备论文; 参数论文; 钢化论文; 《科技新时代》2018年5期论文;